Легкобетонная смесь

 

О П И С А Н И Е < 988790

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 18.06.81 (21) . 3305841/29-33 с присоединением заявки М— (23) П р нори тет

С 04 В 15/02

tecyAspaeewa каттатат

СССР ю аялаат кзабратаккк в етавьпий

Опубликовано 15.01.83 Бктллетеиь,% 2

Дата опубликования описания 15.01.83 (53) УД К 666.973. .6 (088.8) (54) ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ

27 — 47

Изобретение относится к составу бетонных, смесей, применяемых для изготовления утеплнтелей для плит покрытий промышленных зданий и кровель. ,В качестве смесей, применяемых для получения теплоизоляционного утеплителя кровель и плит покрытий, известна бетонная смесь на вспененном полистнроле (Ц.

Недостатком этой смеси является острая дефицитность полистирола и его горючесть, что черезвычайно осложняет применение его в строительстве.

Наиболее близкой к изобретению является смесь (2) для получения перлитобетона на вспученных перлитовых песках, состоящая нз цемента, вспученного перлнтового залолнителя и воды при следующем соотношении компонентов на 1 мз перлнтобетона:

Вспученный перлитовый заполнитель 1,54 мз

Цемент 250 кг

Вода 300 K1

Большая объемная масса и высокий коэффициент теплопроводности являются существенными недостатками получаемого материа,ла прн его применении в качестве утеплителя. Кроме того, тяжелая перлнтобетонная смесь требует укладки вибратором, что затрудняет производство работ и требует до5 полнительных расходов.

Цель изобретения — снижение объемной массы, коэффициента теплопроводности и гигроскопичности, а также уменьшение трудозатрат лри производстве работ;

Для достижения поставленной цели легкобетонная смесь, включающая минеральное вяжущее и легкий заполнитель, содержит в качестве заполнителя гранулы вспученного стеклопот5 ра и дополнительно дивинилстирольный стабилизированный-латекс при следующем соотношении комнонецтов, вес.%:

Минеральное вяжущее l l — 28

Стеклопор 41-45

Дивинилстирольный стабилизированный латекс

988790

Таблица 1

Соотношение в процентах по массе

Компоненты стеклопорбетонной смеси

Составы стеклопорбетонной смеси

1 1

Портландцемент

11,0

19,5

Стеклопор

Латекс СКС вЂ” 65ГП

42,0

45

39,5

Таблица 2

Состав Объемная

Коэффициенты игроскопическая лажность при

= 75%, вес.% масса, з еплопроводности морозостойккал кг/град ч кости после

25 циклов

150

0,070

0,86

7,5

170

0,073

0,85

7,3

200

0,075

085

Прототип

760-860 0,223-0,302

0,84-0,98

Предлагаемая бетонная смесь в отличие от перлитобетонной смеси легко укладывается вручную и не требует уплотнения, что существенно уменьшает трудозатраты при производстве работ. 5

Введение латекса обеспечивает повышение эластичности материала, содержащего весьма хрупкие гранулы стеклопоры, в результате образования эластичной каучуководоподобной пленки вокруг зерен стеклопора, Затвердев- 10 шая стеклопорбетонная смесь с добавкой латекса выдерживает нагрузки, которые приводят к полному разрушению материала, не содержащего латекс, при этом наблюдаются лишь деформации в пределах до 10%.

Анализ технико-экономической эффективности проведен путем сравнения двух вариантов утеплителя: предлагаемого и применяемого на заводах ЖБК в настоящее время— ячеистого бетона с объемной массой соответственно около 600 — 760 кг/мз при. коэфl фициенте теплопроводности 0,262 "ка" кг ч град

Пример. Для получения стеклопорбе. тонной смеси вначале приготавливают цементно-" латексную суспенэию. Последнюю проливают на гранулы стеклопора и путем встряхивания перемешивают в пределах нескольких секунд.

Затем избыток суспензии отделяют на вибросите. Оставшиеся гранулы стеклопора, покрытые пленкой суспензии, укладывают в виде теплоизоляционного слоя на кровлю, либо плиты покрытия промздаиий.i Легкая стеклопорбетонная смесь свободно выравнивается по поверхности, не требуя специальной укладки и уплотнения вибратором. Данные сведены! в табл. !. Полученный стеклопорбетон имеет характеристики, приведенные в табл. 2.

Применение стеклопорбетонной смеси, характеризующейся объемной массой в пределах

150 — 200 кг/мз и хорошей текучестью, позво55 . ляет отказаться от уплотнения слоя утеплите ля с помощью вибрационных устройств и тем самым уменьшить трудозатраты по устройству слоя теплоизоляции.

Использование предлагаемой бетонной смеси обеспечивает получение утеплителя, обладающего следующими преимуществами по сравнению с известными минеральными уплотнителями: уменьшение обьемной массы в

4-5 раз, уменыцение коэффициента теплопроводности в 3 — 3,5 раза, уменьшение гигроскопической влажности на 40 — 45%, уменьшение трудозатрат при производстве работ;, повышение эластичности материала при достижении прочности материала не менее 2,5—

3 кг(см (при 10%-ной деформапии), достаточной для выполнения работ по гидроизоляции.

С учетом затрат но себестоимости материалов, капитальных вложений в производство и трудозатрат технико-экономический эффект при замене ячеистого бетона на стеклопорбетон составляет порядка б,4 руб. на 1 мэ утеплителя, годовой технико-экономический эффект в масштабе народного хозяйства может составлять 9,3 млн. руб.

Минеральное вяжущее

Стеклопор

Дивинилстирольный стабилизированный латекс

11-28

41-45

27-47

Легкобетонная смесь для изготовления утепI лителя, включающая минеральное вяжущее и

Составитель О. Моторина

Техред ЖХастелевич Коррекп>р В. ПрохненкоРедактор Т. Митрович

Тираж .620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10980/30

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

988790 6 легкий заполнитель, о т л и ч а ю щ а я-с я тем, что, с целью снижения объемной массы, коэффициента . теплопроводности и гигроскопичности, а также уменьшения трудозатрат при производстве работ, она со-, держит в качестве заполнители гранулы вспученного стеклопора и дополнительно дивинилстирольный стабилизированный латекс

t при следующем соотношении компонентов, 10 вес.%:

Источники информации, эв принятые во внимание при экснертнзе

1. Бужевич Г. А. и др. Технология и свойства новых видов легких бетонов на пористых заполнителях, М., Стройиздат, 1971, с. 173. 2. Евдокимов А. А. и др, Технология и свойства новых видов легких бетонов на пористых заполнителях, М., Изд-во литературы по строительству, 1971, с. 120(прототип).