Устройство для нагрева арматурных стержней
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советск ил
Социалистичесник
Республик
< 991009 (6! ) Дополнительное к авт. сана-ву(22)Заявлено 12.11.80(21) 3004992/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 23.01.83. Бюллетень М 3
Дата опубликования описания 23.01.83 (51)М. Кп..
Е 04 G 21/12
Гщ1Ррстааакыв каиктат
СССР
so аллеи кзааратаккк я аткрытнк
Ф (53) УДК 693. 564..621.3о5 (088.8}
Н. П. Искра, А. С. Иалоног, Н. А. Савинский, В. А. Балабушкин, Л. А. Беда и Г. Д. Коваль (72) Авторы . изобретения
Черкасский завод "Строммашина"
1 (7I ) Заявитель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВА АРМАТУРНЫХ
СТЕРЖНЕЙ
Изобретение относится к электроконтактным приспособлениям устройств для электронагрева арматурных стержней при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий.
Известна установка для нагрева 5 арматурных стержней, содержащая станину, подвижный и неподвижный контакты, трансформаторы, поддерживающие роликй (1 ).
1о
Недостатком установки является большая трудоемкость и малая производительность электронагрева стержней, Наиболее близкой к изобретению является установка для электронагрева арматурных стержней, содержащая станину, на которой смонтированы подвижный и неподвижные упоры, го соединенный с подвижным упором силовой цилиндр, неподвижную и подвижную электроконтактные губки с прижимным устройством, конечный выключатель, причем подвижный и неподвижный упоры снабжены выполненными с пазами накладками с изолирующими прокладками Г21, Недостатком известной установки является сложность конструкции, низкая надежность в работе.
Цель изобретения - упрощение кон " струкции и повышение надежности в работе.
Цель достигается тем, что в устройстве для электронагрева арматур ных стержней, содержащем станину, на которой смонтированы подвижнйй и неподвижный упоры, соединенный с подвижным упором силовой цилиндр, неподвижную и подвижную электроконтактные губки с прижимным устройством, конечный выключатель, причем подвижный и неподвижный упоры снабжены выполненными с пазами накладками с изо": лирующими прокладками, упоры выполнены наклонными с разведенными верхких-либо дополнительных прижимных устройств и шарнирных креплений упоров 2 и 3 и токоподводящих губок. После чего включают ток электронагрева на токоподводящие губки 5, при этом подвижный упор 3, на который постоянно давит шток пневмоцилиндра 10, постепенно перемещается по мере удлинения при нагреве арматурного стержня 4. Когда удлинение достигает .заданной величины, упор 3 нажимает на конечный выключатель (не показан ). при этом ток электронагрева отключается и шток пневмоцилиндра 10 возвращает упор 3 в первоначальное положение, обеспечивая свободный съем арматурного стержня 4.
Преимущество предлагаемого устройства для электронагрева арматурных стержней заключается в том, что значительно упрощена конструкция за счет исключения шарнирных соединений, подшипникового узла и полуосей. формула изобретения
Устройство для электронаrpeaa арматурных стержней, содержащее станину, на которой смонтированы подвижный и неподвижный упоры, соединенный с подвижным упором силовой цилиндр, неподвижную и подвижную электроконтактные губки с прижимным устройством, конечный выключатель, причем подвижный и неподви>нный упоры снабжены выполненными с пазами накладками с изолирующими прокладками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в рабсте, упоры выполнены наклонными с разведенными верхними концами, а контактирующие поверхности электроконтактных губок выполнены выпукпыми.
Источники информаци«, принятые во внимание при экспертизе
1. Справочник по производству сборных железобетонных изделий. И., 1965, с. 303
2. Авторское свидетельство СССР
N 640011, кл. E 04 G 21/12, 1977 (прртотип).
3 99100 ними концами, а контактирующие поверхности электроконтактных токопроводящих губок выполнены выпуклыми.
На фиг, 1 показано устройство, общий вид; íà фиг. 2 - то же, вид свер-. ху; на фиг. 3 - вид Л на фиг.l.
Устройство содержит станину 1 с установленным« на ней неподвижным 2 и подвижным 3 упорами для анкерной головки арматурного стержня 4, На 10 упорах 2 и 3 в свою очередь жестко установлены токоподводящие губки 5, контактирующая поверхность 6 которых выполнена по радиусу изгиба арматурного стержня 4, получаемого после натяжки и прижима стержня 4 к токоподводящим губкам . Подви>ннь>й и неподвижный упоры 2 и 3 снабжены нак- ладками 7, грани которых взаимодействуют с анкерными головками арматур- уВ ного стержня, причем накладки 7 установлены на упорых 2 и 3 под накпродольной укладки стержня 4, изолированы от них и снабжены пазами 8 для укладки s 25 них арматурного стержня 4. Одна из токоподводящих губок 5 также изоли-. рована от неподви>нного упора 2. Подвижный упор 3 установлен в направляющих 9 и может перемещаться вдоль 30 них при помощи силового пневмоцилиндра 10.
Устройство работает следующим обра зом.
В начальном положении подвижный упор 3 находится в правом крайнем положении на направляющих 9, при этом шток силового пневмоцилиндра
10 вытянут. Арматурный стержень 4 укладывают в пазы на токоподводящие 40 губки . Перед нагревом арматурный стержень 4 на ягивают с помощью пневмоцилиндра 10 и движущегося по направляющим 9 подвижного упора 3. В результате анкерные головки арматурного стержня 4, контактируя с гранями изолированных накладок 7, скользят по ним вниз и арматурный стержень 4 прижимается к токоподводящим губкам >, обеспечивая тем самым надежный контакт для подвода к стержням 4 напряжения без применения ка991009
Составитель Ю. Мабо
Редактор 0. Юрковецкая Техред А.Бабинец Корректор М. Шароши
Заказ 83/46 Тираж 722 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
