Устройство для предварительного натяжения арматурных стержней

 

Социалистических

jii)987061

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.01.81 (21) 3239530129-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.01.83. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 17.01.83 (51) М. Кл

Е 04 G 21/12

Гооударствеииый комитет

СССР (53) УДК 693.565 .621.365 (088.8) по делам изобретеиий и открмтий

В. Д. Досюк, С. А. Мадатян, А. А. Мартыно и Е. А. Куп ров (72) Авторы изобретения

/ т

Научно-исследовательский институт бетона---»,» и железобетона Госстроя СССР (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО

НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к строительной индустрии и предназначено для технологии заготовки, натяжения и укладки высокопрочной арматурной стали при заводском изготовлении предварительно напряженных конструкций.

Известно устройство для натяжения арматурных стержней, включающее автоматический питатель, рольганг, неподвижную станину, подвижную станину с кареткой, режущий механизм, механизм образования анкеров и контактного электронагрева, привод для изменения расстояния между анкерами, механизм укладки стержней в упоры формы и приспособления для измерения расстояния между упорами на форме (1) .

Однако данное устройство требует сложной системы автоматики приспособления для измерения расстояния между упорами на форме и не всегда обеспечивает стабильность ее работы.

Наиболее близким по техническому решению к предложенному является устройство для предварительного натяжения арматурных стержней, включающее форму, автоматический питатель, рольганг, неподвижную станину, подвижную c ñàíèíó с кареткой, режущий механизм, механизм высадки анкерных головок, механизм контактного электронагрева, механизм фиксации формы. приспособление для измерения расстояния между упорами формы (2).

Недостатком данного устройства является малая надежность и невысокая точность при замере расстояния между хч|орами формы при существующих ограждениях упоров.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение качества натяжения арматурных стержней.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для предварительного натяжения арматурных стержней, включающем форму, автоматический питатель, рольганг, неподвижную станину, подвижную станину с кареткой, режущий механизм, механизм высадки анкерных головок, механизм контактного электронагрева, механизм фиксации формы и приспособление для измерения расстояния между упорами формы, последнее выполнено в виде двух криволинейных рычагов с опорными щупами и фиксирующими штырями, поверхности которых

987061 соответствуют опорным поверхностям анкерных головок стержней, при этом один из рычагов снабжен шарнирно установленным на механизме фиксации формы толкателем, а другой рычаг шарнирно соединен с кареткой станины, причем его криволинейная поверхность оперта на станину через ролик с неподвижно закрепленрой осью.

На фиг. 1 показана схема устройства механизма замера расстояния между упорами формы, общий вид; на фиг. 2 — левого приспособления для замера расстояния между упорами формы; на фиг. 3 — устройство для предварительного натяжения арматурных стержней; на фиг. 4 — общий вид устройства в плане; на фиг. 5 — упор поддона формы.

15

Устройство содержит неподвижную станину 1, на которой размещена первая часть механизма образования анкеров и контактного электронагрева. В средней части станины 1 под механизмом образования анкеров и контактного электронагрева смонтирована левая часть приспособления измерения расстояния между упорами на форме.

Это приспособление состоит из механизма 2 фиксации формы, одна сторона которого 25 соединена с пневмоцилиндром 3, а другая оборудована двумя роликами 4, предназначенными для жесткой фиксации упора формы при выполнении операции замера расстояния между упорами. На механизме

2 фиксации формы жестко закреплен толкатель 5, который приводит в движение криволинейный рычаг 6 и выступ 7. Рычаг 6 с одной стороны шарнирно соединен с ползуном 8, который установлен в направляющих 9. Направляющие 9 жестко закреплены на станине 1. Рычаг 6 оборудован шупом 10, опорная поверхность которого соответствует опорным поверхностям анкерных головок и фиксирующим штырем 11, ограничивающим ход щупа на уровне замера. Ход механизма фиксации форм 2 40 ограничен кронштейном 12 и регулировочным болтом 13. Правая часть приспособления для измерения расстояния между упорами на форме состоит из рычага 14, который как и рычаг 6 с одной стороны оборудован щупом 15, опорная поверхность

45 которого соответствует опорным поверхностям анкерных головок и фиксирующим штырем 16, а с другой шарнирно соединен с кареткой второй части механизмов образования анкеров и контактного электро- 50 нагрева 17, которая соединена с пневмоцилиндром 18. Причем нижняя поверхность рычага 14 выполнена криволинейной и оперта на ролик 19, ось которого закреплена на неподвижном основании каретки 20.

Правая часть механизма замера оборудована двумя роликами 21, оси которых закреплены на механизме фиксации формы 22, которая закреплена в направляющих на неподвижном основании каретки 20. Механизм фиксации формы 22 соединен с пневмоцилиндром 23. Форма 24 имеет упор 25. Рычаг 6 установлен с возможностью поворота вокруг оси 26.

Форма 24 установлена на рольганге 27.

Автоматический питатель 28 и режущий механизм 29 установлен над станиной 1. Механизм высадки анкерных головок 30 и механизм контактного электронагрева 31 смонтированы также на станине 1 формы 24.

Упор 25 защищен козырьком 32.

Устройство работает следующим образом.

При подходе формы 24 к роликам 4 и 21 срабатывают пневмоцилиндры 3 и 23 и перемещают механизм фиксации формы 2 и 22, при этом, роликами 4 и 21 фиксируют форму 24 за упор 25. Левый механизм фиксации формы своим толкателем 5 поворачивает вокруг оси 26 рычаг 6 щупа 10 так, что фиксирующий штырь 11 попадает в паз упора 25 и перемещается до остановки кронштейна 12 и регулировочного блока 13.

Пневмоцилиндр 23 основанием и роликами правого механизма фиксации смещает форму к щупу 10 до жесткого соединения его с упором формы 25. Затем срабатывает пневмоцилиндр 18 и перемещает каретку механизма высадки анкерных головок и контактного электронагрева в размер и при этом заводит щуп 15 в паз упора до момента жесткого соединена с опорными поверхностями упора формы и выставляет подвижный механизм высадки анкерных головок и стержень для мерной резки относительно неподвижных механизмов высадки анкерных головок и режущего механизма соответственно расстоянию между опорными поверхностями упоров, куда укладывается стержень.

Предлагаемое изобретение позволяет, используя существующее оборудование поддонов, т. е. защитные козырьки, с высокой точностью производить операцию замера расстояния между упорами формы, что, в свою очередь, резко снижает разброс величины предварительного напряжения в стержнях.

Формула изобретения

Устройство для предварительного натяжения арматурных стержней, включающее форму, автоматический питатель, рольганг, неподвижную станину, подвижную станину с кареткой, режущий механизм, механизм высадки анкерных головок, механизм контактного электронагрева, механизм фиксации формы и приспособление для измерения расстояния между упорами формы, отличаюи1ееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества натяжения арматурных стержней, приспособление для

98?061

Фиг. 1 измерения расстояния между упорами формы выполнено в виде двух криволинейных рычагов с опорными щупами и фиксирующими штырями, поверхности которых соответствуют опорным поверхностям анкерных головок стержней, при этом один из 5 рычагов снабжен шарнирно установленным на механизме фиксации формы толкателем, а другой рычаг шарнирно соединен с кареткой станины, причем его криволинейная поверхность оперта на станину через ролик с неподвижно закрепленной осью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

КО 55771155б555, кл. Е 04 С 21/12, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Хо 2947492/29-33, кл. Е 04 G 21/12, 1980 (прототип).

987061

Ри1. 4

Составитель Ю. Мабо

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 10235/9 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4