Реагент для обработки глинистых буровых растворов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
С 09 К 7/02 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет = t$3) УДК622 ° 243. .144 (088. 8) Опубликовано 230 83.Бюллетень М 3 Дата опубликования описания 230183 И.Ю. Харив, М.И. Лысый и Л.И. 6ивец - . ;;, /Ю::::.":, / /,:. т у " :-". 4 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕАГЕНТ ДЛЯ О РАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к области технологии бурений скважин на нефть и газ, в частности к реагентам для обработки буровых растворов. Известны химические реагенты на основе лигносульфонатов КССБ, окзил и другие, применяемые для снижения водоотдачи и вязкости буровых растворов Г13. Недостатком указанных реагентов является снижение (потеря) эффективности как стабилизаIcpB водоотдачи при повышенной минерализации бурового раствора. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является реагент, содержащий сульфит-спиртовую барду и сульфат поливалентного металла и воду (27. Недостатком известного реагента является инактивация стабилизирующей способности при повышенной минералиэации бурового раствора, агрессивное действие на смазывающие свойства эа счет составляющего хромпика, а также токсическое действие последнего на окружающую среду. Целью изобретения является понижение водоотдачи и улучшение смазочных свойств раствора в минерализован ной среде. Поставленная цель достигается тем, что реагент дополнительно содержит щелочь и лесохимические смолы при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ: Сульфит-спиртовая 10 бар 15-20 Сульфаты поливалентных металлов 10-15 Щелочь 1,0-2,0 Лесохимические смолы 8,0-13 Вода Остальное По химическому составу смолы лесохимические представляют собой сложную смесь алифатических и циклических углеводородов, смоляных кислот и других органических веществ. Сырая сосновая смола марки "В" ГОСТ 11238-65 представляет собой густую мяслянистую жидкость темно коричневого цвета плотностью при 20 С 1,05-1-08 г/см, вязкостью 0,210,24 Па/с. Она является продуктом сухой перегонки смолистой древесины в температурном режиме 200-380 С. Реагент готовится следующим обра. 30 эом 990789 Состав:раствора 1,06 36/67 0,65 1,28 40/78 0,15 1,28 41/77 0,16 1,29 0,17 47/85 1,28 28/55 44/82 0,10 25+1 5% ФХЛС 1,29 29 0,52 На 750 см воды добавляется 150200 г ССБ, перемешивается в течение 5-10 мин, затем вводится 100-150 r сульфата алюминия или сульфата железа, а через 15-20 мин 80-130 г смолы лесохимической и 10-20 г щелочи. Объем доводится водой до 1 л и перемешивается 15 мин. Для сокращения времени.приготовления реагента рекомендуется подогрев, реакционной смеси до 80-90 С. Порядок ввода составляющих компонентов на эффективность реагента не влияет. Новый реагент для обработки буровых растворов исследован в лабораторI 8%-ный бентонитный раствор 25+15% реагента, содержащего 17,5% ССБ, 12,5% сульфата алюминия + 1,5% гидроксида аммония + 10,5% смолы лесохимической и воду 25+15% реагента, содержащего 17,5% ССБ, 12,5% сульфата цинка, 1,5% гидроксида натрия + 10,5% смолы лесохимической и воду 25+15% реагента, содержащего 17,5% ССБ, 12,5% сульфата меди и 1,5% гидроксида натрия + 10,5% смолы лесохимической и воду 25+15% реагента, содержащего 17,5% ССБ, 12,5% сульфата алюминия + 1,5% гидроксида натрия + 13% смолы лесохимической и воду Как видно из приведенных данных, реагент, содержащий в своем составе 15-20% ССБ, 10-15% сульфата аммония, 1-2% гидроокиси натрия, 8-13% лесохимических смол и воду, эффективно снижает водоотдачу,и смазочные свойства раствора в условиях поливалентной агрессии без ухудшения структурно-механических свойств раствора. ных условиях на пресном и минерализованном растворах. После замера исходных показателей раствор делят на серию равных частей. Одну часть растворов обрабатывают ФХЛС, другую предложенным реагентом, обработанные растворы перемешиваются в течение 1 ч на мешалке при скорости 600 об/мин. По сравнению показателей бурового 10 раствора судят о качестве нового реагента. Смазывающие свойства оцениваются по показателю коэффициента сдвига фильтрационной корки - КСК. Полученные данные приведены в таб-! 5 лице. При этом установлено, что количество ССБ менее 15% не обеспечивает стабилизирующей способности реагента, а более 20% не улучшает качества бурового раствора. Уменьшение содержания сульфата алюминия ниже 10% снижает эффективность реагента, а увеличение их количества свыше 15% при-, 65 водит к значительному повышению вяз990789 Формула изобретения 10-15 1-2 СоставиТель A. Балуева Редактор Г. Волкова Техред М.Гергель Корректор A. Гриценко Тираж 637 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР ;о делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 52/35 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кости реагента и соответственно раствора. При введении менее 1Ъ щелочи не создается необходимая среда реакционной смеси и .соответственно. не достигается эффективность реаген:та, .а количество щелочи свыше 2Ъ приводит к образованию водонерастворимых соединений и соответственно к потере стабилизирующей способности, реагента. При добавке смолы лесохимической в количестве менее 8% не достигается снижение вязкости, повышение солестойкоати и смазывающей способности реагента. Увеличение содержания смолы свыше 13% не дает существеннОго изменения качества реа.гента. Внедрение предложенного реагента в производство позволит расширить область применения лигносульфатов, в частности, для минерализованных растворов, что позволяет заменить пищевой крахмал. Кроме того, применение предложенного реагента исключает использование токсичного хромпика и необходимость введения в буровой раСтвор смазочных добавок. Реагент для обработки глинистых буровых растворов, содержащий сульфит-спиртовую барду, сульфат -поли5 валентного металла и воду, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью понижения водоотдачи и улучшения. смазывающих свойств раствора в минерализованной среде, он дополнитель30 но содержит щелочь и лесохимические смолы при следующем соотношении ингредиентов, мас.%г Сульфнт-спиртовая барда 15-20 Сульфаты поливалентных металлов мелочь Лесохимические смолы 8-13 20 Вода . Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Паус К.Ф. Буровые растворы. N., "Недра", 1973, с. 97-102. 2. Там же, с. 99-101 (прототип).
