Способ резки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (n>986742

Ъ ф

I !

) с :. (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 22.07. 81 (23) 3306454/25-08

Р М g+ э

В 24 В 27/06 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений н открытий (23) Приоритет)53) УДК 621. 924..022(088.8) Опубликовано 070183.Бюллетень Hо 1

Дата опубликования описания 07.01.83

В.. Н. Ляхов, Е. М. Поталыко, В. И. 1 ельни

В. A. Муровский и С. И. Лищийский:

Р э

1 ..: . . i . 1

% i

F

1r

Ордена трудового красного знамени институт:сверхтвердйх материалов Украинской CCP " -"--. (72) Авторы . изобретения (71) Заявитель (54)СПОСОБ РЕЗКИ

Ч 40= Н "и Кэ- Ко скорость вращения абразивного кругау

Н - глубина резания;

Изобретение относится к технологии резки твердых материалов и может быть использовано при обработке различных материалов, например металла, керамики, природного камня.

Известен способ резки, при котором абразивный круг вращают и сообщают ему -движение .подачи (1 ).

Основным недостатком этого способа является большая мощность процЕсса резания.

Цель изобретения — уменьшение мощности процесса путем уменьшения силы подачи.

Для достижения поставленной цели резку производят абразивным кругом углового профиля, а угол профиля абразивного круга выбирают от 15 до

204 при этом значение величины подачи определяют из зависимости:

1 где 8 - основание натурального логарифма;

К вЂ” коэффициент энергоемкости

Э процесса разрушения матери-. ала;

Кст - коэффициент абразивности материала.

На фиг. 1 изображена схема, резки; на Фи1. 2 - пример конструктивного решения инструмента углового профиля.

Способ резки осуществляют следующим образом. Обрабатываемую заготовку 1 закрепляют на установленном с воэможностью поступательного перемещения столе 2.

Абразивный круг 3 углового профиля размещают таким образом, что его ось располагается параллельно плоскости стола 2. для резки заготовки ее перемещают в плоскости вращения абразивного круга.

Круг углового профиля состоит иэ корпуса 4 и абразивного слоя, включающего более иэносостойкую центральную часть 5 и-прилегающие к ней боковые части 6, 7.

Пример. При резке блоков технической яычы толщиной 120 мм на пластины со скоростью вращения инструмента 25 м/с в качестве охлаждающей жидкости применяется вода, 986742

Значение подачи определяется иэ следующей зависимости: оол мм

Чп= н и -К мин

Р

5 где V .— скорость вращения инструмента — 25 м/с,  — основание натурального логарифма — 2,7183j

Н вЂ” глубина резания — 120 мм.

Значения коэффициентов абразивности и энергоемкости выбраны из табл. 1.

Таблица 1

Твердость по шкале

Мооса, единиц

6- . 7

4-5

5-6

0,1

2,1

0,7

1,3

0,3

0,5

Аналогично методике, изложенной в примере, был осуществлен ряд испытаний способа при различных углах профиля. Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Т.аблица.2

99 Первоначальпп Угол профиля ная мощность, oL квт

Примечание

1,9

Износ вершины до корпуса, мощность возрастает до 2,3 квт.

1,5

Износ вершины до корпуса, мощность возрастает до 2 квт.

Наблюдается износ вершины, мощность возрастает до 1,4 квт.

Угол профиля сохраняется, мощность та же (0,6 квт) 15о

0,6

Скалывание абразивного слоя

6 Способ резки кругами прямо« го профиля (прототип) 2,5

Как следует из данных, приведенных ется при резании-кругом с углом пров таблице, существенное уменьшение филя 15 . Возможно, дальнейшее уменьмощности резания (в 4 раза) достига 65 шение этого угла привело бы к еще суммарная площадь резания за эксперимент составила 0,8 м..

Резку производят алмазным кругом диаметром 400 мм, толщиной алмазоносного слоя 2,2 мм, с углом профиля 15 . Круг изготовлен из шлифпорошка синтетических алмазов марки

АСК, зернистостью 315/250, с относительной концентрацией 50, на металлической связке марки М1. Центральная часть круга толщиной 0,4 мм выполнена из алмазов марки ACC зернистостью 250/200, на металлической связке МП1.

Для яшмы технической с твердостью . по шкале Мооса 6, 5 единиц К з = 2, 1, Кц = I 3. При подстановке указанных значений подача Vä составила 10 мм/мин.

В результате испытаний установлено, что в процессе резания яшмы данным способом, с применением кругов углового профиля, мощность составляет 0,6 квт, в то время как мощность резания кругами прямого профиля

2,5 квт.

Также установлено, что резание с подачей, определенной иэ приведен-. ной выше зависимости, обеспечивает равномерный износ боковых поверхностей абразивного слоя инструмента, что позволяет сохранить его угловую форму.

Для сохранения острой кромки абразивного слоя в процессе резания может быть рекомендован .инструмент (фиг. 2) с более износостойким слоем в его центральной части, который позволяет получить постоянный радиус кромки, равный половине толщины этого слоя»

986742 более существенному уменьшению мощности, но при этом не обеспечивается достаточная прочность абразивного слоя инструмента.

В процессе резания с подачей, определяемой данным способом, только у круга с углом профиля 15О абразивный слой изнашивается равномерно и этот угол сохраняется неизменным.

При увеличении угла наблюдается увеличение износа вершины профиля, что 10 приводит к увеличению мощности резания.

Поэтому возникает необходимость правки круга в процессе работы. При . угле профиля круга до 20о износ вер- 15 шины незначительный и не требует частых. правок круга. При значениях угла профиля более 20О износ при вершине настолько интенсивный, что (в связи с необходимостью частых 20 правок круга) резку этими кругами производить нецелесообразно.

Таким образом, технологическая эффективность данного способа заклю1чается в том что мощность резания находится в пределах 1-0,6 квт, т.е. уменьшается в 3-4 раза.

Наиболее оптимальными являются значения угла профиля круга 15-16О, так как при этих значениях полностью используется его абразивный слой без правки профиля, что упрощает технологический процесс и уменьшает расход абразивного материала.

Формула изобретения

Способ резки, при котором абразивный круг вращают и сообщают ему движение подачи, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения мощности процесса путем уменьшения силы подачи, резку производ . абразивным кругом углового профил»-. а угол профиля абразивного круга выбирают от 15 до 20О, при этом значение величины подачи определяют из зависимости где  — основание натурального логарифма;

V„ — скорость вращения абразивного круга, м/с;

Н вЂ” глубина резаиия, мм;

Кэ - коэффициент энергоемкости процесса разрушения материала;

Кц — коэффициент абразивности материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ч 149323. кл. В 24 В 27/06, 1960.

9Â6742

- Составитель Н,. Финн .Редактор Б. Федотов Техред О.Неце Корректор Л. Бокшан

Заказ 10404/22 Тираж 793 Подписное

ВИИИПИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4