Установка для производства смывных бачков

 

Н. И. Майоров, Д. Я. Ушеренко, И. С, фишман, B. А. Рязанов и A. С. Григорьев (22) Авторы и3обретеиия

«« «««

Куйбышевский филиал Специализированной пров но-ксЫФфуйт4фсусой ;;" и налааочной организации Росоргтехстром (23) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СМЫВНЫХ

БА ЧКОВ

Изобретение относится к установкам

« для изготовления сантехнических изде-, лий, например, смывных бачков, и может быть использовано на заводах строй. керамики.

Известна установка для производства смывных бачков, содержащая раму с установленными на ней формами и шликеропровод Pl ) .

Недостатками известной установки являются небольшая производительность и плохие условия труда, заключающиеся в том, что заливка шликером, разборка форм, извлечение изделий и сборка форм осуществляется вручную и с обязатель ным вовлечением двух работниц при вь емке сифона и кантования форм. Пробивка каждого в сети монтажных отверстий производится поочередно.

Наиболее близкой к предлагаемой яв уо ляется установка для производства смыв ных бачков, содержащая эакрецленные на раме шликеропровод, гипсовые формы, установленную с возможностью переме2 щения вдоль рамы каретку с траверсой и захва-. 2 .

Однако данная установка также имеет малую производительность иэ-за поочередной пробивки отверстий.

Целью изобретения является повыше- ние производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для производства смывных бачков, содержащей закрепленные на раме шликеропровод, гипсовые формы, установленную с воэможностью перемещения вдоль рамы каретку с траверсой, и захват, каретка снабжена кривошипношатунным механизмом, на конце полэуна которого смонтирована поперечина с пробойником отверстий в дне изделия, а траверса снабжена горизонтальными штангами и боковыми прибойниками, установленными с возможностью перемещения вдоль штанг посредством тяг, закрепленных на ползуне кривошипношатунного механизма.

3 99

На фиг. 1 изображен общий вид установки, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 (момент захвата вкладыша); на фиг. 3 — то же, момент извлечения вкладыша: на фиг. 4 — то же, момент пробивки отверстий и изделий; на фиг. 5 то же, момент извлечения изделия.

Установка для производства смывных бачков содержит раму 1,на которой смонтированы шликеропровоп 2,гипсовые формы, состоящие из самой формы 3 и вкладыша 4, I каретка б, имеющая возможность перемещаться вдоль рамы 1 вручную. На . каретке 5 установлена траверса 6, связанная с пневмоцилиндром 7. Траверса

6 снабжена кривошипно-шатунным механизмом с ползуном 8, который снабжен поперечиной . 9 с пробойниками 10 для пробивки отверстий в дне изделия.

Одновременно ползун 8 шарнирно соеди-. нен при помощи тяг ll с боковыми пробойниками 12 и 13, имеющими возможность перемещаться строго горизонтально на штангах 14 и 15, закрепленных на траверсе 6. Движение всех пробойников осуществляется одновременно от кривошипно-шатунного механизма и рычага 16. Пробойники 12 и 13 могут быть использованы и для выемки вкладышИ 4. Регулировка подачи шликера осуществляется пробковыми кранами 17, На поперечине 9 закреплен захват 18, выполненный в виде вакуумприсосок.

Установка работает следующим образом. формы 3 заливают шликером и через несколько часов после набора черепка каретки 5 подводят к первой форме. При этом рычаг 16 поднят, все пробойники. втянуты, захват 18 поднят, траверса 6 находится в крайнем верхнем положении.

При помощи пневмоцилиндра 7 траверса

6 опускается в крайнее нижнее положение и далее при помощи рычага 16 ползуна 8 и тяг 11 заводят боковые пробойники 12, 13 за выступы в вкладыше

4 (фиг. 2) до промежуточного положения, а затем пневмоцилиндром 7 вынимают вкладыш 4 из формы 3 (фиг. 3);

6185 4

После чего каретку 5 с вкладышем 4 перемещают в сторону (например, вправо), и таким же образом, но в.обратном порядке, устанавливают вкладыш 4 на раму 1 на свободное место В между формами. Снова подводят каретку

5 к той же форме 3, опускают траверсу

6, а затем так же при помощи кривошипно-шатунного механизма и рычага 16

10 (при этом опуская в самое нижнее крайнее положение пробойники 10-13). вдавливают в тело изделия 19 и далее снова пневмоцилиндром 7 и захватом 18 вынимают изделие иэ формы и перевозят его на

15,свободное место Б. После этого вкладыш

l4 устанавливают.в форму 3, т.е, производят сборку.

Далее перекатывают каретку 5 к сле дующей и таким образом повторяют все

20 операции. Затем формы снова заливают шликером и цикл повторяется.

Фо рмула изобретения

Установка для производства смывных бачков, содержащая закрепленные на раме шликеропровод, гипсовые формы, установленную с воэможностью перемещ щения вдоль рамы каретку с траверсой и захват, о т л и ч. а.ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки, каретка снабжена кривошипн<>-шатунным механизмом, на конце полэуна смонтирована поперечина с пробойником отверстий в дне изделия, а .траверса снабжена горизонтальными штангами и боковыми пробойниками, установленными с возможностью перемешения вдоль штанг посредством тяг, закрепленных на ползуие кривошипно-шатунного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ,1. «Керамическая промышленность"

Реферативная информация ВНИИЭСМ, выпуск 5, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 829432, кл, В 28 В 1/26, 1979. (прототип).

9961 85

Заказ 805У24

Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушокая наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн я, 4

Составитель И. Генералова

Редактор Н. Горват Техред А. Ач Корректор М. Шароши

Установка для производства смывных бачков Установка для производства смывных бачков Установка для производства смывных бачков Установка для производства смывных бачков Установка для производства смывных бачков Установка для производства смывных бачков Установка для производства смывных бачков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамической и авиационным отраслям промышленности и, преимущественно могут быть использовано при формовании методом шликерного литья водных суспензий в гипсовые формы керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к производству деталей из керамики, преимущественно электроизоляционного назначения

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при изготовлении керамических носовых конусов скоростных летательных аппаратов

Изобретение относится к керамической, авиационной, металлургической отраслям промышленности и может быть использовано при формовании керамических изделий типа обтекателей ракет, сталеразливочных стаканов, подложек и подставок со сквозными отверстиями и рельефной поверхностью методом шликерного литья из водных шликеров в пористые формы

Изобретение относится к керамической, авиационной, металлургической отраслям промышленности и может быть использовано при формовании керамических изделий типа обтекателей ракет, сталеразливочных стаканов и других изделий методом шликерного литья из водных шликеров в пористые формы

Изобретение относится к технологии формования керамических изделий различного назначения из водных шликеров и направлено на упрощение технологии электрофоретического формования путем замены сложных в изготовлении формообразующих металлических матриц катода на гипсовые

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при формовании методом шликерного литья из водных суспензий в гипсовые формы керамических изделий

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров
Изобретение относится к способам изготовления керамических изделий с металлической арматурой
Наверх