Гидростойка шахтной крепи

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалмстическнк

Ресаубли

<1>985309 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05,0881 (21) 33 2634 5/22-03 (И М Кп з с присоединением заявки Мо

Е 21 0 15/44

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.1282. Бюллетень bio 48

Дата опубликования описания 30.1282 (53} УДК 622. 284. ,54(088.8) .1

С.A. Санин, Н. Т. Богатырев и А. Л. Мла!дейцев:" „ !:. : :", (М

Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудьвс о /

Красного Знамени институт горного дела в

А. А. Скочинского (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ГИДРОСТОЙКА ШАХТНОЙ КРЕПИ

"(Изобретение относится к устройствам, предназначенным для управления горным давлением и применяемым как индивидуально, так и в составе секций механизированных крепей угледо-. бывающих комплексов и агрегатов.

Известна гидравлическая стойка шахтной крепи, содержащая цилиндр, шток с поршнем и упругий узел, выполненный в виде гидроаккумулятора,заполненного пробковой массой и состоящего иэ двух цилиндров, штока с поршнем и проволочной пружины с регулировочным элементом j1).

Это устройство хотя и дает возможность гасить пиковые нагрузки, но имеет сложную конструкцию и низкую вертикальную устойчивость.

Наиболее близким к предлагаемому является гидростойка шахтной крепи, содержащая цилиндр, поршень со штоком, имеющий пяту с проушиной и открытую с одной стороны .полость, в которой размещен цилиндрический полый элемент, один конец которого закреплен на штоке, а другой установлен с возможностью осевого перемещения относительно штока. Упругий элемент выполнен гофрированным, а полость штока открыта со стороны поршневой полости стойки, причем при возрастании- нагрузки упругий элемент растягивается под давлением поршневой пои Г21.

Недостатками этого устройства являются сложность изготовления гофрированного упругого элемента, а также то, что при выходе из строя упругого элемента для его замены необходима полная разборка гидростойки.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности гидростойки.

Поставленная цель достигается тем, что в гидростойке шахтной крепи, содержащей цилиндр, поршень со штоком, имеющим пяту с проушиной и открытую с одной стороны полость, в которой размещен цилиндрический полый элемент, один конец которого закреплен на штоке, а другой установлен с возможностью осевого перемещения относительно штока, открытая сторона полости расположена со стороны пяты, которая жестко закреплена На упругом элементе, при этом последний выполнен с прорезями, расположенными в шахматном порядке по его длине и по перимет30

985309

На фиг. 1 показана гидростойка шахтной крепи, с упругим элементом, на фиг. 2 — упругий элемент, общий вид, на фиг. 3 — поперечный разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Бупругого элемента.

Гидростойка шахтной крепи содержит цилиндр 1, в котором размещен поршень со штоком 2. Верхний конец штока 2 выполнен полым и в нем размещен упругий элемент 3, который закреплен с помощью пружинного кольца.4. Упругий элемент 3 выполнен в виде полого цилиндра, имеющего прорези, расположенные в шахматном порядке по его длине и по периметру и состоит из 15 кольцевых элементов 5, перемычек

6, которые соединяют между собой кольцевые элементы 5 и образуют с ними прорези 7. Перемычки 6 расположены симметрично по отношению к про- 20 резям 7 (фиг. 3 и 4). Верхняя часть упругого элемента 3 оканчивается жестко связанной с ним пятой 8 с проушиной 9 для подсоединения к верхняку крепи. Один конец упругого элемен- 25 та жестко закреплен на штоке, а другой установлен с воэможностью осевого перемещения относительно штока.

Устройство работает следующим образом. 30

При распоре гидростойки и достижении верхняка крепи контакта с кровлей, давление в поршневой полости гидростойки возрастает сначала до . давления насосной станции, затем в процессе работы до величины настройки предохранительного клапана. При этом кольцевые элементы 5 прогибаются относительно перемычек 6 и тем самым уменьшает зазор в прорезях 7 за счет чего упругий элемент 3 сжи- 40 маясь сокращается на определенную величину соответствующую, например максимальной грузоподъемности гидростойки. Однако. параметры упругого элемейта выбраны такими, что при этом используется лишь часть его упругой податливости, а ее полная реализация возможна лишь при нагрузке, например в 1,5-2 раза превышающую паспортную.

A это может быть лишь при отработке лав с тяжелыми и прочными кровлями, обрушение которых приводит к возникновению ударных нагрузок на элементы гидростоек.

Такое упругое сокращение элемента

3 существенно .растягивает время воздействия ударных нагрузок, снижает тем самым их абсолютную величину и способствует более надежному срабатыванию предохранительного клапана.

Формула изобрете ния

Гидростойка шахтной крепи, содержащая цилиндр, поршень со штоком, имеющим пяту с проушиной и открытую с одной стороны полость, в которой размещен цилиндрический полфй элемент, один конец которого закреплен на штоке, а другой установлен с возможностью осевого перемещения относительно штока, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, открытая сторона полости расположена со стороны пяты, которая жестко закреплена на. упругом элементе, при этом последний выполнен с прорезями, расположенными в шахматном порядке по его длине и по периметру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 702179, кл. Е 21 D 15/44, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

9 771177336600, кл. Е 21 0 15/44, 1980 (прототип).

9S5309

4-A

Составитель В. Пономарева

Редактор Ю. Середа Техред К. Мыцьо Корректор И. Ватрушкина

Эаказ 10114/45 Тираж б23 Подп ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4