Трехпродуктовый гидроциклон

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 15,07. 81 (21) 3314159/23-2б (51) М. Кп. с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

В 04 С 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК б21.928.. 37 (088. 8) Опубликовано 070183. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 07.01.83

И.П.Пронин, В,М.Колинько, В.A.Âàéäóêoâ s т н Л.Я.Есипович / ." --»; (72) Авторы изобретения

Дзержинский филиал Научно †исследова и конструкторского института химическ машиностроения (7% ) Заявитель

-(54) ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ГИДРОЦИКЛОН

Изобретение относится к устройствам для очистки масло- и нефтесо; держащих сточных вод под дейсТвием центробежных сил и может бйть использовано в нефтехимической, химической и других отраслях проьыцленности.

Известен трехпродуктовый гидроциклон для осветления маслосодержащих сточных вод, отличительной особенностью которого является то, что патрубок для отвода осветленной воды установлен на подшипниках и снабжен наружными лопастями и внутренними ребрами 11). ..35

Недостатком известного гидроциклона является малая эффективность очистки, обусловленная эмульгированием нефтепродуктов при высоких скоростях жидкой смеси.

Известен также трехпродуктовый гидроциклон для осветления нефтесодержащих сточных вод, включающий цилиндрононический корпус с тангенциальным входным патрубком и песковым патрубком, концентрично установленные в верхней части корпуса патрубки для слива осветленной жидкости и нефтепродукта, сливную камеру расположенную над патрубком для слива осветленной жидкости (2 ).

Такой гидроциклон работает. следующим образом.

Исходная загрязненная твердыми частицами и нефтепродуктами жидкость поступает под давлением через тангенциальный патрубок в цилиндрокончческий корпус и приобретает круго » все движение. Под действием центробежных сил тяжелые твердые частицы движутся от оси гидроциклона к его стенкам по спиральной траектории вниз и выгружаются через песковый патрубок, Осветленная от твердых частиц жидкость и нефтепродукты движутся во внутреннем потоке, направленНоМ вверх. Нефтепродукты как наиболее легкая фаза вытесняются к центру, удаляются через центральный сливной патрубок, а очищенная жидкостьчерез концентрично расположенный другой сливной патрубок.

Однако такой гидроциклон практически не выделяет эмульгированные нефтепродукты. Последние имеют тонкую дисперсность (размер частиц -. менее 1 мкм), поэтому -действию центробежных сил они практически не подвергаются.

986508

Известно, что в гидроциклонах при высоких скоростях разделяемого вихря жидкостной смеси возникают значительные сдвиговые напряжения между отдельными слоями вихря. Это способствует дроблению нефтепродуктов на более мелкие частицы, т.е. их эмульгированию. Поэтому с повышением эффективности выделения твердых механических примесей увеличивает ся эмульгирование нефтепродуктов (их дробление на мельчайшие частицы), а тем самым снижается эффективность очистки жидкости (воды) от нефтепродукта °

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому гидроциклону является трехпродуктовый гидроциклон, содержащий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, песковый патрубок, патрубки для отвода осветленной жидкости и нефтепродукта,-концентрично установленные в верхней части корпуса, сливную камеру с колпаком в верхней ее части, расположенную над патрубком для отвода осветленной жидкости, размещенную между корпусом и сливной камерой коалесцирующую камеру с горизонтальными .решетками в верхней и нижней ее частях, между кото- 30 рыми размещены зерна загрузки ГЗ).

Гидроциклон работает следующим образом.

Исходную сточную воду, загрязненную тверд ми частица и нефтепродук 35 тами, подают под давлением через тангенциальный патрубок в рабочую полость цилиндроконического корпуса, где она приобретает интенсивное вращательное движение. При этом тяже- 40 лые твердые загрязнения под действием центробежных сил движутся от оси гидроциклона к его стенкам по спи-. ральной. траектории вниз и выгружаются через песковый патрубок. Освет- 4 ленная от твердых частиц жидкость и нефтепродукты движутся во внутреннем вихревом потоке, направленном вверх. Крупные включения нефтепродуктов как наиболее легкая фаза вытесняются к центру и удаляются через центральный сливной патрубок, а другая часть жидкости (сточной воды), включающая тонкодисперсную эмульгированную часть нефтепродуктов, поступает восходящим потоком через другой сливной.патрубок в рабочий объем коалесцирующей камеры и, пронизывая твердую загрузку, освобождается от эмульгированных включений вследствие прилипания послед- 60 них за счет хорошей смачиваемости к материалу загрузки (например, фторопластовая крошка) ° Далее очищенная жидкость (вода), пронизывая верхнюю решетку и огибая конфузор, 65 отводится через патрубок. Мелкие эмульгированные включения нефтепродуктов, накапливаясь на фторопластовой крошке, укрупняются и смываются восходящим потоком в виде крупных капель, которые всПлывают под колпак сливной камеры, откуда отводятся по мере накопления.

Основным недостатком такого гид-. роциклона является то, что мельчайшие твердые частицы, не выделившиеся в камере разделения гидроциклона, оседая на поверхности зерен загрузки, контактируют с эмульгированными включениями и, постепенно обмасливая поверхность зерен в процессе эксплуатации, уменьшают активную поверхность коалесценции. В результате этого снижаются эффективность разделения эмульсии и производительность гидроциклона, что приводит к необходимости замены коалесцирующей загрузки путем разборки коалесцирующей камеры, выемки загрязненных зерен и замены их чистыми зернами. Во время замены загрузки гидроциклон отключается от системы питания и простаивает, что снижает его производительность. Операция замены загрузки трудоемкая и требует значительных эксплуатационных расходов, связанных с безвозвратной потерей зерен загрузки и необходимостью их пополнения, содержанием персонала для очистки коалесцирующей камеры и утилизацией отработанной загрязненной загрузки.

Кроме того, недостатком этого гидроциклона является также то, что при выходе смеси осветленной воды с каплями эмульгированных включений через конфузор увеличивается скорость отвода потока смеси в сливную камеру, что приводит к повышению захвата эмульгированных включений осветленной водой и выносу их в патрубок этой водой. целью изобретения является повышение производительности и уменьшение эксплуатационных расходов за счет обеспечения регенерации зерен коалесцирующей загрузки.

Поставленная цель достигается тем, что гидроциклон, содержащий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, песковый патрубок, патрубки для отвода осветленной жидкости и нефтепродукта, концентрично установленные в верхней части корпуса, сливную камеру с колпаком в верхней ее части, располо-. женную над патрубком для отвода осветленной жидкости, размещенную между корпусом и сливной камерой коалесцирующую камеру с горизонтальными решетками в верхней и нижней ее частях, между которыми размещены зерна загрузки, снабжен регенерирующим устройством с входным и песковым

986508 патрубками, поворотными жалюзи, горизонтальными и вертикальными коллекторами, а коалесцирующая камера— двумя тангенциально установленными в верхней и нижней ее частях патрубками, при этом поворотные жалюзи размещены за решетками коалесцирующей камеры, горизонтальные, коллекторы установлены между жалюзи и решетками коалесцирующей камеры, на наружной поверхности которой размещены вертикальные коллекторы, а тангенциальные патрубки коалесцирующей камеры соединены с входным и песковым, пат- рубками регенерирующего устройства.

Целесообразно вертикальный коллек- )5 тор выполнять с отверстиями, наклоненными под углом 45-60 к горизонтали коалесцирующей камеры в сторону вращения потока.

Благодаря указанным отличительным 20 особенностям повышается производительность гидроциклона, так как существенно уменьшается время восстановления коалесцирующей способности загрузки, т.е. время простоя гидроциклона, и значительно уменьшаются. эксплуатационные расходы за счет обеспечения регенерации загрузки, уменьшения трудоемкости работ по восстановлению работоспособности гидроциклона. с

На фиг.l изображен общий вид трехпродуктового гидроциклона; на фиг.2 разрез A-A на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.l; на фиг.4 — разрез 35

В-В на фиг.l; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.l; на фиг.б - разрез Д-Д на фиг.2; на фиг.7 — узел I на фиг.3 (в увеличенном масштабе); на фиг.8— разрез е-е на фиг.51 на фиг.9 — раз- 40 реэ Ж-Ж на фиг.4;. на фиг.10 — узел

}) на фиг.9; на фиг.11 — вид 3 на фиг.10; йа фиг.12 — разрез И-И на фиг.4; на фиг.13 — узел Е на фиг,3; на фиг.14 - разрез K-К на фиг.б. 45

Гидроциклон состоит из цилиндроконического корпуса 1, тангенциального патрубка 2 для ввода исходной сточной воды, патрубка 3 для отвода нефтепродуктов, патрубка 4 для отвода осветленной жидкости с эмульгированными нефтепродуктами, коалесцирующей камеры 5, ограниченной нижней б и верхней 7 поддерживающими решетками, твердой загрузки в виде зерен 8 из.материала, смачиваемого по отношению к нефтепродуктам с плотностью большей, .чем плотность сточной воды. К верхней части камеры. 5 примыкает сливная камера 9 с колпаком 10 для сбора нефтепродуктов.

Гидроциклон снабжен двумя поворотны- i ми жалюзями .11, установленными над решеткой 7 и под решеткой б. Каждые жалюзи 11 состоят из отдельных листов 12 с имеющимися на них в верхних 65 частях проушинами 13 и осями 14 в нижних частях, тяги 15, ведущего звена 16, вала 17, штурвала 18 и фиксатора 19 нижнего положения.

На боковой поверхности камеры 5 равномерно установлены вертикальные коллекторы 20 с отверстиями 21 по высоте этой камеры. Отверстия 21 направлены под углом а(.= 45-60 по отношению к диаметру камеры 5 в сторону вращения потока (фиг.7). Размер этих отверстий меньше размера зерен в загрузке. По поперечному сечению камеры 5 распределены внутренние горизонтальные .коллекторы 22, установленные над решеткой 7 и под решеткой 6. В таких коллекторах по длине выполнены отверстия 23, направленные внутрь камеры- 5.

Для подачи промывной жидкости на регенерацию в коллекторы 20 и 22 служит распределительная гребенка 24 ° для очистки поверхности зерен коалесцирующей загрузки за счет значительных сдвиговых напряжений в поле цент- робежных сил между отдельными слоями потока служит дополнительный гидроциклон 25, включающий тангенциальный входной патрубок 26, сливной патрубок 27, песковый патрубок 28 и эжектор 29. Камера 5 снабжена двумя тангенциальными патрубками 30 и 31, установленными соответственно в ее йижней и верхней частях, с одинаковым направлением вращения потоков. Патру" бок 31 соединен через вентиль 32 и сетчатую заслонку 33 с патрубком 26 гидроциклона 25, а патрубок 30 через вентиль 34 трубой 35 с патрубком 28 этого гидроциклона. Заслонка

33 служит для сбора зерен 8 твердой загрузки в камере 5 в момент окончания регенерации и состоит из корпуса 36, штока 37 с отверстиями 38, сетки 39, матрицы 40, пуансона 41 и штурвала 42. На корпусе 36 этой заслонки выполнен штуцер 43 для промывки выхода патрубка 31, установленный против отверстий 38 штока 37 с вентилем 44. Размер ячеек сетки 39 меньше размера, зерен 8 загрузки.

Камера 9 разделена наклонными перегородками 45 на ряд каналов тонкослойного отстаивания. Каждая такая перегородка в верхней. части имеет козырьки 46 (фиг.4) и отводы 47 для вывода нефтепродуктов, причем одна из стенок этих отводов примыкает к верхним краям перегородок 45, а другая — к верхним торцам козырьков 46.

Перегородки 45 устанавливаются на основании 48 камеры 9. Отводы 47 выполнены в виде усеченных пирамид (фиг.14) с открытыми меньшими основаниями, направле.нными вверх. Для отвода осветленнсй воды в боковой стен986508 ке камеры 9 установлен патфубок,49, причем этот патрубок расположен не выше верхних обрезов отвода в камере 9, а для отвода нефтепродукТапатрубок 50 в колпаке 10. На песковом патрубке гидроциклона установлен вентиль 51. Патрубки 2,3 и гребенка 24 снабжены соответственно вентилями 52, 53 и 54. Перед входом в эжектор 29 установлен вентиль 55.

Поперечное сечение камеры 5 выби- 10 рается таким образом, что скорость потока в ней либо меньше скорости начала псевдоожижения, либо больше скорости уноса зерен загрузки, по скольку при этом обеспечиваются моно-. 15 литность слоя загрузки, находящегося соответственно на решетке б или под решеткой 7, и эффективная работа слоя загрузки. Для обеспечения определенного значения площади попе- 20 речного сечения камеры 5 корпус 1 гидроциклона и камера 5 соединены коническим раструбом 56. Отношение высоты слоя загрузки к высоте камеры 5 выбирается в пределах от 1/3 25 до 1/2, поскольку при отношении, меньшем 1/3, значительно уменьшается . время работы гидроциклона, а при отношении, большем 1/2, понижается эффективность работы гидроциклона 25. 3О

Трехпродуктовый гидроциклон работает следующим образом.

Перед началом работы закрывают вентили 32, 34, 44, 54, 55 и «откры- 35 вают вентили 51, 52 и 53. Исходную сточную воду, загрязненную твердыми частицами и нефтепродуктами, подают под давлением через патрубок 2 в рабочую полость корпуса 1, где она при- 40 обретает интенсивное вращательное движение. При этом тяжелые твердые загрязнения под действием центробежных сил движутся от оси гидроциклона к его стенкам по спиральной Tpae1f; тории вниз и выгружаются через песковый патрубок с вентилем 51. Мелкие твердые частицы с большей частью жидкости и нефтепродукты движутся во внутреннем вихревом потоке, направленном вверх. Крупные включения нефтепродуктов как наиболее легкая фаза вытесняются к центру и удаляются через патрубок 3, а другая часть жидкости (сточной воды), включающая мелкодисперсные твердые частицы .и тонкодисперсную эмульгированную часть нефтепродуктов, поступает восходящим потоком через патрубок 4 и раструб

56 в полость камеры 5. При этом за счет размеров поперечного сечения этой камеры и раструба скорость, потока в камере либо меньше скорости начала псевдоожижения слоя загруз-- . ки, либо больше скорости уноса зерен

8 загрузки, поскольку обеспечивают- 63 ся монолитность слоя загрузки и его эффективная работа.

Поскольку слой зерен 8 загрузки заполняет камеру 5 по высоте не полностью, а лишь от 1/3 до 1/2 части ее высоты, загрузка либо находится на решетке б при скорости потока в этой камере, меньшей скорости начала псевдоожижения, -либо под решеткой 7 при скорости потока в камере 5, большей скорости уноса зерен 8 загрузки. За счет процесса коалесценции тонкодисперсные эмульгированные частицы вместе с тонкодисперсными твердыми частицами образуют более крупные агрегаты и, накапливаясь на зернах 8, выполненных из смачиваемого по отношению к нефтепродуктам материала с плотностью большей, чем плотность сточной воды, укрупняются и смываются восходящим потоком в виде крупных капель. Затем обработанная в камере 5 смесь поступает в тонкослойные каналы, образованные перегородками 45, в которых происходит рас.слоение ее за счет сил тяжести на два восходящих потока — потока осветляемой жидкости над перегородками 45 и потока нефтепродуктов под ними. Поток под перегородками 45, уходящий в отводы 47, ограничивается козырьками 46 и содержит укрупненные агрегаты нефтепродуктов, которые. всплывают под колпак 10 и по мере накопления отводятся через патрубок 50 по назначению. Поток над перегородками 45 проходит с наружной стороны отводов 47 и через патрубок 49 удаляется из гидроциклона. Во время эксплуатации загрузки постепенно зарастает за счет обмасливания поверхности ее зерен слипшимися твердыми частицами и нефтяными каплями, что приводит к постепенному уменьшению производительности по осветленной воде вследствие повышения гидравлического сопротивления слоя зерен 8 загрузки и постепенному понижению эффективности очистки. По достижению некоторой минимально допустимой производительности по осветленной воде или максимально допустимой концентрации загрязнений в осветленной воде, не допуская полной забивки загрузки и выхода гидроциклона из строя, проводится регенерация зерен

8 загрузки с целью восстановления их коалесцирующей способности и обеспечения необходимой производительности и эффективности очистки.

Регенерация зерен 8 загрузки осуществляется следующим образом.

Гидроциклон отключается от системы питания путем перекрытия вентиля

52 на патрубке 2. Одновременно, не допуская опорожнения. полости гидро.циклона, перекрываются вентили 51

986508

10 и 53. Посредством вращения штурвалов 18 и валов 17 через звенья 16 и тяги 15 жалюзями 11,перекрываются верхнее и нижнее сечения камеры 5, благодаря чему обеспечивается герметичность этой камеры при заполненном объеме гидроциклона. Затем открываются вентили 32 и 54. Промывная вода через гребенку 24 поступает в коллекторы 20 и 22, а из них соответственно через отверстия 21 и 23 — в 10 камеру 5, за счет чего в последней обеспечивается интенсивное перемешивание, способствующее нарушению монолитности слоя загрузки благодаря тому, что его высота меньше высоты 15 полости камеры 5.. Для создания наилучших уеловий перемешивания при одновременном сохранении вращательного движения элементов загрузки в камере

5 угол наклона выходов каналов в 20 вертикальных трубах в эту камеру должен быть от 45 до 60О. При углах наклона, меньших 45О, значительно нарушается вращательное движение потока в камере 5, а при углах, 25 больших 60О, значительно уменьшается эффективность перемешивания, За счет того, что выходы отверстий 21 коллекторов 20 (фиг.7) направлены под углом в сторону вращения потока в камере 5, процесо размывки слоя загрузки и нарушения его монолитности интенсифицируется. Таким.образом, зерна 8 загрузки с загрязнениями распределяются по всему объему камеры 5. При этом промывная вода с загрязнениями по патрубку 31 через заслонку 33 поступает на вход гидроциклона 25 и через его патрубок 27 удаляется по назначению. Затем подача промывной воды в камеру 5 пре- 40 .кращается путем перекрытия вентиля

54 и открывается вентиль 44, благодаря чему вода подается в штуцер 43.

При этом зерна 8 загрузки с загрязнениями гидротранспортом удаляются 45 с сетчатого фильтра заслонки 33 в камеру 5. После этого вентиль 44 закрывается и одновременно открываются вентили 34, 54, 55 и заслон-. ка 33. Прож вная вода подается в 50 эжектор 29 и далее через патрубок.

30 в камеру 5. Одновременно промывная вода поступает в эту камеру 5 через гребенку 24 и коллекторы 20 и 22. Благодаря тому, чтo патрубки

30 и 31 выполнены тангенциально камере 5, а выходы отверстий 21 коллекторов 20 направлены под углом в сторону вращения потока, в камере 5 поток приобретает интенсивное вращательное движение, что способствует размывке зерен 8 и частичной очистке их поверхности от загрязнений.

Для удержания зерен 8 загрузки в полости камеры 5 в момент окончания регенерации с помощью штурвала 42 перекрывают сечение патрубка 31 сеткой 39. При этом зерна 8 загрузки, перемещаясь по замкнутому контуру., корпус 36 заслонки 33 — гидроциклон

25 — эжектор 29 — труба 35 — патрубок 30 †.камера 5 и патрубок 31, задерживаются сеткой 39, накапливаясь в камере 5. После того, как зерна

8 загрузки переместятся в эту камеру, прекращают подачу промывной воды, закрывая вентили 54 и 55. Момент окончания подачи промывной воды определяется визуально через смотровое стекло, установленное на трубе 35.

Затем закрывается вентиль 34 и открываются жалюзи ll и вентиль 44.

Через штуцер 43 подается вода для обеспечения выхода зерен 8 загрузки из патрубка 31 в камеру 5. Далее за65

Потоком воды зерна 8 вместе с загрязнениями через патрубок 31 и заслонку 33 поступают тангенциально на вход гидроциклона 25. В последнем под действием центробежных сил устанавливается интенсивное вращательное движение. При этом вследствие значительных касательных (сдвиговых) напряжений обмасливающие загрязнения сдираются с поверхности взаимодействующих друг с другом зерен 8 загрузки и освобождают их активную поверхность коалесценции.

По мере перемещения спиральных потоков в полости гидроциклона 25 происходит их разделение. Очищенные зерна 8 загрузки отбрасываются за счет центробежных сил к. стенке гидроциклона, поскольку их плотность выше, чем плотность сточной промывной воды. Одновременно за счет касательных напряжений обмасленные загрязнения нефтепродуктов с мелкодисперсными твердыми частицами перетираются на более мелкие части, т.е. эмульгируются. Основная часть сточной промывной воды с эмульгированными включениями загрязнений удаляется через патрубок 27 и сбрасывается по назначению. Зерна 8 загрузки, имеющие диаметр 3-6 мм, через патрубок 28 удаляются из гидроциклона 25. Затем, подхватываясь эжектируемым потоком из эжектора 29, они через трубу 35 и патрубок 30 поступают в камеру 5, переходя на циркуляцию. Циркуляция зерен 8 загрузки осуществляется до тех пор, пока из патрубка 27 гидроциклона 25 не будет выходить вода с допустимым содержанием эмульгированных частиц. Геометрические размеры этого гидроциклона определяются размером и плотностью зерен 8 загрузки, чтобы они удалялись в песковый патрубок, и суммарным расходом проьжвной воды, подаваемой в коллекторы 20 и

22 и эжектор 29.

986508

Формула изобретения крываются вентили 44 и 32, npouecc регенерации закончен. После регенерации гидроциклон вновь включают в работу, как было описано выше.

Для эффективной очистки сточной воды от эмульгированных нефтепродуктов в камере 5 не должен быть режим псевдоожижения, поскольку в таком режиме увеличивается р сстояние меж-. ду зернами загрузки. В связи с этим уменьшается вероятность захвата эмульгированных нефтепродуктов зернами загрузки, что приводит к выносу их в осветленную воду и ухудшению очистки.

Поэтому поперечное сечение камеры

5 рассчитывается таким образом по отношению к производительности гидроциклона, чтобы зерна 8 загрузки находились в неподвижном состояниилибо на решетке 6, либо прижимались восходящим потоком к решетке 7.

В подтверждение оптимальности выбора отношения высоты слоя загрузки к высоте коалесцирующей камеры от

l/3 до 1/2, а также соотношения скорости потока во камере и скоростей начала псевдоожижения и уноса зерен загрузки были проведены лабораторные испытания трехпродуктового гидроциклона с диаметром цилиндрической части 80 мм, диаметром коалесцирующей камеры 0,5, высотой 1,0 м.

Длина наклонных перегородок в сливной камере гидроциклона 0,9 м, расстояние между ними 0,045 м, угол наклона полок 45 . Диаметр дополнительного гидроциклона 40 мм. Разделялась эмульсия с содержанием эмульгированных частиц нефтепродуктов 5 г/л.

Максимально допустимое содержание нефтепродуктов в очищенной жидкости

40 мг/л.

В результате испытаний было установлено, что производительность такого гидроциклона составляет 8950 м/год .что превышает производительность гидроциклона-прототипа с теми же габаритами.

Кроме того, при отношении высоты слоя загрузки к высоте коалесцирующей камеры, меньшем 1/3, возрастает содержание в сливе нефтепродуктов и резко снижается время одного цикла эффективной очистки. При величине этого отношения, большей 1/2, резко возрастают время регенерации и вероятность. уноса зерен в слив дополнительного гидроциклона. Поэтому оптимальное значение этой величины находится в пределах от 1/3 до 1/2.

Разделение эмульсии происходит эффективно при скорости потока через коалесцирующую камеру, либо меньшей скорости начала псевдоожижения,. либо большей скорости уноса зерен загрузки. При этом при скорости пото- 6 ка, большей скорости уноса, уменьшается время одного цикла эффективной очистки и несколько возрастает содержание нефтепродуктов в очищенной жидкости.

При этом, установлено также, что время регенерации при оптимальных величинах отношения высоты слоя загрузки к высоте камеры и соотношения скорости потока в коалесцирующей камере и скоростей начала псевдоожижения и уноса составляет не больше

16,5 мин, что значительно меньше времени замены коалесцирующей загрузки в известном трехпродуктовом гидроциклоне °

Таким образом, выполнение трех( продуктового гидроциклона согласно изобретению позволяет увеличить производительность в среднем на 8-15Ъ и уменьшить эксплуатационные расходы за счет повторного использования зерен коалесцирующей загрузки и устранения трудоемких операций по ее замене по сравнению с гидроциклономпрототипом. Кроме того, наклонные перегородки, установленные в верхней части сливной камеры гидроциклонов, способствуют эффективному разделению потоков капель нефтепродуктов и осветляемой жидкости, что повышает степень ее очистки по сравнению с известным гидроциклоном.

Суммарный экономический эффект от внедрения предлагаемого гидроциклона составит 27 тыс.руб, 1.Трехпродуктовый гидроциклон,со-i держащий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, песковый патрубок, патрубки для отвода осветленной жидкости и нефтепро 45 дукта, концентрично установленные в верхней части корпуса, сливную камеру с колпаком в верхней ее части, расположенную над патрубком для отвода осветленной жидкости, размещенную между корпусом и сливной камерой

50 коалесцирующую камеру с горизонтальными решетками в верхней и нижней ее частях между которыми размещены зерна загрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения эксплуатационных расходов за счет обеспечения регенерации зерен загрузки, он снаб жен регенерирующим устройством с входным и песковым патрубками, поворотными жалюзи, горизонтальными и, вертикальными коллекторами, а коалесцирующая камера - двумя тангенциально установленными в верхней и нижней ее частях патрубками, при этом поворотные жалюзи размещены за решетками

13

986508 . 14 коалесцирующей камеры, горизонтальные коллекторы установлены между .жалюзи и решетками коалесцирующей камеры, на наружной поверхности которой размещены вертикальные коллекторы, а тангенциальные патрубки коалесцирующей камеры соединены с входным и песковым патрубками регенерирующего устройства.

2. Гидроциклон по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что вертикальный коллектор выполнен с отверстиями, наклоненными под углом 45-60 к горизонтали коалесцирующей камеры в сторону. вращения потока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 476033, кл. В 04 С 5/12, 1975.

2. Шестов Р.Н. Гидроциклон .

Л., Машиностроение, 1967, с.17

У Ю ° °

3. Авторское свидетельство СССР

Р 713590, кл. В 04 С 9/00, 1980.