Полимербетонная смесь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р>990726

Союз Советсннх

Соцналнстнческнх

Реслублнн ф . ф

У -. г (6t) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2206Â1 (21) 3328306/29-33

Р М g+ з

С. 04 В 25/02 с присоединением заявки ¹вЂ”

Государствеиный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (ЯЗ) УДК 691. 327: з 678 (088 ° 8) Опубликовано 230183. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 230183

Ъ,с т

A. Н. Хархардин, A. A. шамсудинов, С. И, О ъефков: и С.И. Банников /

3

Белгородский технологический институт строитеЬн тЫХ::. материалов им. И.А. Гришманова Я (72) Авторы изобре ения (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ

4,0-4, 8

1,5-3,0

Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано для цветных, декоративных покрытий дорог, тротуаров и парковых дорожек, площадок и площадей.

Известна полимербетонная смесь, включающая, мас.ч.: инден-кумароновую смолу 15-20; метилметакрилат

20-30; полиметилметакрилат 20-30; минеральный кислотостойкий наполнитель 20-30; пластификатор — дибутилфталат 3-8; инициатор - диметиланилин 1-2 и отвердитель - перекись бензоила 0,3-0,9 (.,1 ).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является бетонная смесь, включающая, мас.й: инден-кумароновая смола и нефтяное минеральное масло в соотношении 60:40 7-10р пигмент 2-6 и минеральный наполнитель остальное (2 ).

Недостатками известных смесей являются невысокая прочность бетона на сжатие при нормальной температуре и 50 С, а также высокое его водонасыщение.

Цель изобретения - повьш|ение прочности бетона на сжатие при нормальной температуре и 50оС, а также снижения его водонасыщения.

Цель достигается тем, что полимербетонная смесь, включающая инденкумароновую смолу, минеральное нефтяное масло, пигмент и минеральный наполнитель, содержит полипропиленовый воск, а минеральный наполнитель с размером зерен до 10 мм при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Инден-кумароновая смола 3,2-4,0

Минеральное нефтяное масло

15 Пигмент

Полипропиленовый воск 0,25-0,8

Минеральный наполнитель с размером зерен до 10 мм Остальное

Для получения полимербетонных смесей использовали инден-кумароновую смолу, нефтеполимерную и коксохимическую с температурой размягчения по методу Кий 95-120оС, выпускаемую по ГОСТ 9263-66 и ГОСТ 9263-56.

Пластификатор нефтяной — масло ПН-6, ГОСТ 12861-67. Полипропиленовый воск {низкомолекулярный полипропилен) - отход производства химкомби990726

Таблица 1

Сырьевые компоненты

Инден-кумароновая смола

3,2

3,2

4, 0

4, 8

4, 0

Масло ПН-6

4,8

4,8

Полипропиленовый воск

0,25

0,54

0,80

0,25

0,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

Пигмент

Наполнитель

89, 45

90,5

89,96

90, 25

89, 20

Таблица 2

Показатели

Объемная масса, г/куб см

2,23 2,25

2,27

2,26

2,25

2,35

Предел прочности при сжатии, кгс/кв-см при 20 С

85

98 93

58 46

18

48 при 50 С ната с. температурой размягчения по методу Киы 70-98 С.

Пигменты минеральные: окись хро ма ГОСТ 2912-59 марок OX-1 и ОХ-2 (зеленый) 1, 53; свинцово-молибдатийй крон ГОСТ 17087-71 (красный) 1,5%; 5 желтый свинцовый крон ГОСТ 478-62

2,2%; желеэокисный ГОСТ 8135-62 (коричневый) ЗЪ и теритные огарки (коричневый) ЗВ.

Крупнозернистый кварцевый песок lO

Сычевского месторождения — 76% по массе с добавкой 24 мас.Ъ фракции

0,31-0,14 мм мелкого песка или мраморного порошка с доведением объемно-насыпной массы Смеси *ри вибро- f5 уплотнении до 2,1-2,0 г/смЗ.

Способ приготовления смеси заключается B том, что в обогреваемый котел загружали масло ПН-6 и разогревали его до 120-130 С, а затем при периодическом перемешивании загружали порциями инден-кумароновую смолу и полипропиленовый воск. В, расплав вводили одну порцию пигмента, а вторую порцию смешивали с наполнителем в барабанном смесителе с подогревом смеси до 130 С. о

Однородно окрашенные расплав и наполнитель выгружали .в рабочий котел-смеситель, температура внутри которого поддерживалась равной

130 С. Пораздельная окраска связующего и наполнителя приводит к более глубокой окраске полимербетонной смеси. Готовую горячую полимербетонную смесь укатывали как и обычный асфальтобетон на подготовленное основание и на обычное асфальтовое покрытие дороги и тротуара .толщиной

2-2,5 см. Наблюдения за эксплуатацией двух полос размерами 40 60 см в .течение года не выявили каких-либо дефектов в покрытиях.

Составы цветных полимербетонных смесей для испытаний представлены в табл. 1.

Физико-механические и упруго-пластические свойства полимербетона представлены в табл. 2.

Предлагаемая смесь при устройстве покрытия дорог обеспечивает ему хорошее сцепление с бетоном, асфальтом и песчаным основанием. При этом повышаются физико-механические и упруro-пластические свойства покрытия.

Кроме того, ограниченная растворимость полипропиленового воска в растворителях придает покрытую повышенную устойчивость к агрессивнйм средам.

990726

Продолжение табл. 2

Составы

3 4

Показатели

1 2

Водонасыщение, об.%

0,44 0,85

0,61

0,76

0,42

2,0

Набухание, об.%

0,1 0,21

0,18

0,32

0,14

0,35

Коэффициент водостойкости

0,96

0,95 0,93

0,96

0,92

0,90

56

36

52

Минеральное нефтяное масло

Пигмент

Полипропиленовый воск

Минеральный наполнитель с размером зерен до 10 мм

4,0-4,8

1,5-3,0

0,25-0,8

Остальное

3,2-4,0

Составитель С. Воронина

Техред Ж.Кастелевич

Корректор А. Дзятко

Редактор Г. Безвершенко

Тираж 620 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5Заказ 44/32

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Температура размягчения по методу КиШ, С 78 69

Панетрация связующего при 25 С 38 32

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая .инден-кумароновую смолу, минеральное нефтяное масло, пигмент и минеральный наполнитель, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения прочности бетона на сжатие при нормальной температуре и при температуре 50 С, а также снижения его водонасыщения, она содержит полипропиленовый воск, а минеральный наполнитель с размером зерен до 10 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Инден-кумароновая смола

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 740725, кл. С 04 В 25/02, 1978.

2 ° Авторское свидетельство СССР

Р 252599, кл . С 04 В 25/02, 1968.