Измеритель относительного обжатия

 

(4 ) ИЗМЕРИТЕЛЬ. ОТНОСИТЕЛЬНОГО ОБЖАТИЯ

Изобретение относится к автомати зации дрессировочных станов и может быть использовано для контроля отно» сительной разности двух величин в других областях техники.

Известен измеритель относительного обжатия прокатываемой полосы 1 ) .

Однако этот- измеритель имеет аналоговый выход и в связи с этим низкую .точность измерения.

Наиболее. близким к предложенному является измеритель относительного обжатия ИО-1, имеющий выход на аналоговый индикатор(2 . . Однако получение цифрового выхода связано с принципиальными трудностями, обусловленными широким диапазоном изменения скорости дрессировки полосы (ot 0,75 до 40 м/с) и наличием- динамической помехи, соразмерной с основным сигналом, что требует усреднения. результата измерения на нескольких, заранее выбранных циклах измерений.. "язмеритель ИО-1 имеет цифровое измерительное устройство, цифро-аналоговый преобразователь и аналоговый.индикатор..Он имеет низкую точность, так как кроме погрешности цифрового

5 измерительного устройства имеет погрешность цифро-аналогового индикатора и фильтра, не показанного на функциональной схеме, но обязательно имеющегося в таких устройствах, Имеющаяся в интервале ИО-1 цифровая ламповая индикация используется при низких скоростях дрессировки для целей наладки.

Получение высокой точности измерения

15 измерителя ИО-1 путем использования цифровой индикации во всем диапазоне скоростей дрессировки невозможно из-за быстрой смены показаний, порядка 0,04 с, недоступной для человеческого зрения го и сознания.

Цель изобретения — повышение точности измерения.

Указанная цель достигается тем,что

988394 измеритель, содержащий измерительные ролики, счетные датчики угла поворота, блок определения относительного обжатия и цифровой индикатор, дополнительно снабжен задатчиком 5 времени, таймером и вычислительным блоком, состоящим иэ счетчика циклов, схемы сравнения, схемы И сумматора и блока деления, причем за- датчик времени через таймер подключен 10 на вход схемы И, первый выход блока определения относительного обжатия подключен к счетчику циклов, а второй через сумматор и блок деления - к цифровому индикатору и к входам установки в нулевое состояние сумматора таймера и счетчика циклов, выход последнего подключен к блоку деления и схеме сравнения, а выход последней Через схему И подключен к блоку деления.

На чертеже приведена блок-схема предлагаемого измерителя.

С измерительными роликами 1 и 2 соединены датчики 3 и 4 угла поворота, счетные выходы которых подключены к блоку 5 определения относительного обжатия. Выходы блока определения относительного обжатия поступают в вычислительный блок 6: первый выход подключен к счетчику 7 циклов, второй-з к сумматору 8. Выход счетчика 7 циклов подключен к блоку 9 деления и через схему 10 сравнения - к элементу 11 И. К второму входу элемента

1l И через таймер !2 подключен задат. 35 чик 13 времени. Выход блока 9 деления подключен к цифровому индикатору 14 и к входам установки в нулевое состояние сумматора 8, счетчика 7 циклов и таймера 12. На второй вход схе- 4О

:мы 10 сравнения подключен сигнал заданного числа циклов измерения

Вычислительный блок может быть выполнен на вычислительной машине.

Измеритель работает следующим образом.

Вращение измерительных роликов 1 и 2 передается счетным датчикам 3 и

4 угла:поворота, сигналы которых поступают в блок 5 определения относительного обжатия, в котором известным способом циклически определяется относительное оГжатие Е„. Относительное обжатие E„- по второму выходу блока 5 поступает в сумматор 8, в котором происходит его суммирование. Счетчик

7 циклов считает количество циклов измерений 1 блока 5. Если i > 1 схема 10 сравнения выдает сигнал на схему

11 И, эадатчик 13 времени устанавливает выдержку времени, через которую таймер 12 выдает сигнал на второй вход схемы 11 И. Когда на обоих входах схемы 11 И появляются, входные сигналы, выходной сигнал схемы И включает блок 9 деления, который вычисляет среднее значение относительного обжатия Е

Х 1.=„. 1

Среднее значение относительного обжатия Е с блока 9 поступает на цифровой индикатор 14, Кроме того, сигналом окончания деления в блоке 9 устанавливаются в нулевое состояние сумматор 8, счетчик 7 циклов и таймер 12.

Этим схема устанавливается в исходное состояние и все начинается сначала.

Таким образом происходит усредне" ние результата измерения на количестве циклов (периоде усреднения), определяемом системой двух условий

i 7ri3

t7rtg

Первое условие определяет период усреднения по величине динамической погрешности в системе измерения.

Второе условие определяет период усреднения из условия работы цифрового индикатора, чтобы можно было прочесть результат измерения на самой высокой скорости дрессировки. Период усреднения на низких скоростях дрессировки определяется при t y по i=i, а на высоких скоростях дрессировки при

1 по t=t -. В обоих случаях время смены индикации t не меньше заданного времени и, что обеспечивает работу цифрового индикатора на всех скоростях дрессировки. Следовательно, по сравнению с прототипом исключены иэ измерителя погрешности цифро-аналогового преобразователя, фильтра и аналогового прибора.

Цифровая индикация результата измерения во всем диапазоне скоростей дрессировки, кроме повышения точности измерения, представляет интерес само по себе, поскольку на некоторых новых станах допускается только цифровая индикация.

Изобретение испытано (макет ) в лабораторных условиях и использовано в проекте системы ИР0-5, ожидаемый экономический эффект от внедрения которой составляет 249 тыс.руб. в год.

5 98839

Долевая часть предлагаемого изобретения в составе системы ИРО-5 составляет 404. Отсюда экономический эффект от внедрений предлагаемого изобретения составляет 249-0,4=99,6 тыс.руб. s

Формула изобретения

Измеритель относительного обжатия.,tO содержащий измерительные ролики, счетные датчики угла поворота, блок определения относительного обжатия и цифровой индикатор, о т л и ч а ю щ и йс я тем; что, с целью повышения точ4 ности, он дополнительно снабжен задатчиком времени, таймером и вычислительным блоком, состоящим из счетчика циклов, схемы сравнения, схемы И, сумматора и блока деления, причем за- 20 датчик времени через таймер подсое4 6, динен на вход схемы И, первый выход блока определения относительного обжатия соединен с счетчиком циклов, а второй через сумматор.и блок деленияс цифровым индикатором и с вхОдами установки в нулевое состояние сумматора, таймера и счетчика циклов, выход последнего подсоединен к блоку деления и схеме сравнения, а выход последней через схему И подключен к блоку деления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 484909, кл. G 05 В 11/16, 1975 °

2. "Автоматизация металлургического производства", вып. 3. Соломейченко Н.Н. Автоматизация бдноклетевых дрессировочных станов. Черметинформация ° 1972, сер. 15.

ВНИИПИ Заказ 10944/10 Тираж 814 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Измеритель относительного обжатия Измеритель относительного обжатия Измеритель относительного обжатия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения нагрузок, в частности усилий, действующих на валки в прокатном стане

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к дефектометрии листов в прокатном производстве

Изобретение относится к области прокатного производства, более конкретно к контрольно-измерительным устройствам, и предназначено для диагностики состояния механизмов рабочей клети прокатного стана: резьбы винтовой пары нажимного устройства и подпятника

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения нагрузок, в частности усилий на валки в прокатном стане, путем измерения деформации нажимных винтов клети стана

Изобретение относится к системам автоматического контроля и регулирования

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям роликовых проводок с устройствами для контроля вращения роликов, и может быть использовано на сортовых и проволочных станах с блоками чистовых клетей

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в которых необходимо определенное соотношение скоростей вращения приводных валов (прокатные станы, бумагоделательные машины и т.д.)

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства
Наверх