Запорно-предохранительный клапан

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

« >994843 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.05.80 (21) 2928765/25-08 (51) М. Кл з с присоединением заявки №-16 К 17/10

Гееудлрстееннмй кемнтет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 621.646 (088.8) Опубликовано 07.02.83. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 17.02.83 пе делам нзебретеннй и етармтнй Ъ, и

А. А. Аливердиев и P. И. Фаерштейн ;: ..

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЗАПОРНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛ ЬНЫИ КЛАПАН

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано в качестве предохранительного перекрывающего устройства в пневматических и газовых системах.

Известен запорно-предохранительный клапан, содержащий корпус вентильного типа, клапан, шток, мембранную головку с крышкой, узлы настройки нижнего и верхнего пределов давления перепускаемой рабочей среды (газа), штуцер импульсной трубки и анкерно-рычажный механизм отключения подачи газа при повышении или снижении его давления сверх установленных пределов (1) . Однако известный запорно-предохранительный клапан сложен, имеет значительные габариты и недостаточно надежен. При значительной вибрации в вертикальной плоскости, например, при работе кузнечно-прессового оборудования не исключено самосрабатывание анкерно-рычажного механизма и самопроизвольное отключение подачи газа.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является запорно-предохранительный клапан, в корпусе которого размещен связанный с мембраной запорный

2 орган, разобщающий входную и выходную магистрали, причем надмембранная полость сообщена сбросным отверстием с окружающей средой и через обратный клапан — с выходной магистралью, а подмембранная полость сообщена с входной магистралью (2).

Недостатком известного клапана являются выбросы рабочей среды в окружающую среду из выходной магистрали при закрытии клапана, что недопустимо при использовании его в установках с токсичными или взрывоопасными средами.

Целью изобретения является повышение безопасности эксплуатации клапана.

Указанная цель достигается тем, что сбросное отверстие выполнено соосно запорному органу, а запорный орган снабжен пропущенным через сбросное отверстие штоком с дополнительным запорным органом, перекрывающим сбросное отверстие при за крытом кл а и а ие.

На чертеже изображен запорно-предо хранительный клапан, общий вид, в разрезе.

В корпусе 1 клапана размещен связанный штоком 2 с мембраной 3 запорный орган 4. Запорный орган 4 под действием

994843

3 пружины 5 разобщает входную 6 и выходную 7 магистрали. На штоке 2 установлены также дополнительная мембрана 8 и жесткий центр 9, размещенный между мембранами. В корпусе запрессована втулка 10 из антифрикционного материала (фторопласта), которая является направляющей штока.

Подмембранная полость 11 сообщена с входной магистралью 6, а надмембранная полость 12 — с выходной магистралью 7 через обратный клапан 13 и с окружающей средой — через сбросное отверстие 14, выпол- 0 ненное соосно запорному органу. Через сбросное отверстие пропущен шток 2, на торце которого установлен дополнительный запорный орган 15, перекрывающий сбросное отверстие при закрытом клапане. В жестком

15 центре выполнена фигурная канавка !6, в которую входит фиксатор 17, удерживающий запорный орган в закрытом положении (благодаря взаимодействию конических поверхностей на канавке и фиксаторе создается осевая составляющая от усилия пружины 18 нагружающей защелку, направленная в сторону седла) .

Клапан работает следующим образом.

Для осуществления перепуска рабочей среды (газа) необходимо вывести фикса- 25 тор 17 из канавки 16 жесткого центра 9 и за шток поднять запорный орган 4. Если давление газа во входной магистрали 6 превышает установленный в результате тарировки пружины 5 нижний предел, то равнодействующая сил давления, действующая на дополнительную мембрану 8 пересилит усилие указанной пружины и газ начинает поступать по газопроводу в эксплуатируемук) газовую установку .(печь). Обратный клапан 13, который оттарирован на давление 35 срабатывания, равное верхнему пределу контролируемого давления газа в выходной магистрали 7, предотвращает поступление последнего в надмсмбранную полость

12, если его давление не превышает установленный верхний предел.

С данного момента запорно-предохранительный клапан работает в режиме перепуска рабочей среды.

При превышении указанного предела контролируемого давления газа в выходной магистрали открывается обратный клапан 13 и газ поступает в полость 12, воздействуя на мембрану 3, а через нее — на жесткий

4 центр 9 и запорный орган 4, который опускается на седло и прекращает подачу газа.

Одновременно фиксатор 17 входит в канавку жесткого центра 9 и обеспечивает дополнительное поджатие запорного органа, а дополнительный запорный орган перекрывает сбросное отверстие 14, предотвращая выход в окружащую среду газа из выходной магистрали (печи).

Для повторного перепуска газа, когда его давление находится в установленных пределах, расфиксацией жесткого центра и ручным подъемом штока стравливают через отверстие 14 небольшое количество оставшегося в полости 12 газа в окружающую среду и клапан снова начинает работать в режиме перепуска.

Если давление газа становится ниже установленного нижнего предела, то запорный орган под воздействием пружины 5 опускается на седло и подача газа также прекращается. При этом фиксатор снова входит в канавку жесткого центра, предотвращая самопроизвольное открытие клапана.

Технико-экономическая эффективность от использования предлагаемого устройства заключается в повышении безопасности эксплуатации за счет устранения утечек газа из магистралей в окружающую среду.

Формула изобретения

Запорно-предохранительный клапан, в корпусе которого размещен связанный с мембраной запорный орган, разобщающий входную и выходную магистрали, причем надмембранная полость сообщена сбросным отверстием с окружающей средой и через обратный клапан — с выходной магистралью, а подмембранная полость сообщена с входной магистралью, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности эксплуатации, сбросное отверстие выполнено соосно запорному органу, а запорный орган снабжен пропущенным через сбросное отверстие штоком с дополнительным запорным органом, перекрывающим сбросное отверстие при закрытом клапане.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Берсенев И. С. и др. Слесарь-газовик.

М., «Недра», 1977, с. 220, рис. 63.

2. Авторское свидетельство СССР № 187462, кл. F 16 К 31/385, 1964.

994843

Составитель М. Ермошнна

Редактор Н. Рогулнч Техред И. Верес Корректор A. Дзятко

Заказ 58?/21 Тираж 993 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4