Абразивный сборный круг

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i)986768 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 260881 (21) 3333492/25-08 с присоединением заявки М—

РЦМ.Кл.

В 24 0 5/Об

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

r, Опубликовано 070183. Б оллетень М 1 (33) УДК 621 ° 922 ° .079(088.8) Дата опубликования описания 070183

N.А. Зисер, В.E. Колесниченко, В.В. Авакян, В.P. Кангун, Н.М. Глазов, В.И. Теумин и Ю.И. Андропов (72) Авторы изобретения

I а %it / с

Я 1

Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институ природных. алмазов и инструмента (71) Заявитель (54) АБРАЗИВНЬЯ СБОРННЙ КРУГ

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.

Известен абразивный сборный круг, выполненный в виде корпуса с кольцевым пазом с установленными в нем абразивными элементами, чередующимися с.безабразивными проставками !1 ).

Однако известный абразивный круг не имеет возможности производить обработку с наложением колебаний абразивонесущих элементов в плоскости вращения, что снижает эффективность его работы.

Цель изобретения — повышение эф.фективности обработки.

Цель достигается благодаря тому, что одна из проставок выполнена из материала, например иэ резины, модуль упругости которого в 100000150000 раэ меньше модуля упругости материала остальных проставок, и неподвижно закреплена в зоне заходного окна.

Круг снабжен генератором колебаний, встроенным в проставку, жестко связанную с корпусом, рабочий орган которогО взаимодействует с абразивным элементом.

В абразивный сборный круг могут быть Введены два подковообразных сепаратора с роликами, а корпус кру- га выполнить в виде соединенных между собой двух раздельных крышек с периферийными скосами и заходным окном, при этом сепараторы необходимо установить на внутренней поверхности скосов вне эоны заходного окна. при другом варианте исполнения

1р абразивного сборного круга на боковых внутренних поверхностях периферийного паза вне эоны заходного окна можно выполнить подковообразные углубления, а внутри корпуса между посадочным отверстием-и подковообразными углублениями выполнить радиальные и осевые гидроканалы.

На фиг. 1 изображен алмазный сборный круг; на фиг. 2 — сечение A-А на фиг. 1 (в случае выполнения абразивного сборного круга с подковообразным сепаратором); на фиг. 3 элемент круга с гидроканалами; на фиг. 4 †.абразивный сборный круг (s случае введения в него генератораколебаний — соленоида с проходным якорем); на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4..

Абразивный сборный круг содержит корпус 1 с кольцевым пазом 2 и заходным окном 3. Круг содержит также

986768 группу абразивных элементов 4 с абразивными вставками 5. Абразивные элементы 4 упруго закреплены внутри паза 2 через проставки б и 7. Одна из проставок 7 с помощью стяжного винта 8 неподвижно закреплена в корпусе 1 круга в зоне заходного окна 3, Промежуточная проставка 7 выполнена . из эластичного материала, модуль упругости которого в 100000-150000 раз меньше модуля упругости материала остальных проставок 6.

В абразивный сборный круг может быть введен генератор колебаний,> например соленоид 9 с проходным якорем 10, а проставка 7, закрепленная с помощью винтов 11 в корпусе 1 5 круга В зоне заходного окна 3 выцолнена в виде клиновидного корпуса с внутренней полостью 12. Внутри полости 12 размещены катушка и якорь соленоида 9. В корпусе I круга от заходного окна 3 к посадочному отверстию 13 выполнены радиальные каналы 14, в которых размещен токопод- вод соленоида, содержащий провод 15 с подпружиненной пружиной 16 щеткой 25

17 токосъемника. Ось.соленоида 9 расположена параллельно хорде круга в зоне заходного окна 3. Один из торцов якоря 10 установлен в контакте с торцовой поверхностью 18 одного 30 из рабочих сегментов 4.

На фигурах показаны также (при, одном из исполнений абразивного сборного круга) два подковообразных сепаратора 19 с роликами 20. Корпус 135 круга при данном исполнении выполнен в виде двух раздельных крышек

21 и 22 с периферийными скосами 23 и заходным окном 3, соединенных между собой .с помощью болтов 24. Сепара- 40 ,торы 19 установлены на внутренней поверхности скосов 23 вне зоны заходного окна 3. При другом варианте исполнения абразивного сборного круга на боковых внутренних поверхностях кольцевого паза 2 вне эоны заходного окна 3 выполнены подковообразные углубления 25, а внутри корпуса 1 между посадочным отверстием 13 и подковообразными углублениями 25 выполнены радиальные 26 и 27 и осевые 28 гидроканалы.

При сборке -абразивного круга через заходное окно 3 кольцевой паз 2 поочередно устанавливают абразивные элементы 4 и промежуточные проставки 6 таким образом, чтобы между каждой парой абразивных элементов находилось по крайней мере по одной проставке. После полного заполнения паза

2 в заходное окно между двумя край- 60 ними (первым и последним) абразивны.ми элементами устанавливают простав, ку 7, выполненную из материала, модуль упругости которого в 100000150000 раз меньше модуля упругости 65 материала остальных безабразивных проставок б. С помощью стяжного винта 8 или винтов 11 указанную проставку крепят к корпусу 1 круга. Проставка 7 воздействует на торцовые.поверх ности крайних абразивных элементов, упруго устанавливая тем самым все абразивные элементы на всей длине паза.

В процессе установки абразивного сборного круга на шпиндель станка его. элементы токоподвода или гидроканалов (при наличии последних) сопрягают с аналогичными элементами, предусмотренными на поверхности вала.

При работе абразивного сборного круга из-за различия модуля упругости промежуточных безабразивных проставок 6 и 7 возникают микровибрации поверхности абразивных элементов 5.

При этом колебания согласованно передаются от режущей кромки первого

Соприкасающегося с иэделием (рабочей) вставки абразивного элемента к каждому последующему, что особенно важно при шлифовании. Процесс вибрации остается непрерывным прй каждом заходе и выходе абразивного элемента в зону обработки изделия.

Как показал опыт, такой эффект достигается лишь при соотношении модулей упругости материалов промежуточных вставок 100000-150000 к модулю упругости материала промежуточной вставки, установленной в зоне заходного.окна. При другом соотношении микровибрация не наблюдается или распределяется по поверхности круга неравномерно., В случае введения в абразивный сборный круг соленоида с проходным якорем, как показано на фиг. 4 и 5, появляется возможность задания колебания режущим кромкам круга с требуемой частотой, что еще больше повышает эффективность абразивной обработки.

Устайовка в корпусе круга сепараторов с роликами или выполнение корпуса с углублениями, а также радиальными и осевыми гидроканалами обеспечивает плавные непрерывные тангенциальные колебания рабочих сегментов (в одном случае за счет перекатывания роликов, в другом — за счет возникнбвения в подковообразных углублениях значительного избыточного давления смазочно-охлаждающей жидкости), раэгружающие абразивные элементы 4 и промежуточные проставки 6 от действия центробежных сил, возникающих при вращении круга, что также повышает эффективность абразивной обработки данным кругом.

Такое выполнение абразивного сборного круга позволяет значительно повысить эффективность обработки

986768 иэделий йри упрощении процесса монтажа и демонтажа инструмента.

Формула изобретения

1. Абразивный сборный круг, выполненный в виде корпуса с кольцевым пазом с установленными в нем абразивными элементами, чередующимися с безабразивными проставками, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, одна иэ проставок жестко связана с: корпусом и имеет модуль упругости в 100000-150000 раз меньше модуля уйругости материала остальных проста= вок.

2. Абразивный сборный круг по п.1, о. т л и ч а ю шийся тем, что он снабжен генератором колебаний, встроенным в проставку, жестко связанную с корпусом, рабочий орган которого установлен с.возможностью взаимодействия с абразивным элемен5 том.

3. Абразивный сборный круг йо пп.1 и 2, отличающийся тем, что абразивные элементы смонтированы в кольцевом пазу на направляю»

)p щих качения или íà направляющих скольжения с гидростатической разгрузкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии Р 163180, кл. 67 CI 1904.

986768

Составитель В. Бобрин

Редактор Н. Багирова Техред Л. Пекарь

Корректор В. Прохненко

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10406/24 Тираж 793

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5