Фильтровальная ткань

 

O ll k C A H M E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)988918 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.08.80 (21) 2970431/28-12 (5l) М. Кл.з

D 03 D l 00

D 03 D 15/00

В 01 D 25/04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Геаудлретееевв кемитет

СССР

le делам лаееретееие и етермтий (53) УДК 677.066 (088.8) Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.83 (72) Авторы изобретения

Т. Г. Шубладзе, U.. А. Шалашвили, Н. Л. Баровс

М. Л. Чикашуа и Т. В. Кискеидзе

Кутаисский политехнический институт им. Н. И. Му (71) Заявитель (54) ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ

Изобретение относится к фильтрации запыленных газовых потоков от содержащихся в них твердых и жидких частиц пропусканием через пористые среды различных видов, в том числе через ткани, волокна, и может найти применение в цветной и черной металлургии.

Известна фильтровальная ткань, содержащая основные нити, представляющие собой термостойкие комплексные высокофиламентные нити и уточные нити из штапельных волокон )1) .

Недостатками данной фильтровальной ткани являются невысокое качество тонкой очистки и быстрый механический износ.

Наиболее близкой к предлагаемой является фильтровальная ткань, выполненная переплетением синтетических нитей основы и утка и включающая чередующиеся грун товые и ворсовые участки. В качестве полот на используется грубо сотканный или связанный текстильный материал или сеткообразная структура, на части верхней поверхности которой, покрытой клеящим составом, наносятся и укрепляются синтетические волокна (2).

Недостатками известной ткани являются быстрый механический износ, трудоемкость ее изготовления и низкая фильтрую-. щая способность.

Цель изобретения — повышение фильтрующей способности.

Поставленная цель достигается тем, что фильтровальная ткань, выполненная переплетением синтетических нитей основы и утка и включающая чередующиеся грунтовые и ворсовые участки, выработана саржевым переплетением, а ворс на ворсовых участках образован уточными нитями, при этом соотношение уточных и основных нитей на ворсовом участке равно 4/2, на грунтовом участке — 1/3, а ворсовые участки расположены по диагонали через два раппорта.

На чертеже изображен.заправочный рисунок фильтровальной ворсовой ткани (лицевая сторона представляет собой диагональную ворсовую поверхность).

Грунтовый участок 1 представляет собой саржевое переплетение 1/3. Ворсовый участок 2 образован саржевым переплетением 4/2. Ворс получается разрезанием длин98891

Переплетение

Усадка, о

15 г ру нто все sopco все

4/1

3 ных уточных перекрытий на ворсовом участке через" два раппорта по диагонали.

Ткань после фильтрации приходится вытрушивать и стирать. После стирки происходит усадка ткани.

Применение в цветной металлургии фильтровальных тканей с грунтовыми переплетениями 2/1, 2/2 и 3/2, а в ворсе — усиленной саржей 4/1 еще больше повышает степень их усадки как в процессе фильтрации, так и после стирки.

В таблице представлены данные усад- 1о ки фильтровальных тканей.

4 приводит к увеличению плотности ворса и к уменьшению срока службы, вызванной необходимостью — увеличению частоты вытряхивания или обратной продувки.

Увеличение количества раппортов (более двух) вызывает минимальное уменьшение плотности ворса, что приводит к ухудшению качества тонкой очистки, а также к уменьшению срока службы фильтра.

Поэтому оптимальная плотность расположения ворса по диагонали принимается через два раппор га.

Предлагаемая ткань после разрезания уточных перекрытий пропитывается эмульсией для снятия статического электричества и устранения прилипания частиц.

Ворсистость предлагаемой фильтровальной ткани способствует задерживанию на волокнах мельчайших размеров частиц запыленных газов, чем повышается качество тонкой очистки.

2/2

3/2

Усадка ткани приводит-к изменению пылеулавливания, а это — к уменьшению степени очистки и срока службы фильтра.

В предлагаемой фильтровальной ткани с грунтовым переплетением — саржой 1/3, а в ворсе — усиленной саржей 4/2, расположенной по диагонали через 2 раппорта, усадка равна 5%.

Использование предлагаемой фильтровальной ткани обеспечивает тонкую очистку газов и .повышает срок службы фильтра.

Предлагаемая фильтровальная ткань применяется в рукавных фильтрах. Для очистки фильтра после его использования делают обратную продувку. Уменьшение количества раппортов расположения ворса

Формула изобретения

Фильтровальная ткань, выполненная переплетением синтетических нитей основы и утка и включающая чередующиеся грунтовые и ворсовые -участки, отличающаяся тем, что, с целью повышения фильтрующей способности, она выработана саржевым переплетением, а ворс на ворсовых участках образован уточными нитями, при этом соотношение уточных и основных нитей на ворсовом участке равно 4/2, на грунтовом участке — 1/3, а ворсовые участки расположены по диагонали через два раппорта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

35 № 629255, кл. D 03 D 15/00, 1979.

2. Патент ФРГ № 2140287, кл. В 01 D 39/08, 1975 (прототип).

988918

Составитель T. Демченко

Редактор Е. Лазуренко Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ llOOI /3б Тираж 430 Подписное

ВНИИХИ Тосударственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4i5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул: Проектная, 4