Способ автоматического регу-лирования процессом приготовлениясуспензий

 

Союз Советскик

Социалистических Республик

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ р>797748

Ф л 4

==--1, / = ---

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 010378 (21)2583530/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 23.01.81. Бюллетень №3

Дата опубликования описания 2 30181 (51)PA. Кл з

В 01 F 3/12

С 05 Р 27/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 66.012-52 (088. 8) (72) Авторы изобретения

С. А. Алехин, A. Е. Ольгин и P. И. Борн

Среднеазиатский филиал Специального конструкторского бюро (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к приготовлению водопорошковых растворов, пульп и суспензий в автоматическом режиме и может быть применено в .строительной, химической, нефтегазодобывающей промышленности и других областях народного хозяйства.

Известен способ приготовления

"водосмесевых пульп и суспензнй путем регулирования соотношения количества дисперсной Фазы и дисперсионной среды, что достигается изменением величины входного питающего отверстия гидравлического эжекторного смесителя („1).

Известен также способ автоматического регулирования поступления порошкообраэного материала в вакуумную камеру гидравлического эжектор-. ного смесителя путем изменения пода. чи воздуха в питатель, расположенный над питающим отверстием бункера-доватора (2).

Недостатки обоих способов - низ;кая точность и отсутствие быстродействия регулирования, в результате чего происходит значительное колебание водосмесового отношения в процессе приготовления суспензии.

Цель изобретения — обеспечение необходимого быстродействия регули рования процесса и повышение дина;мической точности дозирования, т.е. поддержание процесса приготовления пульп и суспензий в оптимальном ре- жиме.

Поставленная цель достигается

)0 тем, что водосмесевое соотношение регулируют изменением давления в бункере воздействием на подачу . порошка в бункер и сброс излишнего давления иэ бункера в зависимости от концентрации пульпы с коррекцией по уровню порошка в бункере.

На чертеже представлена схема реализации способа.

Бункер 1, предназначенный для хранения и дозирования порошкооб2О разного материала,в нижней части оборудован гидравлическим эжекторным смесителем 2, а в верхней входным патрубком 3 для ввода псевдоожиженного порошка, регулируемой заслонкой 4 и выкидным патрубком 5 для.сброса излишнего воздуха из бункера 1 и регулируемым клапаном б сброса. Бункер 1 снабжен датчиком

7 контроля поддержания уровня, сое30 днненным своим выходом через регуля797148 тор 8 с регулируемой заслонкой 4. На выходе эжекторного смесителя 2 установлен концентратомер 9, выход .которого через -регулятор. 10 связан с регулируемым клапаном сброса б и сумматором 11 ° Датчик,12 контроля давления в бункере 1 соединен со входом регулятора 10.

Способ реализуется следующим образом.

В герметичный бункер-дозатор 1 с помощью пневмотранспортной установ4си или автоцементовоэа через .патрубок 3 поступает . псевдоожиI

,женный порошок до тех пор, пока уровень порошка не достигнет заданного, что контролируется уровнемером 7.

При поступлении жидкости, например воды, в сопло эжекторного смесителя

2, в камере смесителя образуется вакуум, который подсасывает порошок из разгрузочного отверстия бункера-: дозатора 1, Кроме того, воздух, поступающий вместе с порошком в бункер-дозатор 1 через регулируемую заслонку 4 и патрубок З,создает некоторое избыточное давление, в результате которого возникает непрерывное движение порошка через разгрузочное отверстие в камеру эжек.торного смесителя 2. Датчик 9 контроля концентрации водопорошковой смеси контролирует водосмесевое отношение дисперсной Фазы и дисперсионной среды. В случае отклонения водосмесевого отношения, например, в сторону его увеличения, сигнал от датчика 9 поступает на регулятор

10 и сумматор ll, На сумматоре 11 сигнал сравнивается с заданием и текущим . давлением на датчике 12,после чего сумматор 11 выдает сигнал рассогласования через регулятор 10 на открытие регулируемого клапана б с

I целью сброса излишнего давления, а через регулятор 8 — на регулируемую .заслонку 4, с целью уменьшения ввода псевдоожиженного порошка и соответственно уменьшения количества вводимого в бункер-дозатор 1 soapyxa, который сопровождает порошок и создает избыточное давление в бункере-дозаторе 1. В случае, если уровень порошка в бункере-дозаторе оказывается выше или ниже заданного ! сигнал от датчика 7 .уровня через регулятор 8 поступает на регулируемую заслонку 4 с целью увеличения или уменьшения ее проходного сечения.

Предлагаемая система имеет высокое быстродействие, повышает надежность работы установки как в режиме дозирования, так и в режиме стабилизации водосмесевого отношения.

Все это ведет к оптимизации процесса смешивания материалов и качест35 венного приготовления суспензий, пульп и растворов. За счет точности поддержания концентрации твердоЪ .

Фазы растворов экономится дисперсная фаза, электроэнергия, воздух для

20 пневмотранспорта и т.д.

Формула изобретения

Способ автоматического регулиро25 вания процессом приготовления суспензий и пульп путем регулирования их водосмесевого соотношения, измерения давления и уровня порошка в бункере и концентрации пульпы, о т

gg л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности и быстродействия системы регулирования, водосмесевое соотношение регулируют изменением давления в бункере воздействием на подачу порошка в бункер и сброс избыточного давления из бункера в зависимости от концентрации пульпы с коррекцией по уровню порошка в бункере.

Источники инФормации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2364170/26, кл. В 01 F 3/12, 26.05.77.

2. Иамврийский A.Ñ. Техника и,.

4$ технология приготовления TBMGQHBRHHK смесей и растворов для цементирования глубоких скважин. Грозный, 1969 (прототип) .

797748

Составитель P ° Êëåéìàí

ТехредН.Бабурка... Корректор,Н. Григорук

Ъ.

Редактор Н.Егорова

Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9873/7a

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ автоматического регу-лирования процессом приготовлениясуспензий Способ автоматического регу-лирования процессом приготовлениясуспензий Способ автоматического регу-лирования процессом приготовлениясуспензий 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 648247

Изобретение относится к получению различных продуктов на основе тонких эмульсий и суспензий в пищевой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к области решения прикладных проблем физико-химической механики и может быть использовано в энергоресурсосберегающих технологиях в химической, металлургической, горнодобывающей отраслях

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для уничтожения донных отложений мазутохранилищ путем введения в топливо, подаваемое на сжигание

Изобретение относится к контактным теплообменным аппаратам

Изобретение относится к устройствам для получения однородных эмульсий и может использоваться в пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в химической, нефтехимической, лакокрасочной, медицинской и других отраслях промышленности, где требуется высокодисперсное смешивание жидкости с жидкостью, жидкости с газом, в частности испарение жидкой фазы, например -пиколина, и смешение с газовой смесью с последующей подачей на контактирование

Изобретение относится к медицине, физике, химии, пищевой промышленности, в частности процессам, направленным на изменение свойств вещества
Изобретение относится к области художественных ремесел и может быть использовано в качестве рекомендуемой технологии для применения в производстве линолеума
Наверх