Цанговый патрон для зажима кольцевых деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 992130 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.08.81 (21) 3338352/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

В 23 В 31/20

Гееудерстееииый кемитет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 621.941..3 (088.8) Опубликовано 30.01.83. Бюллетень №4

Дата опубликования описания 05.02.83 лв делам изееретеиий и еткрытий (72) Авторы изобретения

Е. Д. Ле мутон и П. А. Хойяков (71) заявители (54) ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН ДЛЯ ЗАЖИМА КОЛЬЦЕВЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима кольцевых деталей, например колец подшипников.

Известен цанговый патрон для зажима кольцевых деталей, содержащий прикрепленный к корпусу ступенчатый упор с упругими лепестками на конце, цангу и яажимной конический элемент (I) .

Недостатком устройства является низкая точность зажима кольцевых деталей.

Цель изобретения — повышение точности зажима.

Поставленная цель достигается тем, что торцовая поверхность ступенчатого упора выполнена наклонной, а на наружной поверхности губок цаяги выполнен буртик с фасками яа обоих торцах, причем наружная поверхность упругих лепестков упора выполнена сферической.

Такое выполнение повышает точность зажима кольцевых деталей.

На фиг. 1 представлен патрон, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — патрон с зажатой деталью.

Цанговый патрон состоит из корпуса 1, - к. которому жестко прикреплен упор 2 (фиг. 1) . На цилиндрическом пояске 3 корпуса 1 установлен пакет тарельчатых пружин 4 и цаяга 5, имеющая возможность осевого перемещения. Упор 2 выполнен ступенчатым с упругими лепестками 6 на конце. Торцовая поверхность 7 ступенчатого упора 2 выполнена наклонной, а яа наружной поверхности губок цанги 5 вы о полнен буртик 8 с фасками на обоих тор цах. В отверстии корпуса 1 расположен нажимной конический элемент 9 с конусом 10. Ход цанги 5 ограничен винтом 11, Наружная поверхность упругих лепестков

6 упора 2 может быть выполнена сфери15 ческой с радиусом R.

Патрон работает следующим образом.

В исходном положении нажимяой конический элемент 9 выдвинут вправо. При этом между поверхностями конуса 10 и го губок цанги 5 имеется зазор а (фиг. 1.).

Обрабатываемая деталь 12 перемещается оператором (или автооператором) в осевом направлении, вначале до контакта с фаской буртика 8 (фиг. 3) губок цанги 5, 992130

02. утапливая при этом их, а затем до контакта с торцовой поверхностью 7 упора 2. При этом губки цанги 5 принимают первоначальное положение. Затем нажимной конический элемент 9, перемещаясь влево, выбирает зазор а между конусами 10 и цангой 5, а затем перемещает ее, сжимая тарельчатые пружины 54, до надежного зажима детали 12.

Режущие инструменты 13 (фиг. 3), закрепленные на поперечном суппорте станка., производят подрезку обоих торцов детали 12. Затем нажимной конический элемент 9 под действием гидросистемы станка, а цанга 5 от усилия сжатых тарельчатых пружин 4 перемещаются вправо, при этом ход цанги 5 ограничивает винт 14, ввернутый в корпус 1 сквозь прорезь цанги 5.

Оператор (автооператор) снимает деталь 12 перемещая ее в осевом направлении вправо. При этом губки цанги 5 сначала сходятся, в затем расходятся в радиальном направлении. Цикл повторяется.

Угол,В конуса 10 назначается оптимальным в зависимости от конкретных параметров патрона таким образом, чтобы деформация цанги 5 была минимальной при надежном зажиме детали 12.

Технико-экономическая эффективность при применении предлагаемого устройства обусловлена повышением точности зажима кольцевых деталей.

Формула изобретения

l. Цанговый. патрон для зажима кольцевых деталей, содержащий прикрепленный к корпусу ступенчатый упор с упругими лепестками на конце, цангу и нажимной конический элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности зажима, торцовая поверхность ступенчатого упора выполнена наклонной, а на наружной поверхности губок цанги выполнен буртик с фасками на обоих торцах.

2. Патрон по п. 1, отличающийся тем, что наружная поверхность упругих лепестков упора выполнена сферической.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 730489, кл. В 23 В 31/20, 1978.

992130

А-A

Редактор А. Мотыль

Заказ 196/9

Составитель А. Грибков

Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Тираж !104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35; Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4