Фильтр для жидкости

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<" 997732 (6I) Дополнительное к авт; свид-ву— (22) Заявлено 21.08.81 (21) 3331440/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.02.83. Бюллетень №7

Дата опубликования описания 28.02.83 (5l) М. Кл.з

В 01 D 25/16

Гесуддрствеввый квмитет

СССР (53) УДК 66.067..32 (088.8) по делам нэовретевкй и вткрмтий

«-СОЩУР f,- "r,-:т""„ (72) Авторы изобретения

Г. Н. Белинская и А. Г. Хоменко (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ )КИДКОСТИ

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к щелевым фильтрам, предназначенным для очистки жидкости от механических примесей, и может быть использовано, например, для очистки мазута на тепловых электростанциях.

Известен фильтр, содержащий корпус с патрубками входа и выхода жидкости, пакеты фильтровальных пластин, выполненных в виде входящих друг в друга гребенок, одна из которых установлена с возможностью перемещения и соединена с приводом 11).

Недостатком фильтра является наличие специального привода для перемещения подвижной гребенки, что усложняет конструкцию и снижает надежность ее работы. Это особенно проявляется если фильтр находится под высоким давлением.

Известен фильтр, содержащий корпус с патрубками, в котором гребенки соединены с приводом и имеют возможность поворота на валах из рабочего положения в положение регенерации f2j.

Недостатком его является невозможность удаления осадка, содержащего вязкие вещества.

Целью изобрстения является сокращение энергозатрат, расширение диапазона применения и интенсификация регенерации фильтра.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре, содержащем корпус с патрубками входа и выходе жидкости, фильтрующий элемент, выполненный в виде входящих друг в друга гребенок, установленных на валах с возможностью перемещения, валы грев бенок кинематически соединены между собой, а гребенки установлены под углом друг к другу, при этом угол при вершине гребенок направлен по потоку жидкости. Кинематическая связь между валами может быть выполнена в виде зубчатых секторов, установленных на концах валов с возможностью зацепления.

На фиг. 1 приведен общий вид фильтра, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Фильтр состоит из корпуса 1 с крышкой 2

В корпусе установлен фильтрующий элемент, выполненный в виде двух валов 3, на которых поочередно неподвижно насажены пластины 4 и днстанционирующие простав997?32 ки 5, образующие гребенки, находящиеся в постоянном зацеплении друг с другом, при этом пластины одной гребенки размещены в щелях другой. С двух концов валов 3 неподвижно установлены зубчатые секторы 6, находящиеся в зацеплении, На корпусе размещены патрубок 7 входа и патрубок 8 для выхода рабочей жидкости, а также патрубок 9 входа и патрубок 10 для выхода регенерирующей жидкости. Корпус. разделен фильтрующим элементом и ребрами 11 на полости 12 и 13. Гребенки в положении фильтрования и регенерации установлены под углом друг к другу, для чего в корпусе установлены упоры 14.

Угол, образуемый гребенками, вершиной . направлен по потоку жидкости, как при фильтровании, так и в режиме регенерации.

Фильтр работает следующи м образом.

Жидкость, содержащая механические примеси, поступает в корпус 1 через патрубок 7, зайолняет полость 12 и, воздействуя на гребенки, перемещает их до верхнего упора 14. В этом положении гребенки образуют двухгранный угол, направленный по потоку жидкости. Жидкость, просачиваясь через щели, поступает в полость 13 и через патрубок 8 отводится наружу. Твердые час- 25 тицы при этом задерживаются и накапливаются на кромках гребенок.

Для регенерации фильтра организуют поток регенерируемой жидкости в обратном направлении, для чего ее подают через патрубок 9 в полость 13. Под действием обратного потока регенерируемой жидкости гребенки перемещаются в нижнее крайнее положение до нижнего упора 14, при этом, соприкасаясь, счищают друг с друга осадок, который подхватывается потоком жидкости и через патрубок !О выводится из фильтра.

3а время перемещения гребенок они дважды взаимно очищают друг друга.

После окончания регенерации поток жидкости, подлежащей очистке, направляется через патрубок 7 в полость 12. Гребенки перемещаются к верхнему упору и цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет осуществлять эффективную очистку фильтрующего элемента за счет потока жидкости, исключив тем самым энергетические затраты на привод. Двойная очистка гребенок позволяет упростить конструкцию и дает возможность использовать фильтр для улавливания вязких частиц.

Формула изобретения

1. Фильтр для жидкости, содержащий корпус с патрубками входа и выхода жидкости, фильтрующий элемент, выполненный в виде входящих друг в друга гребенок, установленных на валах с возможностью перемещения, отличающийся тем, что, с целью сокращения энергозатрат, расширения диапазона применения и интенсификации регенерации, валы гребенок кинематические соединены между собой, а гребенки установлены под углом друг к другу, при этом угол при вершине гребенок направлен по потоку жидкости.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что кинематическая связь выполнена в виде зубчатых секторов, установленных на концах валов гребенок с возможностью зацепления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 339299, кл. В 01 D 25/12, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 749400, кл. В 01 D 25/12, 1977 (прототип).

" .99?732 фиг.1

Фиг. Z

Редактор Н. Гунько

Заказ 992/б

Составитель А. Евдокимов

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4