Способ механической обработки нежестких деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социал истическик

Республик (u>984690 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 17,1080 (21) 3006319/25-08

Р М g+ з с присоединением заявки Нов

В 23 В 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30.1282. Бюллетень Hо 48

Дата опубликования описания 30.1282 f53) УДК 621.941. .2(088.8).

В.А,Тараненко, Д.А.Каинов и Ф.Н.Канареев

1 - --:

Севастопольский приборостроительный инсти (72) Авторы изобретения (71) 3 а яв итель (54) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для повышения точности и качества обработки .нежестких деталей на металлорежущих станках с применением систем автоматического управления, в том числе с ЧПУ.

Известен способ механической о6работки нежестких деталей с поднастройкой в процессе обработки положения детали по отношению к инструменту системой автоматического регулирования, создающей изгибающий момент, противодействующий вызываемому резцом изгибающему моменту (11 .

К недостаткам известного способа следует отнести невысокую точность поднастройки.

Цель изобретения — повышение точности поднастройки.

Указанная цель достигается тем, что используют двухопорную систему автоматического регулирования с изменяемым расстоянием опор в зависимости от положения резца относитель.но детали, изменяя частоту собственных колебаний системы деталь-упор.

На фиг.1 представлено устройство для реализации способа. механической обработки, на фиг.2 — то же, с раэведенными роликами, на фиг.3 - то же, с измененным расстоянием между роликами в зависимости от положения резца.

Обрабатываемая деталь 1 представляет собой балку с жестко защемленным и шарнирно опертым концами.

Устройство, реализующее способ,включает упор 2 с роликами 3 виброгасителя 4, закрепленного с вбзможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно шарнира 5. Виброгаситель 4 через шарнир 6 соединен .со. штоком 7 цилиндра 8, который в свою очередь установлен на оси 9. Корпус цилиндра 10 жестко закреплен на упоре 2 и имеет две оси — поршни 11 с роликами 3.

Способ механической обработки деталей реализуют следующим образом. Деталь 1 предварительно закрепляют в патроне токарного станка и поджимают центром задней бабки. Устанавливают упор 2 с роликами 3 виброгасителя 4 посередине детали 1 на специальном кронштейне станины станка. Деталь 1 приводят во вращение, а резцу сообщают движение рабочей подачи вдоль детали 1. По мере перемещения резца подают рабочую среду в

984690 левую полость цилиндра 8, шток 7 которого,перемещаясь, через шарнир 6 плавно поворачивает относительно шарнира 5 виброгаситель 4 с упором 2 1 и роликами 3. Разворотом упора 2 с роликами 3 изменяют взаимное угловое положение оси упора 2 и оси детали 1 в горизонтальной плоскости, создают изгибающий моМент, которым противодействуют изгибающему моменту, вызванному силой резания. Созданным моментом изменяют положение упругой оси детали 1 в сторону устранении статического прогиба. При изменении положения резца подают рабочую среду в правую полость цилиндра 8, изменяют угловое положение оси упора 2 и оси детали 1 в сторону уменьшения и регулируют взаимное угловое положение осей и, соответственно, величину изгибающего момента и величину

cTBTH 1ecêcÃÎ прогиба нежесткой Детали 1. В момент, когда нагрузка от резца расположена посередине детали 1„ упор 2 занимает исходное положение.

Одновременно в зависимости от положения нагрузки от резца изменяют расстояние между роликами 3, для чего подают рабочую среду в полости цилиндра 10 и перемещают оси поршни 11. При этом изменяют часто-. ту собственных колебаний системы деталь-упор и отстраивают систему от резонанса вибраций.

Таким образом,, предлагаемый способ позволяет устранить статические прогибы детали 1 эа счет дополнительного момента от упора 2 с роликами 3, противодействующего моменту сил резания, и уменьшить погрешность формы в продольном направлении. Из5 менением расстояния между роликами 3 в зависимости от положения нагрузки от резца изменяют частоту собственных колебаний системы деталь-упор и отстраивают систему от резонанса изгибных колебаний, что повышает качество обработанной поверхности и точность обработки.

Формула изобретения

Способ механической обработки нежестких деталей с поднастройкой в процессе обработки положения детали по отношению к инструменту системой

28 автоматического регулирования, создающей изгибающий момент, противодействующий вызываемому резцом изгибающему моменту, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности поднастройки, используют двухопорную систему автоматического регулирования с изменяемым расстоянием опор в зависимости от положения резца относительно детали, изменяя

3О частоту собственных колебаний системы деталь-упор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР

Р 324101, кл. В 23 В 1/00, 19б9.

7 8 Я

9S4690

Составитель Е.щеславская

Редактор И.Рыбченко Техред M.Ãåðãåëü Корректор С.Шекмар

Заказ 10032/14 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4