Устройство для мойки внутренней поверхности емкости

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)995913

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.01.81 (21) 3245523/27-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 08 В 9/08

Гееудерстееееме кемитет

СССР (53) УДК 621.7. .024 (088.8) Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.83 пв делам кзееретеекй и еткрмтий

E. Н. Изотов и П. А. С види нски4

Ф

«

-1 4

-.Г;»

"° 3

Всесоюзный научно-исследовательский эксперимент алы4 р « конструкторский институт коммунальногэ-мдшйн(эеЩоау я . (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ВНУТРЕННЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ ЕМКОСТИ

Изобретение относится к технике мойки ем костей.

Известно устройство для мойки контейнеров, выполненное в виде набора трубопроводов, связанных с напорным коллектором и снабженных моечными головками струйного типа. При работе устройства контейнерный мусоровоз с опрокинутыми контейнерами, закрепленными на его платформе, заезжает в моечный бокс и останавливается таким образом, что моечные головки располагаются по осевой линии, проходящей через центры контейнеров. Вода подается внутрь контейнера на его днище, стекает по стенкам и очищает их от грязи (1) ..

Основной недостаток этого устройства состоит в том, что оно не обеспечивает качественной очистки контейнеров от остатков налипших отходов, поскольку струя воды не попадает в углы контейнера и в них остается грязь. Кроме того, закрепление головок на коллекторе исключает возможность их ввода внутрь контейнера, что приводит к необходимости увеличения напору воды и повышенному разбрызгиванию струи при ударе о днище, в результате чего стенки плохо отмываются, ухудшается качество очистки контейнера, увеличивается время мойки и расход моющих жидкостей и дезинфектантов.

Известно устройство для мойки внутренней поверхности емкости, содержащее моечную головку, включающую коллектор со штангой и установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, напорный трубопровод для подвода рабочего агента к моечной головке (2). о

Недостаток известного устроиства состоит в применении индивидуального привода для сообщения головке поступательного перемещения, что усложняет конструкцию моечного устройства, приводит к усложнению его кине мати чес кой и электрической схемы, а также к повышенному расходу электроэнергии.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для мойки внутренней поверхности емкости, содержащее моечную головку, включающую коллектор со штангой и установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, напорный

995913

3 трубопровод для подвода рабочего агента к моечной головке, оно имеет переходник, выполненный в виде тройника с напорным, рабочим и сливным патрубками, установленный между напорным трубопроводом и моечной головкой, а штанга установлена в рабочем патрубке соосно с ним с возможностью осевого перемещения вдоль него, жестко укрепленный в рабочем патрубке тройника вал с тарелкой, установленной с возможностью перемещения вдоль вала и контактирующей со штангой, а на валу установлен ограничитель хода тарелки, при этом сливной патрубок имеет обратный клапан.

На фиг. 1 представлена компоновочная схема устройства; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — конструкция переходника.

Устройство содержит накопительную емкость 1 с запасом холодной или горячей воды, насосную станцию 2, всасывающие патрубки которой через систему фильтров

3 и запорные клапаны 4 соединены с накопительной емкостью 1.

Нагнетательные патрубки насосной станции 2 через задворные клапаны 5 и тройник

6 соединены с напорным трубопроводом 7, на котором последовательно установлены угловые клапаны 8. Каждый угловой клапан 8 снабжен переходником 9, связывающим напорный трубопровод 7 с коллектором

10, на которых смонтированы моечные головки 11. Количество моечных головок равно количеству контейнеров 12;. установленных вдоль одного борта мусоровоза 13. Так, например, для мойки контейнеров, установленных на контейнерном мусоровозе М30 или М-ЗОА, на каждом коллекторе 10 монтируют по четыре моечных головки 11, а количество коллекторов выбирают из расчета обеспечения одновременной, мойки обеих бортов машины, т. е. из расчета двух коллекторов на один мусоровоз.

С целью исключения применения вспомогательных электроприводов для ввода моечных головок 11 внутрь контейнеров 12 используется энергия воды, подаваемой в коллекторы 10 насосной станцией 2. Для этого переходник 9 выполняется в виде тройника с напорным 22, рабочим 16 и сливным

14 патрубками, в сливной патрубок 14 которого встроен обратный клапан 15, а в рабочем патрубке 16 концентрично установлены полый шток 17 с поршнем 18 и вал

19 с размещенной на нем тарелкой 20. Тарелка 20 контактирует с поршнем 18, а вал

19 жестко закреплен в рабочем патрубке тройника, при этом на валу 19 установлен ограничитель 21 хода тарелки 20. Выходной конец полого штока 17 герметично соединен с коллектором 10 и составляет с ним единое целое.

Устройство работает следующим образом.!

2S

ЗО

4

Мусоровоз 13 с опрокинутыми контейнерами 12 останавливается так, что моечные головки располагаются против герметического центра входной горловины контейнеров.

После этого включается насосная станция 2 и вода из накопительной емкости 1, пройдя фильтры 3 и клапаны 4 и 5, подается через тройник 6 в напорный трубопровод 7. При открытии угловых клапанов 8 вода из напорного трубопровода 7 поступает в переходник 9, и под действием давления воды запирается обратный клапан 15. Подъем поршня 18 вместе с приваренным к нему полым штоком 17 и коллектором 10 производится за счет давления воды, поступающей через патрубок 22 внутрь переходника 9.

При подаче воды в переходник 9 поршень

18 находится в крайнем нижнем положении (пуйктирная линия на фиг. 2) и опирается на тарелку 20, которая перекрывает проходное отверстие в поршне 18 и исключает проход воды в полый шток 17. Одновременно вода воздействует на обратный клапан 15, который срабатывает и герметично запирает сливной патрубок 14, предотвращая слив воды. По мере подачи воды внутрь переходника 9 вода, воздействуя на поршень 18 и тарелку 20, приводит их в движение и поршень 18 вместе с полым штоком 17 и коллектором 10 начинает подниматься вверх, скользя по внутренней. поверхности рабочего патрубка 16 переходника 9.

При этом под давлением воды тарелка 20 плотно прижимается к поршню 18 (так как площадь тарелки, на которую воздействует вода, больше, чем площадь поршня), и вода не поступает внутрь полого штока 17.

По мере подъема тарелки 20 она достигает ограничителя 21, упирается в него и останавливается, а вода, воздействуя на поршень 18, продолжает поднимать его вверх до тех пор, пока поршень 1,8 не упирается во втуле 23. В этот момент движение поршня 18 прекращается. Между поршнем 18 и тарелкой 20 образуется зазор а, .через который вода поступает в полый шток 17, коллектор 10 и моечные головки 11. Момент остановки поршня 18 при его упоре во втулку 23 означает, что моечные головки 11 введены внутрь контейнеров 12 и с этого момента начинается автоматическая мойка контейнеров 12. Поршень 18 удерживается в крайнем верхнем положении давлением воды, воздействующей на площадь

его поперечного сечения. Площадь поршня 18 рассчитывается таким образом, чтобы подъемная сила, создаваемая давлением воды на поршень, превышала силу тяжести поршня 18, полого штока 17, коллектора 10 и моечных головок 11.

Через заданный промежуток времени с помощью автоматики (не показано, выполняется по любой известной схеме) закрываются угловые клапаны 8 и прекращается подача воды в переходник 9. Дав- 995913

5 ление воды в переходнике понижается и открывается сливной клапан 15, обеспечивая слив воды. Коллектор 10 под действием силы тяжести опускается вместе с поршнем

18 вниз, вытесняя воду из переходника 9 через обратный клапан 15. При выходе моечиых головок из контеййеров 12 мусоровоз

13 начинает движение и уезжает за пределы моечного устройства.

Одновременно с закрытием клапанов-8 выключается насосная станция 2 я прекращается подача воды в напорныи трубопровод 7.

Устройство позволяет осуществлять мойку контейнеров как одновременно всеми коллекторами, так и поочередно, в зависимости от программы открытия закрытия- угловых клапанов 8 и производительности насосной станции 2.

Подача дезиифектантов в воду для дезинфекции контейнеров производится непосредственно в накопительную емкость i.

После заезда нового мусоровоза иа территорию моечного устройства процесс мойки контейнеров повторяется в вышеописанной последовательности.

Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства, повысить производительность очистки.

Формула изобретения

Устройство для мойки внутренней поверхности емкости, содержащее моечную головку, включающую коллектор со штан.5 гой и установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, напорный трубопровод для подвода рабочего агента к моечной головке, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно имеет переходник, выполненный в виде

1р тройника с напорным, рабочим и сливным патрубками, установленный между напорным трубопроводом и моечной головкой, а штанга установлена в рабочем патрубке соосио с ним с возможностью осевого церемещения вдоль него, жестко укрепленный в рабочем патрубке тройника вал с тарелкой, установленной с возможностью перемещения вдоль вала и контактирующей со штангой, а на валу установлен ограничитель хода тарелки, при этом сливной патрубок имеет обратный клапан, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Александровская 3. И. Организация службы мусороудаления и уборки городов.

М., Стройиздат, 197б, с. 55. г5 2. Авторское свидетельство СССР № 511981, кл. В 08 В 9/08, 1974.

995913

4 - A лодерлуию

Составитель Н. Балабанова

Редактор Т. Митрович Техред И. Верес Корректор Ю. Макаренко

Заказ 780/11 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для мойки внутренней поверхности емкости Устройство для мойки внутренней поверхности емкости Устройство для мойки внутренней поверхности емкости Устройство для мойки внутренней поверхности емкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности
Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др
Наверх