Устройство для импульсной очистки внутренней поверхности трубопроводов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик о»995912 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.02.81 (21) 32792б7/29-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M Кл 3

В 08 В 9/04

Геоударствеллмй камитет

СССР (53) УДК 621;7. .024 (088.8) Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6 во делам лзебретенлй н открытий

Дата опубликования. описания 25.02.83 (72) Автор изобретения

Папенков ф

/

В А. (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ

ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретейие относится к очистке -трубопроводов.

Известно,устройство для импульсной очистки трубопроводов, содержащее цилиндрический полый корпус с реактивными соплами, равномерно расположенными по окружности в его торцовой части, внутри которого установлена втулка с отверстиями с возможностью вращения, насадок и систему подачи рабочего агента (1) .

Недостатком известного устройства является .то, что оно не обеспечивает полный расход рабочего агента в качестве импульсных струй.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для импульсной очистки трубопроводов, содержащем цилиндрический полый корпус .с реактивными соплами, равномерно расположенными по окружности. в: его торцовой части, вну три которого установлена втулка с отверстиями с возможностью вращения, насадок и систему подачи рабочего агента, насадок выполнен в виде заглушки и жестко связан с корпусом, а на наружной поверхности втулки выполнены многозаходные спиральные шлицы, расстояние между которыми больше, чем расстояние между входными сечениями реактивных сопел корпуса, причем отверстия во втулке выполнены со стороны прилегающей к заглушке, для сообщения спиральных шлицев с внутренней полостью корпуса.

На фиг. 1 представлено устроиство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А о иа фиг. 1

Устройство для импульсной очистки трубопроводов включает вращающуюся втулку I со спиральными шлицами 2, расположенными на наружней поверхности втулки, заключенной в корпус 3. Втулка

1 имеет сквозное осевое отверстие 4„сообщающееся на выходе отверстиями 5 со шлицами 2. Во входной части корпуса 3 выполнены наклонные отверстия 6, расположенные своими входными сечениями напротив шлицов втулки с соотношением о углового шага между их осями соответственно равным, например, 1:2. Корпус 3 в своей передней части заглушен заглушкой

7, а входной частью присоединен к гибкому шлангу.

995912

Ширина шлица 2 в плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства, равна длине хорды между точками пересечения осей двух рядом расположенных в корпусе отверстий с его внутренней поверхностью.

Диаметры наклонных отверстий 6 принимаются исходя из условия обеспечения требующего общего живого сечения всех наклонных отверстий для пропуска заданного расхода рабочего агента с необходимым тяговым усилием устройства.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий агент поступает по гибкому шлангу во входную часть корпуса 3 и через отверстия 4 и 5 поступает в спиральные шлицы 2 и через них в наклонные отверстия 6. В результате протекания рабочего агента по спиральным шлицам 2 втулка I получает вращательное движение вокруг продольной оси устройства. При вращении втулки 1 спиральные шлицы 2 последовательно совпадают с очередными наклонными отверстиями 6, обеспечивая импульсное истечение струй всего расхода рабочего агента, протекающего через устройство.

Импульсное истечение струй эффективно размывает осадок или отложения в трубопроводе и сообщает устройству вместе с гибким шлангом поступательное движение вперед по ходу движения рабочего агента по шлангу.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность устройства на 15 †20 за счет использования полного расхода рабочего агента, проникающего через устройство, Йа создание импульсных струй.

Формула изобретения

Устройство для импульсной очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее цилиндрический полый корпус с реактивными соплами, равномерно расположенными по окружности в его торцовой части, внутри которого установлена втулка с отверстиями с возможностью вращения, насадок и систему подачи рабочего агента, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, йасадок выполнен в виде заглушки и жестко связан с корпусом, а на наружной поверхности втулки выполнены многозаходные спиральные шлицы, 20 расстояние между которыми больше, чем расстояние между входными сечениями реактивных сопел корпуса, причем отверстия во втулке выполнены со стороны, прилегающей к заглушке, для сообщения спиральных шлицев с внутренней полостью корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 647415, кл. В 08 В 9/04, 1977.

995912

Составитель Т. Казинова

Редактор Т.Митрович Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ (80/11 Тираж &89 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r У ж г о0р од,, у л . . ПBр оOе кKтTнHа я, 4