Устройство для заполнения форм заливочными композициями

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических Республик

<и)99427О (á1) Дополнительное к авт. свид-ву— (И1И.Кл.

В 29 В 5/00 (22) Заявлено 0909,81 (21) 3344005/23-05 с присоединением заявки ЙоГосударственный комитет

СССР но делам изобретений. и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 0702.83, Бюллетень ¹ 5 (33) 7ДК 678 ° 057 (088.8) Дата опубликования описания 0702-83 (72) Авторы изобретения

Н.И, Попов и И.А, Орешко

М

«ю«» Государственный институт по проектированию предйрй гтиФ.. по производству изделий иэ пластмасс и химтары (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМ

ЗАЛИВОЧНЫМИ КОМПОЗИЦИЯМИ.Изобретение может быть щгпользовано при переработке пластических масс в химической, электротехнической н других отраслях промышленности.

Известно устройство для заполнения форм эаливочными композициями,, содержащее корпус, внутри которого. установлена с возможностью возвратно-поступательного движения плотно прилегающая к нему манжета с отверстием по центру, через которое проведен поршневой шток, выполненный с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещения не зависящего от движения манжеты (1).

Такое устройство обеспечивает дозирование композиции и возможность автоматической загрузки форм, но не обеспечивает разрежения в формах или хотя бы дегазации их перед заполнением.

В результате при заполнении форм в них может оставаться воздух, кото рый препятствует быстрому и качественному заполнению форм, что снижает качество формуеьых изделий.

Наиболее близким к изобретению яв-. ляется устройство для заполнения форм заливочными композициями, содержащее наконечник, трубку для пода. чй композиции, размещенйый между ни: ми отсекатель композиции и систему вакуумирования формы Г2 J.

Для получения качественного изделия полость формы вакуумируют перед заполнением, размещая форму в ваку- умной камере. Для заполнения формы под давлением основание вакуумной камеры образовано эластичной диафрагмой, соединенной с боковыми стенками а стол для формы установлен на диафрагме в направляющих.

Однако такое устройство сложно, требует использования вакуумных установок, а регулирование вакуумирова- . ния и загрузки формы осуществляется вручную.

Целью изобретения является упрощение конструкции и обеспечение автоматического регулирования вакуумирования и заполнения форм..

Цель достигаетс йтем,что в устройстве для заполнения форм эаливоч- ными композициями, содержащем наконечник, трубки для подачи композиции, размещенный между ними отсекатель композиции .и систему вакуумнрования, -система вакуумирования выполнена в виде цилиндра, установленного с воэможностью вертикального перемещения

994270 относительно поршня с соосно установленным с накойечником полым штоком. В штоке выполнены отверстия, через которые его полость сообщается с йодпоршневой полостью цилиндра.

Шток подпружинен относительно цилиндра. На цилиндре установлено вакуум-реле, соединенное с подпоршневой полостью цилиндра. Отсекатель компо-.: зиции выполнен в виде двухходового крана, взаимодействующего с вакуумреле.

Такая система вакуумирования при опускании цилиндра относительно порш10 ня создает в подпоршневой полости цилиндра разрежение, в результате чего воздух из формы через наконеч ник, полость штока и отверстия в нем перейдет в подпоршневое пространство, обеспечив тем самым разрежение

2 в форме.

Наличие установленного на цилиндре и соединенного с подпоршневой полостью цилиндра вакуум-реле позволяет обеспечить переключение двухходового крана, установленного на штоке, на подачу композиции в форму в мо- 25 мент достаточного разрежения в ней .

При этом сокращается время заливки композиции в форму и обеспечивается качественное ее заполнение.

Пружина, установленная на штоке, 30 позволяет плотно поджать наконечник к форме в момент опускания цилиндра; а также способствует возвращению цилиндра в исходное положение по окон- чании заливки и удалении воздуха иэ 35 подпоршневого пространства цилиндра при смене форм.

На чертеже показана установка, общий вид.

Установка содержит цилиндр 1, . 40 сообщающийся с атмосферой посредст" вом штуцера 2 и устанавленный с воз.можностью возвратно-поступательного перемещения относительно, поршня 3, снабженного штоком 4. Шток выполнен полым внутри и с отверстиями 5 в его верхней части для выхода воздуха из полости штока в подпоршневую полость цилиндра. Соосно штоку 4 расположен наконечник 6 для соединения с заливочным отверстием формы. Шток

4 снабжен пружиной 7 для поджатия наконечника к заливочному отверстию формы при, заливке композиции и двух1 ходовым электромагнитным краном 8, установленным с. возможностью переклю-55 чения его каналов посредством команд вакуум-реле 9, закрепленного на корпусе цилиндра 1 и соединенного с подпоршневой. полостью цилиндра 1 °

Установка работает следующим образом.

Готовую к заполнению композицией форму 10 подают, например, конвейером. под наконечник 6. Цилиндр 1, опускаясь под действием какого-либо силово-Я

ro механизма (пневматического, гидравлического, механического), поджимает наконечник 6 к заливочному отверстию формы 10. При опускании цилиндра 1 относительно поршня 3 увеличивается объем подпоршневой полос-. ти в цилиндре, в результате чего в ней создается разрежение. Воздух иэ полости формы 10 через наконечник б и через верхние отверстия 5

:штока переходит в разреженное про странство.под поршнем 3. В результате в форме 10 также создается разрежение, величину которого можно фиксировать вакуум-реле 9. При достижении необходимого разрежения в подпоршневой. полости и в форме вакуумреле подает команду на переключение электромагнитного двухходового крана

8 на канал подачи композиции в форму.

При этом другой канал, соединяющий полость .формы с полостью штока 4, перекрывается. Композиция через канал подачи и через наконечник 6 заполняет полость формы 10. После этого цилиндр 1 возвращается в исходное положение посредством силового механизма, распрямляющейся пружины 7 и силы атмосферного давления, действующей на поршень 3.

Вакуум-реле 9 подает команду на переключение двухходового крана на канал связи полости формы с полостью штока и соответственно с подпоршневым пространством. При этом с помощью пружины удаляются остатки воздуха иэ подпоршневого пространства.

Затем производят смену форм под штуцером, и цикл работы повторяется.

Предложенная установка имеет более простую конструкцию по сравнению с известными и обеспечивает автоматическое регулирование вакуумирования и заполнения форм композиции °

Формула изобретения

Устройство для заполнения форм заливочными композициями, содержащее наконечник, трубку для подачи композиции, размещенный. между ними отсекатель композиции и систему вакуумирования форм, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения автоматического регулирования вакуумирования и заполнения форм, система вакуумирования выполнена в виде цилиндра, установленного с возможностью вертикального перемещения относительно поршня с установленным соосно наконечнику полым штоком, снабженным отверстиями, сообщающими его полость с подпоршневой полостью цилиндра, и подпружиненным относительно цилиндра, причем на цилиндре установлено вакуум-реле, соединенное с подпорш994270

1. Патент ФРГ В 1778396, кл. В 29-В 5/04, 1968.

Составитель И. Фролова

Редактор Л. Утехина Техред E.Харитончик Корректор 10. Макаренко..Заказ 720/9 . . Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 невой полостью цилиндра, а отсекатель композиции выполнен в виде двух, ходового крана, взаимодействующего с вакуум-реле.

Источники инФормации, . принятые во внимание при экспертизе

2..Авторское свидетельство СССР

Р 712250, кл. В 29 .В 5/00, 1978 (прототип).