Тепломассообменный аппарат

 

О Л И С А Н И Е ()990250

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 912190 (22) Заявлено 11.05.81 (21) 3285646j23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.01.83. Бюллетень N 3

Дата опубликования описания 28.01.83 б (51} М К 3

В 01 D 3/30

Государстееиам комитет

СССР по делам изоеретеиий и открытий (53) УДК 66.015..23 (088.8) (А. Н. Сафонов, Л. С. Аксельрод, И. К Хлрденвв,., Э. И. Колесников и А. Г. Руь(янцев, ": .й

У

:.» (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к области химической промышленности и предназначено для проведения тепломассообменных процессов в широком диапазоне изменения нагрузок по фазам в условиях значительных наклонов и отсутствия гравитационных сил.

По основному авт. св. № 912190 известен тепломассообменный аппарат, включающий спиральный элемент с щелями, завихрители, патрубки ввода и вывода фаз (1) .

Недостатком известного аппарата является большое гидравлическое сопротивление, так как газ в соседних витках имеет одинаковое направление вращения, жидкость при перетекании через прорези из внутренних витков спиральной трубы в наружные делает на лопатках поворот на 180, что приводит к значительным гидравлическим потерям.

Цель изобретения — снижение гидравлического сопротивления аппарата.

Указанная цель достигается тем, что в тепломассообменном аппарате, включающем спиральный элемент с щелями, завихрители и патрубки ввода и вывода фаз, спиральный элемент выполнен двухзаходным, а завихрители установлены с возможностью закрутки газовых потоков в соседних спиральных каналах в противоположных направлениях.

На фиг. изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Аппарат состоит из двух. свернутых в спираль труб и 2, в начале которых и на расстоянии друг от друга находятся завихрители 3, трубы имеют общий патрубок 4 для выхода газа, патрубки 5 для подачи жидкости с распределителями 6, патрубок 7 для выхода жидкости с сепаратором 8. Витки спиралей сообщаются между собой и щелями 9.

Аппарат работает следующим образом.

Газ поступает в трубу 1 и трубу 2, закручивается на завихрителях 3. Причем завихрители установлены таким образом, что направление вращения газовых потоков вокруг продольных осей соседних спиральных каналов противоположное. В трубе 1 вращение газа происходит против часовой стрелки, в трубе 2 — по часовой. Выходит газ через общий для обоих каналов патрубок 4. Жидкость подается в каждый спи990250

Формула изобретения ральный канал через патрубки 5 и распределяется через распределители 6 на некотором расстоянии от выходного патрубка. После чего жидкость закручивается газовыми потоками и центробежными силами прижимается к стенкам каналов, по стенкам попадает в щели и по касательной к траектории своего движения переходит в соседние наружные витки спиралей, где жидкость вновь закручивается газовым потоком и цикл повторяется.. Перетекая таким образом из внутренних витков спирали в наружные, жидкость в итоге попадает в щель сепаратора 8 на последнем витке и через патрубок 7 выводится из аппарата. На участке спирали от места ввода жидкости через щель 9 с внутренней стороны спирали до ее выхода через щель наружной стороны спирали происходит прямоточное взаимодействие фаз.

А в целом по аппарату осуществляется противоток.

Ввиду того, что жидкость под действием центробежных сил прижата к стенкам спиральных труб, аппарат может работать, при

4 соответствующей организации подвода и отвода жидкости, в любых пространственных положениях и при отсутствии гравитационных сил. А вследствие того, что жидкость переходит из внутренних витков спиралей в наружные по касательной к траектории своего движения, аппарат обладает малым гидравлическим сопротивлением. о

Тепломассообменный аппарат по авт. св. № 912190, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления аппарата, спиральный элемент выпол15 нен двухзаходным, а завихрители установлены с возможностью закрутки газовых потоков в соседних спиральных каналах в противоположных направлениях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1. Авторское свидетельство СССР № 912190, кл. В 01 D 3/30, 09.02.81.

990250

Составитель Г. Урусова

Редактор О. Бугир Текред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 8/8 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тепломассообменный аппарат Тепломассообменный аппарат Тепломассообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх