Кондуктор для установки лифтового оборудования в шахтах из объемных блоков

 

В. Н. Ковалев, Н. В. Данилов и В. Н. Авдеев

3

4 . . 1; -

Государственный проектно-конструкторский ин -"-:<..Ì÷,,=,;, .-,,- ;:,, „.

|| технологии монтажа промышленно о Оборудо fy„ !|,- с1 ъ-,.„.. Типротехмонтаж» (721 Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КОНДУКТОР ДЛЯ УСТАНОВКИ ЛИФТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

B ШАХТАХ ИЗ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ

Изобретение относится к строительно монтажным работам и может быть использовано при установке лифтового обо рудования в шахтах, изготовляемых из объемных элементов (блоков) .

Известен кондуктор для монтажа лифтов в шахтах из обьемных элементов, содержащих опорную плиту, на поверхности которой неподвижно закреплены фиксирующие шипы и каркасная рама, а в верхней части рамы размещена съемная крестовина с концевыми фиксирующими отверстиями. На раме размещены упоры для фиксации кронштейнов, направляющих и шахтной двери 1 J .

Недостаток известного устройства заключается в том, что для фиксации кондуктора и объемного элемента требуется специальная опорная плита, которая имеет горизонтальные площадки, находящиеся на одном уровне и сама плита должна быть строго перпендикулярна по отношению к раме. Неточность в изготовленни опорной плиты или рамы приведет к завалу всей шахты, кроме того наличие ! стационарно установленной опорной плиты. и закрепленной на ней каркасной рамы привязывает процесс оснащения обьемных элементов к определенным производствен» ным условиям, исключая установку лифтового оборудования, например, на строю тельной площадке или в процессе сборки

10 обьемных элементов в лифтовую шахту.

Кондуктор также требует систематической регулировки и выверки как положения обьемного блока относительно кондукто ра, так и самой каркасной рамы с захва

15 тами, которые сбиваются при опускании обьемного блока в кондуктор. Следующим недостатком кондуктора является то, что кондуктор гарантирует установку лифтового оборудования., и объемных элементов

2о только с применением дополнительной конструкпии, выполненной B виде симмет рично установленных пластин, в одной из которых выполнено отверстие, а в

3 МЙ Ы в другой выступ. При устайовке таких объ- . штейне каркаса, и снабженной Г-образной емных элементов, например, при возведе- скобой, контактирующей со стеной обьем нии шахты лифта на девять этажей требуеъ- ного 6noza, причем расс е от концов ся около 45 кг стального листа с дополни- - упора, размещенных с одной стороны картельными затратами для их изготовления,, каса до его оси равно половине ширины

Данный кондуктор нельзя использовать блока и больше рассто ппш от оси zapnpu установке направляющих, труб электрс каса до коннов упорев, размещенных с разводок и другого оборудования, кондуктор другой стороны каркаса. не исключает установку настилов по всей На фиг. 1 изображен кондуктор, обвысоте шахты, кроме того он сложен в 1О ший вид3 на фиг. 2 - разрез А-.А на изготовлении и неудобен в работе из-аа фиг. 1; на фиг. 3 — узел Г на фиг. 2. большого количества различных подготовиж Кондуктор для установки лифтового тельных операций и ограниченного прост оборудования в шахтах из обьемных ранства внутри объемного элемента, элементов содержит подвижный каркас 1, Известно устройство для установки 15 выполненный в виде плоского полого лифтового оборудования в шахтах из объ прямоугольника. К каркасу с трех его емных элементов, содержащее опорную сторон прикреплены упоры для заводки и плиту с закрепленными на ней упорамиа фиксации каркаса относительно боковых фиксирующими пальцами, стойками H zap- и передней стен объемного элемента. касом. К каркасу в верхней ее части.аа 20 Боковые упоры 2 и 3 являются базовыми, креплена траверса с контргрузом,.причем расстояние оТ их концов до оси каркаса траверса выполнена шарнирно-поворотной (размер О ) равно половине шщзины обьс фиксацией в определенном положении емного элемента (размер f) ). Боковые при помощи пальца. Дверь шахты, в каж упоры 4 и 5 выполняют роль предохранидом отдельном случае, навешивается на г5 тельиых упоров для сохранности как самовыдвижной кронштейн, шарнирно npzzpea- ro кондуктора, так и оборудования, закрепленный к траверсе (2 J ленного на каркасе от механических поНедостаток этого кондуктора — слож- вреждений, которые могут возникнуть в ность в изготовлении и установке, пали- процессе опускания кондуктора в объемчие большого количества шарнирных сое- зр ный элемент. Расстояние от концов уподинений, увеличение установочных разме- ров 4 и 5 до оси каркаса (размеро ) ров относительно базовой оси, отсутствие меньше, чем расстояние от упоров 2 -и 3. привязки двери к направляющим кабины, до оси каркаса (размера О ). Сумма расувеличение рабочей плошади, занимаемой стояний g. и Д меньше ширины объемного коцдукто ром.

35 элемента 8. Каркас 1 кондуктора фиксиНаиболее близким по технической суш руется относительно боковых стен обьемности и достигаемому результат . z пред ного элемента винтом 6, установленным лагаемому является кондуктор для уста- с противоположной стороы базовых упоновки лифтового оборудования в шахтах ров 2 и 3. Торцовые упоры 7 и 8, заиз объемных блоков, содержащий каРкас 4О крепленные неподвижно к каркасу наряду .с механизмом его фиксации, кронштейна- с.тем, что они BbEIoJGGBQT роль предоми, упорами и отжимньжи винтами (,3) хранительных, являются также базовыми

Недостаток известного кондуктора — упорами, т.е. определяют расстояние от сложность перестановки его .на новое внутренней передней стены объемного место и неудобство из-за этого в экс- элемента до оси порога двери шахты,45 пЛуатапии,, что приводит к снижению . которая привязана к каркасу кондуктора. производительности. Наряду с этим упоры 7, установленные

Uem изобретения - повышение произ выше упоров 8, выполняют роль захватов, водительности и расширение диапазона в которых фиксируется верхняя балка двеиспользования кондуктора.

50 ри шахты. Порог двери шахты фиксируеч

Поставленная Uemü достигается тем, ся в специальных кронштейнах 9, установчто в кондукторе для установки лифтового; ленных внизу каркаса 1, для фиксации .. оборудования, содержащем каркас с меха- кондуктора относительно передней стены низмом фиксации, кронштейнами упорами o6båìíorð элемента, а также для совмеи отжимными винтами, механизм фикса- щения порога двери шахты с уровнем

Ф пии выполнен в виде шарнирно соединен- остаяовочной площадки, вверху каркаса ной с каркасом опорной консольной пло- на оси 10 установлена опорная площадка щадки, взаимодействующей с одним из 1l, приводимая в горизонтальное положьотжимных винтов, установленным на крон- ние отжимным винтом 12, установленньпм

5 ййй7 на кронштейне каркаса сверху .этой пло щадкне

Кондуктор снабжен механизмом фик садни, установленным на подвижном каркасе и выполненнь1м в вцде опориой пло- 5 щадки 11, опирающейся одним концом sa . торец обьемного эдемента и совершающей качательное движение вокруга оси 10, проходящей через шеки каркаса и взаимо. действующей с: винтом 12, установленным 1о . на кронштейн с каркаса, при этом на той же оси 10 с возможностью вращения параллельно опорной площадке 11 установлена Г -образная скоба 13 взаимодействующая с наружной стеной объемного 15 элемента и поджимающая. каркас 1 кондуктора к последнему. Винт 12 нредназначен для изменения взаимного положения опорной площадки 11 относительно горизонтальной связи рамы каркаса 1. 10

Для фиксации каркаса относительно лице вой стены объемного элемента внизу каркаса 1 кондуктора предусмотрена также откидная Г-образная скоба 14. Скобы

13 и 14 своими лыжами прижимают упА 25 ры 7 и 8 к стене объемного. элемента.

Для фиксапии откидывающихся скоб 13 и 14 относительно опорной площадки 11 предусмотрены замковые устройства 15 (на нижней скобе 14 не показано). Для 5н выполнения рабс.т по установке кронштейнов крепления, направляющих к каркасу

1 кондуктора, шарнирно прикреплена площадка-шаблон 16, явжпошаяся одновременно и подмостями, с которых выполняется полностью заключительный цикл монтажных работ по шахте, причем площадка-ma6aoH 16 расположена по высоте с таким расчетом, чтобы ее уровень был в середине закладных деталей, уста- 6 иовленных в объемном элементе. Плошщ ка-шаблон 16 снабжена зажимами (не показаны) для закрепления к ннм кронштейнов крепления направпяюших.кабины и противовеса.,для перевода площадки-шаб лона иэ горизонтального s вертикальное положение на раме каркаса установлена ручная лебедка 17 с храповым механизмом.

Устройство работает следующим обра зом.

При помощи грузового крюка подъемного механизма кондуктор стропнтся за, скобу 18 и подводится к контейнеру с. дверями шахты. Упоры 7 заводятся под верхнюю балку двери шахты, а кронштейS5 ны 9 под порог. Поднимая кондуктор за

;скобу 18, дверь шахты 19 заводится в

>пазы упоров 7 н кронштейна 9.

М 6

При помощи подъемного механизма кондуктор с закрепленной дверью заводится в коробку объемного элемента 20 с таким расчетом, чтобы упоры 7 и 8 касались передней стены обьемнж о элвмента и опорная площадка 11 вошла-в соединение с торцом тюйпп а. Отжимным винтом 6 кондуктор перемешается вдоль передней стены шахты до того момента, когда упоры 2 и 3 войдут в соединение с боковой стенкой обьемного элемента.

Откидываются скобы 13 и 14 и лыжами

: :поджимают упоры 7 и 8 к передней сте

, не объемного элемента. Откидывающиеся скобы 13 и 14 фиксируются в горизон-мпьном положении при помощи замковых устройств 15. Ручная лебедка 17 снима ется с тормоза и шаблонплошадка 16 переводится из положения 4 в положение . После этого грузовой крюк подъемного механизма, выводится из соединения со скобой 18. Кондуктор готов к работе э

Дверь шахты 19, установленная ранее в кондуктор, закрепляется при помощи кронштейнов к закладным деталям, разме шенным с внутренней стороны передней стены объемного элемента. Работая с шаблона-подставки, на шабюшн устанавли ваются кронштейны-крепления направляю» щих, фиксируются в захватах и привариваются к зак щдным. Если кондуктор устав новлен в обьемном элементе после сбор,ки очередной его секции в шахту, то с площадки«шаблона, иппользуя ее в каче стве подмостей, дополнительно устанав ливаются отрезки направляющих, контур заземления, трубы электроразводок и электроаппаратура, а, также производит ся подсоединение электроаппаратов к этажной коробке, т.е. выполняется вся работа по монтажу обарудования лифтов на том этаже, где установлен кондуктор.

Снимается кондуктор следукнцим образом.

Площадка-шаблон 16 при помощи руч ной лебедки переводится из положения в положение Ъ. Кондуктор стропится грузовым крюком подъемного механиэ ма за скобу 18. Вывинчнвается отжимной винт 6, освобождая упоры 2 и 3 от со прикосновения с боковой стеной обьемного элемента. Скобы 13 и 14 переводятся из горизонтального положения в вертикальное и в этом положении фиксируется замковыми устройствами. Кондуктор освобожда ется от соединения с дверью шахты, для чего отвинчивается отжнмлой винт 12, 7 М271 кондуктор при этом опускаежя вниз относительно порога и верхней балки шахтной двери, дверь освобождается от соедине- ния с кондуктором. Кондуктор вынимается из обьемного элемента. 5

Такое выполнение кондуктора для установки лифтового оборудования в шах тах из обьемных элементов позволяет производить установку лифтового обору- 10 дования на плоиюдках, где имеется кран или любое грузоподъемное устройство, и не требует специально подготовленных площадок или цехов, при эттли кондуктор может быть использован s качестве под 15 мостей для выполнения работ по шахте лифта. Устройство позволяет ближе отка заться от фиксирующих элементов, кото-, рые устанавливаются в торцах обьемных элементов. Последнее позволяет получить щ значительную экономию стального листа..

Кроме того, предлагаемый кондуктор прост в изготовлении, -надежен в работе и обеспечивает необходимую точность установки лифтового оборупования, а также позволяет выполнять установку элементов лифтового оборудования с меньшими трудозатратами. Производитель ность труда при этом повьпыается в

2,5 раза. 30

6 8

Формула изобретения

Кондуктор для установки лифтового оборудования в шахтах из обьемных блоков содержащий каркас с механизмом фиксации, кронштейнами, упороли и отжимными винтами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения диапазона использования кондуктора, механизм фиксации выполнен в нцде шарнирно соединенной с каркасом консольной опорной площадки, взаимодействующей с одним из отжимных винтов, установленным на. кронштейне каркаса, и снабженной Г-образной скобой, контактирующей со стеной обьемного блоza, причем расстояние от концов упоров, размещенных с одной стороны каркаса до его оси равно половине ширины блока и больше расстояния от оси каркаса до концов упоров, размещенных с другой стороны каркаса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 503011, кл. Е 04G 21/18, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 744100, кл Е 046 21/18, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР № 750023е кл. Е 04 Q 21/26е 1978 (прототип).,