Способ изготовления обмотки беспазового якоря машины постоянного тока

 

Союз Советских

Соцнапнстнческнх

Респубпнк

- К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— .J (22) Заявлено 08.05.81 (2 I ) 3286222/24-07 (51) М. Кл.

Н 02 К 15/04 с присоединением заявки №вЂ”

Гесударстееихме квинтет

CCCP (23) Приоритет—

Опубликовано 30.0l.83. Бюллетень № 4 (53) УЯК 621.318. 44 .

{088.8) ве аелам кзебретений и етхрмтий

Дата опубликования описания 10ЛВ83 г—

В. М. 1Иемлев, Г. А. Саламатов и Ю. И. робйа- - = .;, -,"..: .- Ы

Ю

Ф (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТКИ БЕСПАЗОВОГО

ЯКОРЯ МАШИНЫ ПОСТОЯННОГО ТОКА

Изобретение .относится к технология из- готовления однослойных обмоток бесяаэовых цилиндрических якорей машин постоянйого тока и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен сйособ изготовленйя обмотки, беспазового якоря электрической машины, при котором заготовку обмотки получают намоткой провода на шаблон виток к-витку, скрепляя технологИческими лейтамн, -а пос-, ле снятия заготовки с шаблона этя -ленты разрезаются на части, несугцие активные проводники двух смежных секций, так; чтобы разрез на одной стороне соответствовал середине части на противоположной-стороне.

После формовання обмотки путем многократного обхода по окружности якоря активьый слой заполняется медью обмотки и фиксируется компаундярованием Я

Недостатком данного способа является большая трудоемкость вследствие последо вательной укладки и приклейки .активной стороны каждой элементарной секции.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления обмотки беспа2 зового якоря электрической машины, согласйо которому обмотка якоря изготовля-. ется непрерывной иэ одного нлк несколь-. ких (в зависимости от числа параллельных проводников) проводов, которые наматы-ваются рядовой намоткой -виток к витку на специальный шаблон и размещаются по длине шаблона на расстоянии, соответствующем развернутой длине окружности якоря.

Части обмотки, пряпаиваемые к коллектору, выполняются в виде петель, образующихся при намотке путем отвода обмоточного про-. вода на стержень шаблона. На длине, соответствующей сердечнику якоря, обмотка подклеивается к тонкому изоляционному материалу, укладываемому с двух сторон

15 шаблона перед намоткой провода. -Снятую с шаблона обмотку надевают яа полосу из тонкого язоляциояного материала, наложен ную предварительно на сердечник якоря в качестве корпусной кэоляцйв, после чего сначала нижний, а затеи верхний слой обмотки прижимается к сердечнику изоляционной полосой посредством вращения якоря н за счет натяга, создаваемым натяжным устройством. После этого якорь подвергают пропитке или компаунднровке

993396 с последующей опрессовкой и выпечкой в специальной прессформе 12).

Недостатком известного способа является невозможность изготовления однослойной обмотки, так как при непрерывной намотке заготовки обмотки виток к витку и последующем расстягивании заготовки со сдвигом меньше диаметра шаблона сформовать обмотку в один слой невозможно.

Если же величину сдвига установить равным диаметру шаблона, то в этом случае можно произвести растягивание и последующее формование обмотки в плоскую ленту с одним слоем. Однако общая длина сформованной обмотки будет либо значительно больше длины окружности якоря и при укладке ее на якорь она обернется is больше, чем в один слой, либо равной длине окружности, но в этом случае уложенная на якорь обмотка не будет обеспечивать диаметрального расположения секций обмотки, что повлечет за собой нарушение

2О электрическои схемы якоря и, как следствие — невозможность работы электродвигателя в заданном режиме.

Цель изобретения — расширение техно-. логических возможностей за счет обеспечения изготовления однослойной обмотки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу намотку заготовки ведут с шагом, равным удвоенной ширине секций обмотки, а формование заготовки осуществляют вкладыванием частей секций одной стороны заготовки в межсекционные пазы другой стороны, при этом вкладывание частей секций концов одной стороны заготовки в межсекционные пазы концов другой стороны ведут во время укладки заготовки на якорь.

На фиг. 1 показан шаблон с намотанной заготовкой; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — показана операция формования заготовки в плоскую ленту; на фиг. 4 — операция укладки заготовки на якорь. 40

Изготовление однослойной обмотки беспазового якоря осуществляется следующим образом.

Вначале провод 1 наматывают на шаблон 2 с шагом, равным удвоенной ширине секции 3. Общая длина намотки определя- 45 ется диаметром якоря 4 и равна длине окружности, проходящей через центр провода 1, наложенного на якорь 4. На каждой секции 3 выполняют выводы 5, в виде петель, путем отвода провода 1 на стержень 6 шаблона 2.

Во время намотки активные части секции 3 скрепляют изоляционной лентой 7, при этом на одной стороне шаблона 2 ленту 7 располагают под секциями 3 на одной половине общей длины намотки, а на второй половине — над секциями 3. На противоположной стороне шаблона 2 ленту 7 располагают наоборот, т. е. сначала над секциями 3, а затем под секциями 3. Затем заготовку 8 обмотки снимают с шаблона 2 и формуют ее, одновременно сдвигая на расстояние, равное половине длины окружности якоря 4 (шаг обмотки) . При этом секции 3 одной стороны заготовки 8 по активной части вкладывают в межсекционные пазы 9 другой стороны до получения обмотки в виде плоской ленты. После этого заготовку 8 обмотки укладывают вокруг якоря 4, вкладывая секции 3 одного конца заготовки обмотки в межсекционные пазы 9 второго конца. Обмотку закрепляют на якоре 4 и формуют лобовые части. Затем якорь

4 с обмоткой пропитывают электроизоляционным компаундом и полимеризуют в форме.

Предлагаемый способ позволяет получать однослойные обмотки для беспазовых якорей машин постоянного тока. Этот способ легко механизировать, что увеличит производительность и улучшит условия труда.

Формула изобретения

Способ изготовления обмотки беспазового якоря машины постоянного тока, включающий намотку заготовки обмотки на шаблон, скрепление витков активной части об- . мотки, формовку заготовки в плоскую ленту со сдвигом на шаг обмотки и укладку заготовки на якорь, отличающийся тем, что. с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения изготовления однослойной обмотки, намотку заготовки ведут с шагом, равным удвоенной ширине секций обмотки, а формование заготовки осуществляют вкладыванием частей секций одной стороны заготовки в межсекционные пазы другой стороны, при этом вкладывание частей секций концов одной стороны заготовки в межсекционные пазы концов другой стороны ведут во время укладки заготовки на якорь.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 6!2350, кл. Н 02 К 15/04, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 208810, кл. Н 02 К 15/04, 1965.

993396

Составитель И. Белая

Редактор В. Пилипенко Тепрел И. Верее Корректор

Заказ 498/72 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1 l3035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП <Патент>. r. Ужгород, ул. Проектная, 4