Способ автоматического регулирования процесса выпаривания

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик ()988307 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.07.81 (21) 3325804/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет — (51) М.К .

В 01 D 1/26 G 05 D 27/00

Гесударстаанный кюмнтет.СССР

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2 (53) УДК66.012-52 (088.8) пе делам нзааретеннй н еткрмтий

Дата опубликования описания 25.01.83 р в °

Ю. Г. Власов, Н.,Л. Фадеев,А. П. Егоров в gli P, ÄîËãàëîâ "

/ (72) Авторы изобретения, / г

r д л

«ов р (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАНИЯ

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процесса выпаривания в многоступенчатых аппаратах мгновенного вскипания и может быть использовано, например, при опреснении морской воды и очистке промышленных стоков. 5

Известен способ автоматического регулирования процесса выпаривания, в котором регулируют перепад давления между первым и последним корпусами воздействием на подачу пара в первый корпус и подачу воды в конденсатор (11.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ автоматического регулирования процесса выпаривания в многоступенчатом аппарате мгновенного вскипания с регенеративными и охладительными ступенями, включающий регулирование уровня в последней ступени воздействием на расход отводимого из аппарата раствора (21.

Однако при реализации этого способа эффективное регулирование уровня упаривае20 мого раствора осуществляется только в последней ступени, тогда как в промежуточных могут возникать значительные неконтролируемые колебания уровней, приводящие к попаданию упариваемого раствора в готовый продукт, что приводит к снижению его качества. В этом случае получение кондиционного продукта требует доочистки, что связано с дополнительными эксплуатационными затратами, повышающими его себестоимость..

Цель изобретения — повышение качества получаемого дистиллята.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительно регулируют уровень раствора в первой ступени аппарата воздействием на расход рециркулирующего в аппарате раствора и корректируют заданное значение уровня в первой ступени в зависимости от величины отношения разности давлений пара в двух регенеративных ступенях к разности давлений пара в двух охладительных ступенях.

На чертеже представлена функциональная схема реализации способа регулирования.

Упариваемый- раствор, поступающий в испарительную камеру первой ступени аппарата, нагрет, например, в головном подогревателе 1 до температуры, превышающей температуру кипения раствора в данной сту988307

4 шения уровней в охладительных ступенях за счет некоторого снижения уро:ней в регенеративных ступенях.

Таким образом, предлагаемый способ регулирования процесса выпаривания позволяет достичь значительного (в 2 — 6 раз) уменьшения максимальных отклонений уровней в ступенях аппарата от их заданных значений и тем самым устранить вредное влияние пульсаций уровней раствора, приводящих к выбросу раствора в дистиллятный тракт. При этом особенно значительное уменьшение колебаний уровней (в 3 — 6 раз) достигается в охладительных ступенях, допустимый диапазон изменений уровней в которых по условиям технологии уже, чем для регенеративных ступеней, что обусловлено более низким давлением в охладительных ступенях.

Формула изобретения

3 пени, что обеспечивает его мгновенное вскипание. Образовавшиеся пары конденсируются во встроенных конденсаторах-подогрева телях, а упаренный раствор поступает самотеком через устройства перелива в испарительную камеру следующей ступени, давление в которой ниже, чем в предыдущей ступени, что вновь обеспечивает его мгновенное вскипание, и так далее, вплоть до последней и-ой ступени, откуда большая часть потока раствора возвращается на рециркуляцию в этом аппарате, последовательно проходя через подогреватели-конденсаторы m регенеративных ступеней и головной подогреватель 1. Остальная часть потока упариваемого раствора отводится в последующий аппарат (на чертеже не показан).

Конденсация пара в остальных (m+1) и-й ступенях аппарата, именуемых охладительными, осуществляется за счет потока охлаждающей воды или рециркуляционного потока последующего аппарата. Способ регулирования процесса выпаривания реализуется с помощью датчиков 2 и 3, регуляторов 4 и 5, и исполнительных механизмов 6 и 7, воздействующих на расход отводимого из аппарата раствора, и на расход рециркулирующего в аппарате раствора. Задание регулятору 5 автоматически корректируется в зависимости от величины отношения разности давлений пара в двух охладительных ступенях, которое определяется с помогцью датчиков 8 и 9 разностей дав ления и блока 10 деления, Если при изменении условий выпаривания, например, за счет увеличения расхода охлаждающего раствора, происходит увеличение перепадов давлений между регенеративными ступенями и уменьшение перепадов между охладительными ступенями, то уровни раствора в регенеративных ступенях уменьшаются, а в охладительных ступенях возрастают. При этом регулятор 5 по сигналу обратной связи от датчика 3 уровня в первой ступени увеличивает расход рециркулирующего раствора, приближает уровни раствора в регенеративных ступенях к их номинальным значениям, одновременно повышая уровни в охладительных ступенях.

Коррекция заданного значения уровня в первой ступени по величине указанного отношения перепадов давлений позволяет в этом случае избежать черезмерного повыПрименение предлагаемого способа регулирования позволяет получать кондицион20 ный продукт, не требующий доочистки. Экономический эффект от снижения эксплуатационных затрат на доочистку дистиллята составляет 88200 руб.

Способ автоматического регулирования процесса выпаривания в многоступенчатом аппарате мгновенного вскипания с регенеративными и охладительными ступенями путем регулирования уровня в последней ступени воздействием на расход отводимого из аппарата раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого дистиллята, дополнительно регулируют уро35 вень раствора в первой ступени аппарата воздействием на расход рециркулирующего раствора и корректируют заданное значение уровня в первой ступени в зависимости от величины отношения разности давлений пара в двух регенеративных ступенях к разности давлений пара в двух охладительных ступенях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

45 № 297367, кл. В 01 р 1/26, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 330932, кл. В 01 D 1/26, 1971.

Составитель Т. Чулкова

Редактор И Касарда Техред H. Bepec Корректор М. Демчнк

Заказ 105бЗ/6 ХнражЯЯф Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по: делам изобретений н открытий

1! 3035, Москва, Ж=З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ автоматического регулирования процесса выпаривания Способ автоматического регулирования процесса выпаривания Способ автоматического регулирования процесса выпаривания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх