Машина для соединения непрерывно движущихся заготовок

 

(54) МАШИНА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО

ДВИЖУЩИХСЯ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится -к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления строительных многослойных панелей и тому подобных изделий.

Известна профилегибочная машина, содержащая установленные на станине несколько пар вращающихся валков с калибрами j 1 ). о

Недостатком этой машины является то, что она не позволяет получить прочное соединение металлических листов, наложенных друг на друга. В технологических линиях для производства строительных многослойных панелей сквозные отверстия в металлических листах не допускаются, так как на них заливается жидкая масса пенопластов, которая впоследствии затверде- 0 вает.

Цель изобретения — обеспечение возможности жесткого соединения наложенных друг. на друга заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что машина для соединения непрерывно движущихся заготовок, содержащая размещенные на станине несколько пар последовательно установленных вращающихся валков с калибрами,, содержит три пары валков, первая из которых выполнена с одним стационарным валком, имеющим впадины, и вторым подвижным в вертикальном направлении, с выступами, соответствующими впадинам первого валка, вторая пара выполнена с одним стационарным гладким валком и вторым, подвижнь:и в вертикальном направлении, имеющим выступы, расположенные в сдной плоскости с калибрами первой пары валков, а третья пара содержит два гладких валка, один из которых стационарный, а другой подвижный в вертикальной плоско-, сти.

На фиг. I изображена машина, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1 на прочно соединять металлические полосы. Это особенно важно в линиях для производства многослойных строительных панелей, у которых обшивками служат металлические полосы, а внутренней частью являются пенопласты. Каждая остановка такой линии вызывает появление брака и требует промывки коллекторов и трубопроводов для подачи пенопластов, чтобы последние не затвердевали в каналах.

Формула изобретения

Иашина для соединения непрерывно движущихся заготовок, содержащая расположенные на станине несколько пар последовательно установленных вращающихся валков с калибрами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности жесткого соединения наложенных друг на друга заготовок, машина содержит три пары валков, первая из которых выполнена с одним стационарным валком, имеющим впадины, и вторым, подвижным в вертикальном направлении, с выступами, соответствующими впадинам первого валка, вторая пара выполнена с одним стационарным гладким валком и вторым, подвижным в вертикальном направлении, имеющим выступы, расположенные в одной плоскости с калибрами первой пары валков, а третья пара содержит два гладких валка, один из которых стационарный, а другой подвижный в вертикальной плоскости.

Источники информации, 46 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США И 3545371, кл. 00-176, 22. 03. 71 (прототип ) .

3 99597 фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1, на фиг. 5 - виды соединений. . Иашина содержит три пары валков

1-6. Валок 1 имеет возможность вертикального перемещения с помощью гид- 5 роцилиндров 7 и 8. С обоих сторон валков 1 и 2 установлены прижимные проводки 9 и 10. Вертикальное перемещение проводок осуществляется с помощью цилиндров 11.и 12. Валки 2, 3 16 и 5 установлены стационарно. Валки

4 и 6 имеют возможность регулировки в вертикальной плоскости прокладками 13 и !4.

Соединение металлических листов 1$ осуществляется следующим образом.

Наложенные друг на друга полосы подаются к валкам 1 и 2, при этом опускаются прижимные проводки 9 и 10 ! и валок 1. Вследствие того, что вал- з ки и 2 имеют калибры, полосы деформируются. Проводки прижимают;. металл и не дают ему возможности выпучиваться при деформации. Металл с гофрами .подается к валкам 3 и 4, при этом верхняя плоскость сдвоенных полос контактирует с образующей валка 3, а нижний калиброванный валок осуществляет деформацию гофров, Затем полосы с гофрами подаются к валкам 5 .и 6. Верхняя плоскость полос контактирует с.образующей валка

5, а нижний валок деформирует гофры.

При этом полосы 15 и 16 прочно соединяются между собой.

После прохождения наложенных друг на дрУга полос через валки 1 и 2 валок и проводки 9. и 10 с помощью цилиндров возвращаются в исходное положение. Затем процесс повторяется в указанной последовательности.

Внедрение в производство предлагаемого устройства позволяет на ходу без остановки. технологических линий

995973

Корректор А.Дзятко

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Е. Чистякова

Редактор Е.Лаэуренко Техред А.бабинец

Заказ 784/14 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изоретений и открытий

113D35; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5