Устройство для разрезания жгута химических волокон

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (nI996535

{61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23Р7Р0 (21) 2962577/28-12 сприсоедииениемзаявки Мо

Р Ц К з

D 01 G 1/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

{23) Приоритет—

t$l) УДК, 677. 046. .22{088.8) Опубликовано 1502.83.Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 1502,83

A.Ì. Карминский В.И.Титов, Д.Н. Никрлаев,-B-.A.Розидор и В. П. Линник " " -., " " - - ., у

:ъ f ъ с;, ".. М, *д / (72) Авторы, изобретения, (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ЖГУТА

ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к устройствам для разрезания жгутовых химических волокон на короткие отрезки.

Известно устройство для разрезания жгута химических волокон, содержащее ножевое приспособление с приводом вращения ножей, натяжитель жгу, та, размещенный перед ножевым приспособлением и имеющий жестко смонтированные на корпусе натяжителя жгутопроводники, и датчик контроля толщины жгута, связанный с ножевым приспособлением через блок задержки j1 ).

Недостатком данного устройства является частый выход из строя ножей,, обусловленный попаданием узлов в ножевое приспособление,а также слож ность заправки жгута в натяжитель.

Цель изобретения — повышение надежности рабочего устройства и упрощение обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разрезания жгу-. та химических волокон, содержащем ножевое приспособление с приводом вращения ножей, натяжитель жгута, раэмеценнкй перец ножевым приспособ-. лением и имеккпп! жестко смонтированные на корпусе натяжитедя жгутопроводники, и датчик контроля толщины жгута, связанный с ножевыми приспособлением.через блоки задержки, натяжитель жгута имеет каретку; смонтированную с возможностью вертикального перемещения от привода, при этом по меньшей мере два жгутопроводника смок тированы на каретке, а датчик контроля толщины жгута связан с приводом натяжителя жгута и с приводом ножевого приспособления.

Кроме того, натяжитель жгута имеет два ролика и два подпружиненных тормозных диска, смонтированных с возможностью контакта с роликами, при этом один из poJIHKQB смонтирован на корпусе натяжителя, а другойна каретке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 ножевое приспособление, разрез A-A на фиг. 1; на -.фиг. 3 — натяжитель жгута, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - датчик контроля толщины жгута, разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для разрезания жгута химических волокон включает ножевое приспособление 1, натяжитель жгу996535 та 2 и датчик 3 контроля толщины жгута.

Ножевое приспособление 1 содержит подающи е роли ки 4, прив одной ноже— вой барабан 5 с ножами 6 и прижимной ролик 7. Ножевой барабан 5 смонтирован с возможностью вращения вокруг вертикальной оси 8 от привода 9.

Натяжитель 2 жгута содержит неподвижные жгутопроводники 10 и 11 и ролик 12, смонтированные на раме 13, каретку 14, установленную в направляющих 15. На каретке 14 смонтированы жгутопроводники 16 и 17 и ролик 18.

Каретка 14 связана тягой 19 со штоком 20 силового цилиндра 21.

Ролики 12 и 18 установлены на валах 22 и 23, на концах которых смонтированы торцовые диски 24 с кольцевыми фрикционными накладками 25, и пружины 26, поджатые гайками 27. 2О

Датчик 3 контроля толщины жгута содержит стойку 28, кронштейн 29, жгутопроводники 30 и 31, столик 32, короб 33, смонтированный на рычаге 34 и конечный выключатель 35. Конечный 2д выключатель включен в цепь управления (не показана ) силового цилинд ра 21 и через блок задержки (не показана) в цепь питания привода 9 ножевого барабана 5. ЗО

Устройство работает следующим образом.

Жгут химических волокон, контактируя с датчиком 3, проходит через натяжитель 2 жгута и поступает на.ножевое приспособление 1.

Натяжение жгута обеспечивается за счет огибания жгутом жгутопроводников 10 и 16, проходя между двумя прижатыми один к другому роликами .12 .и 18, и огибания жгутопроводников 11 и 17. Натяжение жгута можно изменять путем изменения степени сжатия пру-, жин 26, что достигается вращением гаек 27.

Поступая на ножевое приспособле- 4$ иие 1, жгут наматывается на ножевой барабан 5 и роликом 7 прижимается к режущим кромкам ножей 6.

При наличии на жгуте узлов, склеек и прочих дефектов, возникающих на 5О предыдущих стадиях получения жгута, рычаг 34 датчика контроля толщины поворачивается на оси и входит в контакт с конечным выключателем 35, который подает сигнал на подъем ка- . 55 ретки натяжения. Сигнал также посту пает на блок задержки, связанный с приводом ножевого барабана. По достижении дефектным участком жгута зоны Г (фиг. 1 ) перед ножевым приспособлением блок задержки выключает привод вращения ножевой головки.

Время задержки рассчитывается с учетом времени выбега механизмов. Затем дефектный участок жгута вырезают и процесс резки продолжается.. Во время заправки жгута на ножевое приспособление каретка натяжителя жгута находится в верхнем положении, что облегчает процесс заправки. Предлагаемое устройство позволяет исключить поломку ножей и жгутопроводников натяжителя при наличии узлов и склеек на жгуте и упростить процесс заправки жгута в устройство.

Формула изобретения

1. Устройство для разрезания жгута химических волокон, содержащее ножевое приспособление с приводом вращения ножей, натяжитель жгута, размещенный перед ножевым приспособлением и имеющий жестко смонтированные на корпусе натяжителя жгутопроводники, и датчик контроля толщины жгута, связанный с ножевым приспособлением через блок задержки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения обслуживания, натяжитель жгута имеет каретку, смонтированную с возможностью вертикального перемещения от привода, при этом по меньшей. мере два жгутопроводника смонтированы на каретке, а датчик контроля толщины жгута связан с приводом натяжителя жгута и с приводом ножевого приспособления.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что натяжитель жгута имеет два ролика и два подпружиненных тормозных диска, смонтированных с воэмо>кностью контакта с роликами, mph этом один из роликов смонтирован на корпусе натяжителя, а другой — на каретке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 2448531 кл. D 01 G 1/04, 1976 (прототип).

99б535

В-В

Составитель А. Попов

Редактор Л. Гулько ТехрвдЕ.ХаритончикКорректор О.Рилак

Заказ 872/42 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для разрезания жгута химических волокон Устройство для разрезания жгута химических волокон Устройство для разрезания жгута химических волокон Устройство для разрезания жгута химических волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу штапелирования текстильных волокон

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для получения штапелированного льняного волокна и может быть использовано при производстве пряжи из смеси льна с шерстью или с хлопком, или с химическими волокнами

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области получения механическим путем штапелированного льняного волокна и может быть использовано при производстве пряжи из смеси льна с шерстью, а также с хлопком или химическими волокнами

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно, к механическому способу штапелирования лубяных волокон и может использовано, например, при получении льняного котонина при производстве льносодержащих пряж

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к механическому способу штапелирования лубяных волокон, и может быть использовано, например, при получении льняного котонина при производстве льносодержащих пряж

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к области получения механическим путем штапелированного льняного волокна, и может быть использовано при производстве пряжи из смеси льна с шерстью, а также с хлопком и с химическими волокнами

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу штапелирования текстильных волокон
Наверх