Установка для испытания выталкивания спрессованных пустотелых силикатных изделий

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»1991300 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 080681 (>>) 3321663/23-33

f51}М Кл з

G 01 N 33/38 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 230183, бюллетень М 3

Дата опубликования описания 23018 3 (331УДК 620.1. .05(088.8) (72) Авторы изобретения

A.Ñ. Ильин, Е.В. Задорожный, В.Г. Стру и А.H. Полозов

Московский ордена Красного Знамени инженерностроительный институт им. В.В. Куйбышева (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ

СПРЕССОВАННЫХ ПУСТОТЕЛЫХ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к.промышленности строительных материалов и строительно-дорожному машиностроению и может быть использовано для определения оптимальных значений параметров процесса и механизма выталкивания спрессованных пустотелых силикатных кирпичей, плит, камней .и других изделий.

Известен выталкиватель горячештамповочного пресса, содержащий кривошипно-ползунный механизм, соеди. ненный посредством зубчатой передачи и вала отбора мощности с валом привода пресса (1 ).

Однако известный выталкиватель имеет ограниченную область применения и весьма узкий диапазон варьирования параметров процесса и механизма выталкивания.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для испытания выталкивания спрессованных пустотелых силикатных изделий, содержащая раму, привод, однопрофильный кулачок, рычаг, шатун и цилиндр с размещенным в нем поршнем, штамп и пресс-форму 2 1.

Однако установка позволяет замерять усилие выталкивания спрессован-, 2 ного полуфабриката только одного типа неизмечной угловой скорости привода кулачка, не позволяет изменять закон выталкивания. Операции, . связанные с замером усилия выталкивания, весьма трудоемки и требуют больших затрат времени, что является существенным недостатком данной установки с точки зрения проведения исследований по определению оптимальных параметров процесса и механизма выталкивания, тогда как расширяющаяся гамма (ассортимент) строительных иэделий и разработка для них нового прессового оборудования настоятельно требуют создания такой установки, которая позволяла бы достаточно быстро определять оптимальные паРаметРы и Режимы выталкивания спрессованных изделий иэ различных сырьевых смесей, отличающихся по геометрическим размерам, конфигурации и другим параметрам.

Цель изобретения — расширение и ускорение испытаний по определению . параметров процесса и механизма выталкивания.

Цель достигается тем, что установка для испытаний выталкивания спрессованных пустотелых силикатных из991300 дели "., содержащая раму, привод, однопрофильный кулачок, рычаг, шатун и цилиндр с размещенным в нем поршнем, штамп и пресс-форму, снабжена ходовым винтом с контргайкой, размещенным между штампом и поршнем,. фиксатором хода штампа, П-образной скобой и датчиками параметров выталкивания, при этом кулачок выполнен с изменяющимся профилем, а привод— регулируемым по угловой скорости.

Кроме того, фиксатор хода штампа установлен на раме с возможностью перемещения относительно рычага, а рычаг подпружинен в направлении его качания.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 — кинематическая схема привода установки.

Установка содержит раму 1, на которой в подшипниковых опорах смонтирован приводной вал 2 со сменным многопрофильным кулачком 3, обеспечивающим изменение закона выталкивания спрессованного изделия и передающим при повороте давление на ролик 4 выталкивающего рычага 5, закрепленного в опоре б и подпружиненного в направлении его качания пружиной 7, обеспечивающей постоянный контакт ролика 4 с кулачком 3.

Противоположный конец выталкивающего рычага 5 соединен с шатуном 8, подвешенным к поршню 9, расположенному в цилиндре 10, неподвижно закрепленном на раме 1. Поршень 9 с помощью резьбового соединения связан с регулировочным ходовым винтом

11 с контргайкой 12. Сверху ходовой винт 11 соединен со штампом 13, расположенным в нижней части пресс-формы 14, сцентрированной и зафиксированной на раме 1 при помощи П-образной скобы 15 и винтов 16. Против. передней головки выталкивающего рычага 5 на раме 1 установлен фиксатор 17 единичного хода штампа 13 с возможностью перемещения относительно передней головки выталкивающего рычага. Установка снабжена датчиками 18 и 19, измеряющими параметры выталкивания спрессованного иэделия

20. Поворот кулачка 3 с определенной угловой скоростью осуществляется от регулируемого электропривода 21, смонтированного на раме установки, через соединительные муфты 22 и 23, редуктор 24 и приводной вал 2, установленный в подшипниковой опоре 25 на раме 1.

Установка для испытания выталкивания спрессованных пустотелых иэделий работает следующим образом.

Испытуемую пресс-форму 14 вместе с отпрессованным иэделием 20 устанавливают на раме 1, центрируют относительно штампа 13 и закрепляют при помощи П-образной скобы 15 и

55 зажимных винтов 1б, Предварительно освободившись от фиксатора 17, выталкивающий рычаг 5 и кулачок 3 перемещают таким образом, чтобы закрепленный на рычаге ролик 4 установился в положении, соответствующем началу выталкивания, т.е. против метки (точка А) на кулачке 3. При помощи регулировочного ходового винта

11 штамп 13 подводят в соприкосновение со спрессованным иэделием 20, обеспечивая при этом заданные параметры выталкивания. Данное положение ходового регулировочного винта фиксируют контргайкой 12. При включении электропривода 21 происходит поворот кулачка 3 и ролика 4, перемещение выталкивающего рычага 5, шатуна 8 и штампа 13 вверх и выталкивание из пресс-формы 14 спрессованного изделия 20 с параметрами, которые измеряются при помощи датчиков 18 и 19 и автоматически регистрируются тензостанцией (не показана).

При выходе изделия из пресс-формы выталкивающий рычаг 5 автоматически останавливается в своем верхнем положении при помощи фиксатора 17 единичного хода, а кулачок может продолжать вращаться вхолостую до выключения электропровода 21 . Вытолкнутое из пресс-формы 14 изделие 20 подвергают анализу вместе с параметрами выталкивания.

При изменении высоты спрессованного иэделия перед началом выталкивания производят переналадку взаимного расположения ходового винта 11 и поршня 9, а также фиксатора 17 единичного хода относительно передней головки выталкивающего рычага 5.

Дальнейшие испытания производят аналогичным образом.

При необходимости изменения закона выталкивания производят замену кулачка на новый с требуемым профилем.

Применение в установке регулируемого по угловой скорости привода позволяет в достаточно широком диапазоне исследовать влияние скорости выталкивания на параметры процесса и установки, а введение в кинематику фиксатора единичного хода штампа— производить автоматическое отключение кинематической цепи (выталкивающий рычаг-шатун-поршень-ходовой винтштамп) от привода установки и фиксацию штампа в верхнем положении и исключить при этом воздействие на установку инерционности привода.

Задаваясь определенными параметрами выталкивания и производя на предлагаемой установке испытания в технологической последовательности, указанной выше, можно далее для конкретного вида изделия определить

991300 оптимальные значения параметров выталкивания.

Таким образом, наличие регулируемого по угловой скорости привода, комплекта сменных кулачков с различными профилями, фиксатора единичного хода штампа, регулируемого соединения поршня со штампом при помощи ходового винта с контргайкой, датчиков давления, перемещения, скорости и ускорения, а также П-образной 10 скобы с зажимными винтами для центрирования и фиксации .пресс-формы с изделием на раме установки позволяет расширить и ускорить испытания по определению оптимальных значений I5 параметров процесса и механизма выталкивания и тем самым добиться повышения эффективности и качества силикатных изделий и эксплуатационной долговечности механизма выталкива- 20 ния прессов.

Формула изобретения

1. Установка для испытания вытал- Я5 кивания спрессованных пустотелых силикатных изделий, содержащая раму, привод, однопрофильный кулачок, рычаг, шатун и цилиндр с размещенным в нем поршнем, штамп и пресс-форму, отличающаяся тем, что, с целью расширения и ускорения испытаний по определению параметров процесса и механизма выталкивания, она снабжена ходовым винтом с контргайкой, размещенным между штампом и поршнем, фиксатором хода штампа, П-образной скобой и датчиками параметров выталкивания, при этом кулачок выполнен с изменяющимся профилем, а привод — регулируемым по угловой скорости.

2. Установка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что фиксатор хода штампа установлен на раме с возмож-ностью перемещения относительно рычага.

3. Установка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что рычаг подпружинен в направлении его качания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. йвторское свидетельство СССР

Р 451548, кл. В 21 Р 45/02, 1973, 2. Силенок C;I . Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. М., Стройиздат, 1973, с. 298-301 (прототип).