Центробежный сепаратор

 

О П И С А Н И Е, 1994056

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.05.81 (21) 3288932(29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 07 В 7I08

Гееударстеенай камитет

СССР (53) УДК 622.767. .553 (088.8) Опубликовано 07.02.83; Бюллетень № 5 ве делам нзебретевнй и вткрмтий

Дата опубликования описания 17.02.83

С. Г. Ушаков, 1О. Н. Муромкин, В. Е. Мизоно, С. ИтЫувалов, Д. В. Тупицын и Г. Г. Михеев р

: 1

li

Ивановский ордена «Знак Почета» энергеФический.", .::. -;. институт им. В И. Ленина

\ . „р (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к устройствам для разделения смеси порошкообразных материалов и может найти применение в химической, энергетической и других отраслях промышленности.

Известен центробежный сепаратор, включающий коаксиально установленные корпусы с радиальным лопаточным аппаратом, расположенным на крышке наружного корпуса, выходной патрубок, выполненный с возможностью осевого перемещения для регулирования тонкости, и загрузочное приспособление (1).

Недостатком такого сепаратора является низкое качество сепарации и снижение ее эффективности при перемещении выходного патрубка от оптимального среднего положения. Поднятие выходного патрубка вызывает загрязнение готового продукта крупными частицами, а опускание — увеличивает содержание мелкой пыли в возврате.

Известен также центробежный сепаратор, включающий внешний и внутренний цилиндрические корпусы с крышками, загрузочный и разгрузочные патрубки крупного, промежуточного и тонкого продуктов, закру. чивающий аппарат (2).

Недостатком этого сепаратора является низкая эффективность сепарации.

Цель изобретения — повышение эффективности сепарации за счет регулирования дисперсного состава тонкого продукта.

5 Цель достигается тем, что центробежный сепаратор, включающий внешний н внутренний цилиндро-конические корпусы с крышками, загрузочный и разгрузочные пат рубки крупного промежуточного и тонкого

10 продуктов, закручивающий аппарат, снабжен лепестковой диафрагмой, установленной в месте соединения разгрузочного патрубка тонкого продукта и крышки внешнего корпуса.

На фиг. 1 изображен предлагаемый центts робежный сепаратор, общий вид; на фиг. 2разрез А — А на фиг. 1.

Центробежный сепаратор содержит коаксиально расположенные внешний 1 и внутренний 2 цилиндрические корпусы с крышго ками 3 и 4, ограничивающими по высоте плоскую центробежную зону сепарации 5.

Между цилиндрическими частями корпусов размещен аксиальный закручивающий аппарат 6, лопасти которого могут одновременно поворачиваться вокруг своих осей при

994056

Формула изобретения з помощи поворотного механизма 7. На внутренней поверхности крышки 3 в месте соединения ее с разгрузочным патрубком тонкого продукта наружного корпуса коаксиально с ним установлена лепестковая диафрагма 8, способная регулировать входной диаметр 9 разгрузочного патрубка тонкого продукта 10. В нижней части корпуса 1 расположен загрузочный патрубок 1! для подвода исходного разделяемого материала и разгрузочный патрубок 12 крупного продукта.

Внутренний корпус снизу оканчивается разгрузочным патрубком промежуточного продукта.

Центробежный сепаратор работает следующим образом.

Разделяемый материал с потоком газа через загрузочный патрубок 11 поступает в пространство между корпусами 1 и 2, где под действием силы тяжести и инерции отделяются наиболее крупные частицы и попадают в разгрузочный патрубок 12. Оставшаяся пыль потоком газа выносится в лопаточный аппарат 6, закручивается и поступает в зону сепарации 5, образованную крышками 3 и 4, где под действием центробежных сил разделяется. Мелкие частицы вместе с газом выносятся в патрубок 10, крупные — частично отбрасываются к внутренней стенке наружного корпуса, подвергаясь повторной сепарации во встречном потоке газа, частично попадают в кольцевую щель, образованную крышкой 4 и корпусом 2, а затем в патрубок 13. Изменением при помощи лепестковой диафрагмы 8 входного диаметра 9 разгрузочного патрубка 10 осуществляется грубая регулировка максималь4 ного размера частиц в готовой пыли (тонкости готового продукта) при постоянном расходе пылегазовой смеси через сепаратор.

Уменьшение диаметра 9 приводит к утонению пыли и наоборот. Поворотом лопаток закручивающего аппарата 6 вокруг своих осей осуществляется изменение крутки потока в зоне сепарации 5 и тонкая регулировка тонкости готовой пыли.

Применение центробежного сепаратора позволит повысить эффективность сепарации, повысить КПД разделения на верхней и нижней границе диапазона регулирования на 15 — 25%.

Центробежный сепаратор, включающий внешний и внутренний цилиндро-конические корпусы с крышками, загрузочный и разгрузочные патрубки крупного, промежуточ20 ного и тонкого продуктов, закручивающий аппарат, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет регулирования дисперсного состава тонкого продукта, он снабжен лепестковой диафрагмой, установленной в месте соединения разгрузочного патрубка тонкого продукта и крышки внешнего корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лебедев А. Н. Подготовка и размол топлива на электростанциях. «Энергия», 1969, с. 448 — 453.

2. Авторское свидетельство СССР № 231699, кл. В 01 D 45/14, 1967 (прототип) .

994056

Составитель Л. Заболотская

Редактор О.Юркова Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 702/5 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4