Привод шпинделей вертикально-шпиндельного барабана хлопкоуборочного аппарата
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ri) 995712
Союз Советск их
Социалистическик
Республик (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 07,05.80 (2l) 2920191у30-12 (51)M. Кд.
А 01 D 46/16 с присоединением заявки М твв7дврствевкь4 кеывтет
CCCP (23) Приоритет
Опубликовано 15.02.83. Бюллетень ¹ 6
le демы взебретевкв н еткрыткн (53) УДК 631. ,358:633. .51 1(088.8) Дата опубликования описания 15.02.83
1 и. И. Харламов, В. р. Грягорьяии, В. В. Пуфсии :яя
"Ф J
Ташкентский ордена Октябрьской Революции.1 и ордена Трудового Красного Знамени завод „ вваамм м сельскохозяйственного машиностроения им, К,- Е. Ворошилова (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) ПРИВОД ШПИНДЕЛЕЙ ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНОГО . БАРАБАНА ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА
1:;
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к приводам шпинделей барабанов хлопко- . уборочных машин.
Известен привод шпинделей вертикально-шпиндельного барабане хлопкоуборочно5 го аппарата, содержащий закрепленные на верхних концах шпинделей шестерни, взаимодействующие с зубчатыми секторами, смонтированными на торце верхнего диска с возможностью углового возвратного движения посредством шипов, расположенных в кольцевой эксцентричной канавке 1 g ..
Недостатком известного привара явля- 15 ется его низкая надежность при работе попарно установленных барабанов в axmapaте, когда сектора одного из барабанов, перемещаясь в радиальном направлении, входят в зону секторов смежного с ним .2о барабана, а при увеличении рабочей щели между парными барабанами снижается полнота сбора. хлопка за счет недостаточного обжатия кустов хлопчатника.
Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет установки элементов привода в габаритах барабана, Поставленная цель достигается тем, что привод шпинделей вертикально-шпиндельного барабана хлопкоуборочного аппарата, содержащий закрепленные на верхних концах шпинделей шестерни, взаимодействующие с зубчатыми секторами, смонтированными на торце верхнего диска с возможностью углового возвратного движения посредством шипов, расположенных в кольцевой эксцентричной канавке, дополнительно имеет по числу секторов уг- ловые двуплечие рычаги, шарнирно смонтированные на диске между кольцевой канавкой и шестернями шпинделей, причем на одном плече каждого рычага расположен сектор, а на другом — шип.
На фиг. 1 схематически представлен привод шниндельного барабана, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез -А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вариант выполнения связи
3 Ì871 сектора с приводным элементом шпинделя; на фиг. 4 - amp Б на фиг. 3.
Привод шпинделей содержит вертикально смонтированный на раме 1 аппарата приводной вал 2 с верхним 3 и нижним
4 дисками с установленными по их периферии шпинделями 5, имеющими закрепленные на их верхних концах шестерни
6, взаимодействующие с зубчатыми секторами 7, установленными с возможностью щ углового возвратного движения на верхнем диске 3 посредством угловых двуплечих рычагов 8, несущих шипы 9, расположенные в кольцевой канавке 10, концентрично смонтированной относительно вала
2 на раме 1. Рычаги 8 смонтированы
Ф на диске 3 шарнирно на вертикальных осях 11 и могут быть установлены ярусно. Плечи углового рычага могут быть расположены одно относительно другого под углом 60-9(Р.
При вращении барабана шипы 9 перемещаются вдоль кольцевой эксцентричной канавки 10, отклоняясь от оси вала в радиальном направлении. Они поворачивают то в одном, то в другом направлении угловые рычаги 8 с секторами 7. Поворот рычагов 8 происходит за счет их шарнирного соединения с диском 3 посредством осей 11. Сектора 7 за счет их взаимодействия с шестернями 6 обеспе 5. Сектора 7 могут быть связаны с приводными элементами шпинделей 5 посредством гибких связей 12. Обеспечение возможности поворота секторов 7 за счет шарнирно смонтированных на диске 3 между шестернями 6 и кольцевой канавкой 10 угловых рычагов 8 позволяет скомпоновать элементы привода в габаритных размерах барабана, исключая опасность соударений секторов смежных барабанов, и обеспечить оптимально необходимую величину рабочей щели хлопкоуборочного аппарата. Формула изобретения Привод шпинделей вертикально-шпиндельного барабана хлопкоуборочного аппарата, содержащий закрепленные на верхних концах шпинделей шестерни, взаимодействующие с зубчатыми секторами, смонтированными на торце верхнего диска с возможностью углового возвратного движения посредством шипов, расположенных в кольцевой эксцентричной канавке, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он имеет по числу секторов угловые двуплечие рычаги, шарнирно смонтированные на диске между кольцевой канавкой и шестернями шпинделей, причем на одном плече каждого рычага расположен сектор, а на другом — шип. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Механизация хлопководства, 1960, ¹ 1, с. 29, рис. 1. gcg57 j Q д-А Составитель Г. Шишкина Редактор B. Ковтун Техред Л.Пекарь Корректор M.. Коста Заказ 750/1 Тираж 719 Подл исное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
