Гидравлический суппорт

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.09. 81. (21) 3341338/25-08 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

21/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и .открытий

Опубликовано 0702.83. Бюллетень М 5

Дата опубликования опйсания 07.02.8 б21.941. (088.8) (72) Авторы изобретения

Н.В.Шкребтий и В.A.Ãàâðèëoâ

Волжское объединение по производству ег автомобилей им. 50-летия СССР (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СУППОРТ

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в металлорежущих станках для бескопирной обработки ступенчатых деталей.

Известен гидравлический суппорт металлорежущего станка, для бескопирной обработки ступенчатых поверхностей, содержащий станину, ползушку, снабженную двумя приводными гидроцилиндрами, один из которых установлен неподвижно на станине, а другой жестко связан с ползушкой, причем поршни цилиндров соединены общим штоком (13.

Известный суппорт имеет ряд недостатков: иэ трех положений, зани.,маемых ползушкой, .регулируются только два — среднее и заднеет размещение регулируемого упора не соосно со штоком удлиняет его, делая менее жестким и некомпактным.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей гидравлического суппорта.

Для достижения цели шток гидроцилиндров выполнен-разъемным с воз- можностью регулирования по-длине, поршень неподвижного гидроцилиндра установлен с возможностью вращения и соединен с введенным в суппорт регулировочным стержнем,.размещенным внутри подвижного гидроцилиндра, при этом на штоке неподвижного гидроцилиндра выполнены продольные пазы-прорези, регулировочный стержень выполнен с коническим участком и снабжен дополнительно введенной цангой-втулкой, установленной с возможностью взаимодействия со штоком неподвижного гидроцилиндра.

На фиг.1 изображен гидравлический суппорт, общий вид; на фиг.2разрез A-А на фиг.1.

Гидравлический суппорт содержит станину 1 с направляющими 2, на которых с возможностью перемещения установлена полэушка 3. На станине 1 жестко закреплен гидроцилиндр 4 с поршнем 5 и штоком б, установленным с возможностью вращения и имевшем резьбовую часть для соединения со штоком 7 поршня 8, помещенного в гидроцилиндр 9, который, в свою очередь, жестко закреплен на ползушке 3 ° Поршень 8 снабжен еще одним штоком 10, установленным в противоположную от штока 7 сторону.

Внутри штока 10 с воэможностью вращения размещен регулировочный стер994127 жень 11, выполненный с коническим участком 12 и снабженный цангойвтулкой 13. Цанга-втулка 13 предназначена для разжима резьбовой части штока 6 неподвижного гидроци линдра 4, выполненной с продоль- 5 ными .пазами-прорезями 14, посредством регулировочного стержня 11, который соединен с резьбовой частью штока б посредством шпонки 15, установленной в радиальном отверстии 16, 1О выполненном на регулировочном стержне 11, и закрепленной в нем винтом

17 и пружиной 18. Второй конец регулировочного стержня 11 выведен за торец штока 10 и закреплен на нем втулкой 19. От осевого перемешения втулка. 19 закреплена на штоке 10 штифтом 20, регулировочный стержень 11 во втулке 19 закреплен от вращения шпонкой 21. Поджим стержня ll 20 производится винтом 22, ввернутым в него.

Для регулировки хода поршня 8 в крышку 23 гидроцилиндра 9 встроен стакан 24 с возможностью вращения относительно крышки 23. В стакан 24 ввернут упорный элемент 25, который удерживается от вращения направляющей шпонкой 26, входящей в продоль- ный паз упорного элемента 25 и закрепленной на крышке 23 ° Вращением стакана 24 можно вводить или выводить упорный элемент 25 на заданную величину в гидроцилиндр 9, тем самым регулировать рабочую длину хода полэушки. Кроме наружного паза, посредством которого упорный элемент

25 удерживается от вращения, он снабжен пазом на внутренней поверхности, в который входит шпонка 27, установленная на штоке 10 гидроцилинд- 40 ра 9; таким образом, поршень 8 лишается возможности вращения относи.тельно своей оси.

Гидравлический суппорт настраивается следующим образом.

Для настройки суппорта на обработку определенной поверхности не-. обходимо отрегулировать расстояние между поршнями, выбрать зазор в их О резьбовом соединении и отрегулировать ход поршня подвижного гидроцилиндра. Для этого врацением втулки 19 шток 6 неподвижного гидроцилиндра вворачивается или выворачивается иэ штока 7, и таким образом регулируется расстояние между поршнями 5 и 8 и ползушкой 3, размер которого определяется по количеству оборотов втулки 19 и шагу резьбы. .После регулировки расстояния меж- 60 ду поршнями 5 и 8 производится выборка зазора в резъбовом соединении двух штоков. Заворачивается винт 22, и регулировочный стержень 11 своей конической частью 12 разжимает цан- 65 гу"втулку 13, которая деформирует шток 6, имеющий прорези 14: При освобождении.винта 22 пружина 18 облегчает выведение регулировочного стержня из цанги-втулки 13, затем производится вторичная регулировка расстояния между поршнями (на иной типоразмер обработки).

Для регулирования хода поршня 8 подвижного гидроцилиндра 9 следует вращать стакан 24, а упорный элемент 25 при этом будет перемещаться на требуемую величину относительно гидроцилиндра 9, тем самым будет выполняться регулировка рабочего хода гидроцилиндра 9.

При выполнении указанных регулировок за исходное положение ползушки могут приниматься ее переднее, заднее или среднее положения. Следует иметь в виду, что укаэанные положения могут быть достигнуты двумя способами. Например, первое положение (заднее) подвижного цилиндра 9 получается, когда упорами, ограничивающими движение ползушки 3 назад, являются поршни 5 и 8. Крайнее положение ползушки 3 в этом случае полу.чается при соприкосновении ее с передним подвижным упором, установленным на станине 1. При втором способе достижения крайнего заднего положения движение ползушки назад ограничивает ся задним неподвижным упором, установленным на станине l, а движение вперед в крайнем положении ограничивается поршнями 5 и 8.

Гидравлический суппорт работает следующим образом.

В исходном положении поршень 5 гидроцилиндра 4 прижат своей плоскостью к крышке поршневой полости.

Поршень 8 гидроцилиндра 9 прижат к крышка, находящейся в полости поршня 7. Все регулировки произведены.

Масло подается в поршневую полость гидроцилиндра 4„ и поршень 5 перемешается к крышке штоковой полости.

Одновременно с движением поршня 5 со штоком б перемешается и ползушка

3 с гидроцилиндром 9, шток 7 которого жестко связан со штоком 6. Дойдя до кранахи штоковой полости гидроцилиндра 4, поршень 5 останавливается - обработана одна ступень детали.

Для обработки следующей ступени детали подача масла в поршневую полость гидроцилиндра. 4 не прекращается, подается масло в полость штока

10 гидроцилиндра 9. При этом ползушка 3 вынуждена перемещаться, и инструмент, закрепленный на ней, обрабатывает следующую ступень. По окончании обработки ползушка 3 с гидроцилиндром 9 и пдршень 5 со штоком б возврашаются в исходное положение. При этом подвод масла в по994127 лость штока гидроцилиндра 9 прекращается и подается в полость штока 7. Затем прекращается подача масла в поршневую полость гидроцилиндра 4 и подается в штоковую полость.

Поршень 5 со штоком 6 и связанный с S ним шток 7 гидроцилиндра 9, который закреплен на ползушке 3, возвращаются в исходное положение.

Использование предлагаемого изобретения позволяет выполнять бессту- 10 пенчатую регулировку положений- суппорта в переднем, среднем и заднем положениях.

Формула изобретения !

Гидравлический суппорт металлорежущего станка для бескопирной об- работки ступенчатых поверхностей. содержащий станинулюлзушку,снабжен- 2О ную двумя приводными гидроцилиндрами, один из которых неподвижно установлен иа станине,. а другой жестко связан с ползушкой, причем поршни гидроци- линдров соединены общим штоком, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, шток выполнен разъемным и регулируемым по длине, поршень неподвижного гидроцилиндра установлен с .возможностью вращении и соединен с введенным в суппорт регулировочным стержнем, размещенным внутри подвижного гидроцилиндра, при этом на штоке неподвижного гидроцилиндра выполнены продольные пазы-прорези, а регулировочный стержень выполнен с коническим участком и снабжен дополнительно введенной в суппорт цангой-втулкой, установленной с возможностью взаимодействия со штоком неподвижного гидроцилиндра.

Источники инФормации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 334014, кл. В 23 В 21/00, 19бб.

994127

Составитель В.Жуков

Редактор Н.Багирова Техред И.Гайду Корректор М.Коста

Закаэ 710/6 Тираж 1104 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.,4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4