Сталь

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«ti 996506

Союз Советсиик

Социаттнстичесинк

Ресттубттии (6l ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22)Заявлено l5.07. 81 (21) 3318418/22-02(53}M. Хл. с присоединением заявки 1тЪ С 22 С 38/50

Гвсудврствеай квмктет

ССЕР (23) Приоритет (53) УД1(669.14.. 018. 258. 2-194 (088. 8) Опубликовано 15. 02. 83 . Бюллетень 34 6

Дата опубликования описания 18.02.83

Ilo авлэм кзабретввкк и вткрмтик

Ю.З. Бабаскин, С.Я. Шипицын, Г.Д. Семеняка, А.С. Житник, В.С. Кулюкин, В.И. Семендий, Ю. и Н.В. Мясников (72) Авторы . изобретения

Институт проблем литья АН Украинской ССР (7l) Заявитель

<54) сталь

0,03-3,0

0,005-0,3

-0,03-0,2

0,0005-0,003

0,03-1,0

Никель

Ванадий алюминий

Бор

Медь

Титан и

1 Изобретение относится к черной металлургии, а имейно к изысканию сталей, используемых для изготовления литого штампового инструмента.

Известно применение сталей 5ХНМ, 5Х2НМФ, 30Х2НМФ для изготовления литого штампового инструмента 31 ).

Использование известных штамповых сталей для йзготовления литых штампов не всегда возможно, особенно если необходимо получить сочетание повышенной теплостойкости и высокой ударной вязкости.

Наиблее близкой к описываемой стали по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь -(21 состава, вес. :

Углерод О, 1-1,2

Марганец 0,2-2,0

Кремний 0,005-2;0

По крайней мере один элемент из группы:

Хром 0,03 3,0

Молибден 0,03-1,0 или цирконий 0,01-0,035 .

Железо Остальное

Недостатками стали являются отно-. сительно низкая температура разупрочнения, понижейная ударная вязкость и трещиноустойчивость, что затрудня" ет применение этой стали для изготовления литых штампов.

Цель изобретения — повышение теплостойкости, ударной вязкости и тре щиноустойчивости при литье.

Поставленная цель достигается тем, го что описываемая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, ванадий,- титан, алю- : миний, железо, дополнительно содер3 жит азот, ниобий, церий, кальций ,при следующем соотношении компонентов, вес.3:

Углерод 0 3-0;8

Кремний 0,15-0,85

Марганец 0,20-0,90

Хром 1,1-5,0

Молибден О 3-0 9

Никель 0,9" 1,8

Ванадий 0„n9-0„5

Титан 0,005-0,01

Алюминий 0,009-0,02

Азот 0.,009-0,04

Ниобий 0,005-0,05

Церий 0,005-0,01

Кальций 0,005-0,05

Железо Остальное

996506 ф . 8 табл. 1 и 2 приведены химический состав, механические свойства и трещиноустойчивость описываемой . и известной сталей. Иэ табл. 2 видно, что описываемая сталь в литом состоянии имеет повышенную прочность, ударную вязкость, и трещиноустойчивость.

Более высокие механические харакщ теристики позволят повысить стойкость литых штампов 2"3 раза, а повышенная трещиноустойчивость снижает брак при литье на 25-304. Ожидаемый экономический эффект от внедрения заявляемой стали в условиях КамАЗа по предварительным расчетам составляет

600 тыс. руб.

996506 с

CI3

I- e

v o о z

С»

LA

CD о

Ю м

Ю л

CD

М\

Ю

CD

LA о о л

CD м

С» л CD

Ю

О

LA о

CD

Ю л

0

О

О л о!

Ю

3 3

CD л

С»

СЗЪ

Ю

О

CD л

GXO о

Ф

СЧ

CD л

И1 м

01 о л

341

0 л

СО

0 л о) EA О л

CD м

Ю о (»

СЧ м

СО л

CD

LA л

ИЪ л

CD

CD м

"О о о

<М л

О м л о

3 4

LA о

CD

СО

I

Э

Cg

«»

Ф

I

1

I

I !

I !

fg х

Ф

Cg с

I

1

I

3

I

1

I

1

I

1

I

I

1

I

1

) .I

l I

I !

I

1

1 1

1

1

I

1

1 !

I

1

1 !

I

I

I

1

1

I

I

I

I

1 !

I !

t

f !

1

I

I

1

1

I

I

1

1 1 ! 1

I 1

I . I

I Э 1

1 33 I

3 1

1 -

I I — 3

r1I 1

I,р

1 1

3 1

1 I

1 -О

I Z 3

I 1

I;

-.— 3

1

1 а- 1

3О-!

I. 1

3 1

1 1

3 1

I 1

1 -р с)

I I

3 1

1 3

I 3О 3

I 1

1

1 I !

» I ! I ! I

3

I 1

1 с I

I 1

1 t

3 — -4

1 I

Ф I « о

I у 3- —

Э 1

Е

g) I ° — I

r.

CtI

Э вЂ” — 1

X х

CI3 О

t » 1

I !

I I ! 1

3 3

I 1 ! L

<» I !

1 )

I —

1 и»

1

1 —

1 I с

1 1

I !

I I ! <„3

I ! 1

1 I

1 !

Э

) I о

3LA СО о о

О О л о о

t м

СМ

CD

Ю

CD л

LA о

Сл3

СО

3 О

« »

3Ч л

О

О м л

CD О

СО

lA л

m CC: -3

C9 CU

Х 196506

Т а б л и ц а 2

4В кгlмм

Плавка, У

Площадь трещин, см

Трещиноустойчивость, кГм е1Н см r,Температура испытаний, О С

Г"

400 500

Првдлагае4вя

148

126 85

2,5

5,0

4,8

158

2 7

2,4

l 52

Извест" ная

2,8

5,8

120

П р и м е ч а н и е: Механические свойства литых сталей показаны при повышенных температурах, ударная вязкость при комнатной температуре (термообработка-закалка 950 С, отпуск 580 С).

Формула изобретения

Источники информации, ев принятые во внимание при экспертизе

1. I 0CT 5950-73.

2. Патент Англии N 1098952, кл. С 7 А, опублик. 1969. г

Составитель В. Брострем

Редактор Т. Парфенова ТехредЖ.Кастелевич Корректор У

В. Бутяга

Заказ 850/40 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 ДОЯ Москва Ж-)5 Раушская наб. „ g. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, ванадий, титан, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкщсти, ударной вязкости, трещиноустойчивости, она дополнительно содержит азот,церий, ниобий, кальций при следующем соотношении компонентов ввс, ф:

Углерод 0 3 0,8

Кремний. 0,15-0,85

Марганец 0,2-0,9

Хром 1,1-"5,0,Иолибден

Никель

Ванадий .Титан

Алюминий

Азот

Ниобий

Церий

Кальций

- Железо

0,3-0,9

0,9-1,8

0,09-0,50

0,005 0,01

0,009

0,009-0,.04

0,005-0,05

0,005-0,01

0,005-0,05

Остальное

Сталь Сталь Сталь Сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 981439

Сталь // 960306

Сталь // 960305

Сталь // 956605

Сталь // 956604

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к использованию сплава для изготовления жаропрочных труб-коллекторов установок производства аммиака, метанола и др

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях

Сталь // 2108405
Изобретение относится к области металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежнолитых валов буммашин

Сталь // 2113534
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежно-литых валов скоростных буммашин

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников, которые работают при воздействии агрессивных сред

Изобретение относится к металлургии сталей, в частности, используемых в судостроении и гидротурбостроении, например при производстве гребных винтов и лопаток гидротурбин, работающих в коррозионной среде (морской и пресной воде) под воздействием значительных статических и циклических нагрузок

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке экономнолегированной высокопрочной стали для изготовления холодноштампованных деталей, работающих преимущественно в условиях высокоскоростного импульсного нагружения

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов низкотемпературной надежности

Изобретение относится к сталям, составы которых пригодны для производства реакторов, труб, печей или их элементов, используемых в нефтехимических процессах
Наверх