Устройство для тепловлажностной обработки воздуха

 

А А Мужилко Н Н Голияд и H. A. Яу@илк@

° г т

Ф .г . ".с / ,, -.: . /

Киевский ордена Ленина политехнический ин ри т- :.. ( им. 50-летия Великой Октябрьской .социалистической„ революции изобретения (7! ) Заявитель (54) УС ?РОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ВОЗДУХА

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха..

Известно устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее поддон для жидкости и погруженный в

Наго нижней частью вращаюшийся рабочий орган, имеющий форму конуса, к основанию которого прикреплены ве1тгиляторные лопатки (1 3.

1О

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы, что обусловлено несовпадением неправлений движения воздуха и жидкости.

Цель изобретения - повьппение надеж15 ности работы.

Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган выполнен из термоэлектрических батарей и снабжен oz- 2O ватываюшей его с зазором обечайкой в форме усеченного конуса, имеккцей примыкаюший к большему основанию кольцевой диск, закрепленный на лопатках.

На чертеже приведена принципиальная схема устройства для тенловлажностной обработки воздуха.

Устройство содержит поддон 1 для жидкости и погруженный в него нижней частью врашакенийся рабочий орган 2, имекаций форму конуса к основанию которого прикреплены вентиляторные лопатки 3. Рабочий орган 2 выполнен из термоэлектрических батарей 4 и снабжен схватывающей его с зазором обечайкой

6 в форме усеченного конуса, имеккцей примыкаюший к болыпему основанию кольцевой диск 6, закрепленный íà лопатках 3

Устройство работает следукщим образом.

Рабочий орган 2 приводится во spaшение. При этом жидкость из поддона

1 увлекается рабочим органом 2 и течет в виде пленки по его боковой поверхности к основанию, где пленка жидкости рвется, пленочное течение переходит в струйное, которое затем дро3 Щ бится на отдельные мещ»ие капли. При этом образуется мелкодисперсный кольпевой факел жидкости. Регулирование температуры жидкости, т.е. нагрев или охлаждение тонкой пленки жидкости, перемещаемой по боковой поверхности рабочего органа 2, осуществляется термоэлектрическими батареями 4, которые нодкпючаются к источнику постоянного тока.

В данном устройстве воздух, подсасываемый вентилятором, движется в зазоре между наружной поверхностью термоэлектрических батарей 4 и внутренней поверхностью конической обечайки 5..

Направление движения воздуха совпадает с движением пленки жидкости по боковой поверхности рабочего органа 2.

При этом толщина пленки уменьшается и коэффициент конвективной теплоотдачи от термоэлектрических батарей 4 к плен-, ке жидкости возрастает.

П оследнее, соответственно, повышает плотность теплового потока термоэлек7306 4 трических батарей, так же и повышает надежность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее поддон для жидкости и погруженный в него нижней

to частью вращающийся рабочий орган, имеющий форму конуса, к основанию которого прикреплены -вентиляторные лопатки, о,т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, 1s рабочий орган выполнен из термоэлектрических батарей и снабжен охватывающей его с зазором обечайкой в форме усеченного конуса, имекилей примыкающий к большему основанию кольцевой диск, 20 закрепленный на лопатках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 2053647, кл. 261-91, опублик. 1956.

Составитель А. Аничкин

Редактор П. Коссей Техред О. Неце Корректор И Ватрушкина

Заказ 10267/21 Тираж 781 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4