Установка для отверждения заготовок карбидокремниевых электронагревателей

 

У ",, C

М. С. Селезнев, В. А. Бурштейн, В. Г., Л)ттвиненко: ., / и Н. П. Кабашный

Всвсоюзный научно-исследовательский, проектно-конст кий, технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно- механических работ (72) Авторы изобретения (7 I ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЗАГОТОВОК

КАРБИДКРЕМНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ

Изобретение относится к производству электротехнических изделий, преимущественно заготовок карбидкремниевых электронагревателей.

Известны установки для отверждения сырца силикатного кирпича давлением п 5 регретого пара, где отверждение осушествляется в автоклаве, выполненйым в виде трубчатой камеры с торцовыми крышка ми и уплотнениями. В установке имеют1о ся устройства для заталкивания вагонеток с сырцом в камеру, устройства для зацирания крышек и устройства для подачи и выпуска пара С13

Однако в указанной установке обьем . 15 свободного пространства вокруг заготовок велик и для повышения давления s камере невозможно испольэовать выделяющиеся газы из заготовок (газовыделение практически не отражается на давлении}, кроме того, поднять быстро дав-ление в разогретом автоклаве большого обьема сложно, а это,отрицательно .отра жается на качестве заготовок. Более ра ционалвно испольэовать объем трубчатой камеры кольцевого сечения (например, многослойнпй укладкой) осушествить невозможно, так как технически сложно, в то же время кольцевое сечение является наиболее удобной формой с точки зрения прочности корпуса.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для отверждения заготовок электронагревателей, которое позволяет отверждать заготовки при повышенной температуре и давлении, обеспечивая более высокую производитель ность по отношению к камерным сушилам, Оно выполнено s виде приводного барабана, внутри которого концентрически расположены трубчатые камеры с торно» выми крьппками (затворами) с уплотнениями, снабженными пневматическими клапанами, барабан содержит узел загрузки и выгрузки в виде толкателя и нагревательные элементы. Заготпвкн в пенале вталкиваются вкамеру, закрыва ются торцовые затворы, подается сжатый

3 9929 воздух и за полный оборот барабана заканчивается цикл отверждения заготовки.

Известная установка позволяет эффективно испольэовать паровыделение фенола для подъема давления в камерах (2)

Недостатком известных устройств является низкая надежнос гь иэ-за большого количества подвижных уплотнений, работающих в неблагоприятных условиях ("гемперагура 200, абразивная пыль), 19 кроме 1гого, положение заталкиваемых и выталкиваемых из камер пеналов с заготовками различной длины четко не фиксируется, чтo приводит R сбоям в системе управления работой устройстВа. 1

Цель изобретения — повышение надежности установки для отверждения заготовок карбидкремниевых электронагревателей.

Укаэанная цель достигается тем, что щ установка для отверждения заготовок карбидкремниевых электронагревателей, содержащая толкатель, рольганги,.камеру отверждения с торцовыми уплотнениями и крышками, нагревательными д элементами и устройством для подво да и отвода сжатого газа,.снабжена приводным упором, установленным соосно с толкателем, и камерой отверждения, приводом подъема камеры, связанным с приводом упора, и устройством для предотвращения переноса камеры при подъеме, выполненным в виде рамы, несущей шестерни, попарно соединенные горизонтальными валами, симметрично расположенными относительно вертикальной оси камеры и установленными с воэможностью взаимодействия с зубчатыми рейками, вертикально закрепленными на кррпусе камеры, выполненной s виде прямоугольных горизонтальных плит, соединенных боковыми стенками,. выполненнымии по радиусу, и рядами вертикальных связей, между которыми установлены ,роликовые направляющие, I

На фиг. 1 изображена установка,про45 дольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же вид сверху (разрез в горизонтальной плоскости под. корпусом камеры).

Установка содержит талкатель 1, установленный соосно с корпусом 2 камеры отверждения и упором 3, при этом корпус 2 имеет ирьппки 4 с торцовыми уплотнениями 5, закрываемые гидроприводом, смонтированным в траверсах 6.

Корпус 2 камеры отверждения выполнен в виде двух параллельньк горизонтальных плит 7 прямоугольной формы, 73 4 соединенных боковыми стенками 8, выполненными по радиусу, и вертикальными связями 9, между которыми установлены роликовые направляющие 10.

Лля разогрева корпуса 2 камеры m верждения в плитах 7 уложены нагревательные элементы 11, а корпус 2 покрыт теплоизоляцией 12.

Установка снабжена устройством для подвода и отвода сжатого газа в виде рукавов 13.

Корпус 2 камеры отверждения опирается на привод подъема камеры, вы-, полненный в виде гидроцилиндра 14, установленного на раме 15, и устройстIso для предотвращения перекоса камеры при подъеме, выполненное в виде вертикальных зубчатьи реек 16, попарно соединенных через шесгерни 17 валами 18, установленными в подшипниковых узлах

19 на риме 15.

Вертикальные зубчатые рейки 16 и валы

18, симметрично расположены относительно вертикальной оси камеры, чем обеспечивается синхронное опускание камеры без перекосов.

Упор 3 установлен на штоке гидро цилиндра 20, полости которого через трубопроводы 21 и 22 соединены с соответствующими полостями гидроцилиндра 14.

Для накопления пеналов с заготовками 23 по обе стороны камеры установлены рольганги 24 и 25.

Установка работает следуклпим образом.

При разгрузке крыШки 4 отведены, корпус 2 камеры отверждения поднят гидроцилиндром 14 в верхнее положение и раэогрет, упор 3 поднят гидроцилиндром 20. Толкатель 1 с рольганга 24 вводит в камеру отверждения группу пеналов с заготовками 23, при этом группа отвержденных заготовок с роликовых направляющих 10 выталкивается на рож ганг 25 до упора 3. Толкатель 1 возвращается в исходное положение,. а корпус 2 камеры отверждения гндроцилиндром 14 и упор3 гидроцилиндром 20 опускают в нижнее положение за счет того, что полости гидроцилиндров 14 и 20 соединены трубопроводами 21 и 22. При этом вертикальные зубчатые рейки 16, взаимодействуя с шестернями 17 и валами 18, обеспечивают синхронное опускание противоположных сторон корпуса

2 камеры отверждения и параллельность торцов по отношению к крышкам 4.. В нижнем положении корпуса 2 камеры от5 ÜÎ29 верждения гндропривод ттрижимает крыпт-" . ки 4 к корпусу 2 и через рукава 13 в камеру подается сжатый газ, обеспечиваюший минимальное исходное давление, затем подача газа прекращается.

За счет того, что камера отверждения выполнена в виде нараллельных горизонтальных плит 7 максимально прибпижежных к пеналам с заготовками.23 и соединенных для обеспечения прочности т0 корпуса 2 вертикальными связями 9 и стенками 8, выполненными по радиусу,обт ем. ее минимален и вътделяюшиеся при отверждении от разогрева заготовок 23 пары фенола повышают давление s каме- т5

1 ре 2, обеспечивая неойсодимое качест во заготовок, при этом избыточное давление стравливается. В конце пикла отверждения из камеры отверждения через рукава 13 выпускают газ, открътвают крышки 4, корпус 2 камеры отверждения. поднимают в верхнее положение совместно с упором 3 и камера 2 готова к последукйпей загрузке- .выгрузке.

Установка работает в автоматическом режиме.

Предлагаемое выполнение установки позволяет уменьшить количество уплотняемык поверхностей, обеспечить точ,ность сопряжения камеры и крышек, соэ- 30 .дать минимальный объем камеры, позволяюптий повътснть качество заготовок карбидкремниевых электронагревателей и повысить надежность установки. При этом сокращается время отверждения заготовок нагревателей с 8-10 ч-до 20 мин и полностью высвободить обслунсиваюптий персонал от работы. во вредный виях.

6 изобретения

Ф ормул.а

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

1. Гвоздарев И. П. Производство силикатного кирпича. М., Промстройкэдат, 1951, с. 104-108, 2. Авторское свидетельство СССР

% 179852, кл. Н 05 В 3/14, 1964 (про готчш).

Установка для отверждения заготовок карйщкремнием и - электронагревателей, содержашая толкатель. ропьганги, камеру отверждения с торттовътми уплотнениями и крышками, нагревательными элементами и устройством для подвода и отвода сжатого газа, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повъппення надежности, она снабкена приводным упором, установленным соос-. но с толкателем, и камерой отверждения, приводом подъема камеры, связанным с приводом упора, и устройством для йре дотврашения перекоса камеры при подьвме, выполненным в виде рамы, несушей шестерни, попарно соединенные горизонтальными валами, симметрично расположенными относительно вертикальной оси камеры и установленными с возможнбстью взаимодействия с зубчат ътми рейками, вертикально закрепленными на корпусе камеры, выполненной в виде птямоугольнътх горизонт альнътх плит, соединенных боковыми стенками, выполненными по радиусу, и рядами вертикальных . связей, между которыми установлены роликовые пап равляюппте.