Оснастка для вакуумной формовки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических ресаублин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 250931 (21) ЗЗЗ90б7/22 р2 (51) М.ХЛ.З с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

В 22 С 9/02

Государствеиный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий

Опубликовано 23р283 Бюллетень М 7

1ЩУДК б21.74. .072(088 ° 8) Дата опубликования описания 230283

В.К, Гребешков, В.Г. Пучков, В. П. Кузнецов, В «Е. ольр

А ° А.Смирнов и A.À.Ãàðáóçîâ

° ««

-««М

<« "". « й: (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) OCHACTKA jpIH ВАКуу НОй @О114ОВКИ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм . вакуумной формовкой . Известна оснастка, реализующая способ вакуумной формовки, сущность которой состоит в том, что герметизи рующую пленку, закрепленную на рамке, опускают на плиту и модель, .вакуумируют полость, при этом вытяжка пленки в глубокие карманы происходит с помощью планок, имеЮщих сквоэные «каналы, которые опускаются в карманы модели, увлекая эа собой соответствующие участки пленки. После этого производятся известные операции: установка опоки, засыпка сухого песка, уплотнение вибрацией и герметизация опоки(1 J.

Однако эта оснастка характеризуется нестабильностью закрепления пленки на сквозном«канале планки при; вытяжке в глубокий канал; невозможностью исключить трение пленки о стенки модели при вытяжке в глубокий карман.

Известна оснастка, реализующая способ вакуумной формовки, сущность которой состоит в том, что герметизирующую пленку закрепляют на раме, имеющей специальные элементы в соответствии с полостями модели. При воздействии давления воздуха с внут-. ренней стороны герметизирующая пленка выгибается вверх в виде волн, а затем этой пленкой облицовывают модель за счет подключения к вакуумной системе(2).

Недостатками оснастки являются неопределенность предварительной вытяжки герметизирующей пленки при воздействии сжатого воздуха на нее снизут не исключается неравномерность вытяжки герметгзирующей пленки при наложении ее на модель с глубоким карманом.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является оснастка, включающая модель с глубоким карманом, формовочный стол.с вакуумной камерой и патрубком для подключения к вакуумной системе, опоку с герМе:тиэирующими пленками и вакуумной полостью, отделенной от рабочего пространства опоки фильтрующей оболочкой, плиту с контрмоделью, установленную на контрладе опоки, направляющие штыри, фиксирующие опоку

997952 и ..литу с контрмоделью относительно модели(3 ).

Недостатками известной оснастки являются не из бежный контакт герме.тизирующий пленки с моделью в процессе предварительной вытяжки, приводящий к возникновению местного охлаждения нагретой пленки, трению между пленкой и моделью и к некоторой неравномерности вытяжки пленки, ограниченная универсальность оснастки, поскольку контрмодель выполняется для каждого конкретного глубокого кармана.

Целью изобретения является предотвращение контакта с моделью во время предварительной вытяжки герметизирующей пленки в зоне глубокого кармана, повышение универсальности оснастки и обеспечение точной сборки полуколец.

Оснастка для вакуумной формовки, 20 включающая модель с глубоким карманом. формовочный стол с вакуумной камерой и патрубком для подключе— ния к вакуумной системе, опоку с герметизирующими пленками и вакуумной р5 полостью, отделенной от рабочего пространства опоки фильтрующей оболочкой, плиту с контрмоделью, установленную на контрладе опоки, направляющие штыри, фиксирующие опоку и плиту с контрмоделью относительно модели, снабжена направляющей рамкой, выполненной в виде разбираемых частей и установленной между опокой и моделью соосно контрмодели, и приводом, кинематически связанным с каждой частью направляющей рамки.

Части направляющей рамки снабжены фиксирующими элементами.

На фиг.1 показана оснастка для вакуумной формовки; на фиг.2 — раз- 40 рез A-А на фиг.1, на фиг.3 — полуформа.

Оснастка для вакуумной формовки содержит модель 1 с глубоким карманом 2 и отсасывающими отверстиями 3, 4 формовочный стол 4 с вакуумной камерой 5 и патрубком 6 для подключения к вакуумной системе, опоку 7 с герметизирующей пленкой 8, вакуумным патрубком 9, вакуумной полостью 10, отделенной от рабочего пространства опоки 7 фильтрующей оболочкой 11, плиту 12 с контрмоделью 13, направляющие штыри 14 (второй штырь не показан), упор 15, ограничитель 16, определяющий крайнее нижнее положение контрмодели, направляющую рамку с разбираемыми частями, выполненными в виде двух полуколец 17 и 18, которые облицованы материалом с низким коз<,-.фициентом тренин, например ф() фторопластом, при этом полукольца закреплены на штоках 19 и 20 приводных цилиндров 21 и 22, снабженных направляющими пла«нами 23 и 24, установленными <н движим на штангах 25 и 65

26. Для обеспечения точной сборки полуколец 17 и 18 служат фиксирующие элементы — отверстие 27 и фиксатор

28 на каждом полукольце.

На фиг.3 показана полуформа, изготовленная вакуумной формовкой по модели с глубоким карманом. Опока 7 заполнена сухим формовочным материалом 29 и изолирована от окружающей атмосферы герметизирующим элементом 30.

Вакуумная формовка осуществляется следующим образом.

Опока 7, имеющая вакуумную полость

10 и фильтрующую оболочку 11 с закрепленной герметизирующей пленкой 8, устанавливается над моделью 1 с глубоким карманом 2 и отсасывающими отверстиями 3 и формовочным столом 4 с вакуумной камерой 5 при помощи упора 15 и штырей 14. После нагрева герметизирующей пленки 8 (нагреватель не показан) полукольца 17 и 18 сдвигаются при помощи штоков 19 и 20 приводных цилиндров 21 и 22, снабженных направляющими планками 23 и 24, установленными подвижйо на штангах 25 и 26, и фиксируются фиксаторами 28 и отверстиями 27, а контрмодель 13 вместе с плитой 12 опускаются на опоку 7, в результате чего осуществляется предварительная вытяжка пленки 8 в кармане 2. Положение пли ты 12 фиксируется ограничителем 16.

Затем полукольца 17 и 18 при помощи приводных цилиндров 21 и 22 удаляются из рабочей зоны, а опока 7 после удаления упора 15 опускается на формовочный стол 4, облицовывая модель 1 герметизирующей пленкой 8, при этом патрубок 6 подключен к вакуумной системе. Ограничитель 16 удерживает плиту 12 контрмоделью 13 в положении после предварительной вытяжки. После этого плита 12 с контрмоделью 13 снимается со штырей 14 и удаляется, а опока 17 заполняется сухим формовочным материалом 29 и уплотняется, например, при помощи вибратора (не показан) . Затем на контрладу накладывается герметизирующий элемент 30, после чего патрубок 9 подключается к вакуумной системе, а патрубок 6 отключается от вакуумной системы и сообщается с атмосферой. Полуформа снимается с формовочного стола.

Аналогично изготавливается вторая полуформа (не показана) . После сборки полуформ производится заливка, при этом опоки остаются подключенными к вакуумной системе.

После затвердевания отливки и выбивки формы производится.обдувка и удаление остатков пленки. Опоки готоны для повторного использования.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет исключить контакт с моделью в<. <<ремя пр<.два997952 г рительной вытяжки нагретой герметизнрующей пленки, местное охлаждение и, таким образом, обеспечить равномерную деформацию ее; повысить универсальность оснастки., поскольку направляющая рамка одного диаметра может быть использована для облицо.вывания глубоких карманов, различных по диаметру и глубине.

Экономический эффект составит

51,85 руб/т годного литья.

Формула изобретения

1. Оснастка для вакуумной формовки, включающая модель с глубоким карманом, формовочный стол с вакуумной камерой и патрубком для подключения к вакуумной системе, опоку с герметизирующими пленками и вакуумной полостью, отделенной от рабочего пространства опоки фильтрующей оболочкой, плиту с контрмоделью, установленную на контрладе опоки,направляющие штыри, фиксирующие опоку н плиту с контрмоделью относительно мо .дели, отличающаяся тем, 15 что, с целью предотвращения контакта с моделью во время предварительной вытяжки герметнзирующей пленки в з сне глубокого кармана и повышения буниверсальности оснастки, она сна— жена направляющей рамкой, выполненной в виде разбираемых частей и установленной между опокой и моделью соосно контрмодели, и приводом, кинематически связанным с каждой частью направляющей рамки.

2. Оснастка по п.1, о.т л ич а ю ю щ а я с я тем, что, с целью и обеспечения точной сборки часте направляющей рамки, они снабжены фиксирующими элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии В 54-160516, кл. В 22 С 9/02, опублик. 1979.

20 2. Патент Великобритании

1538205, кл. В 22 С 9/02, опублик.

1979.. 3. Авторское свидетельство СССР

Р 740382, кл. В 22 С 9/00, 1977.

997952

Фиа 3

Составитель A.Ìèíàåâ

Техред Ж.Кастелевич Корректор Н ° КоРоль

Редактор Р.Цицика

101б/17 Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Оснастка для вакуумной формовки Оснастка для вакуумной формовки Оснастка для вакуумной формовки Оснастка для вакуумной формовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, а, именно к литейным формам, изготовленным вакуумно-пленочной формовкой и оснасткам для литейных форм, предназначенных для изготовления армированных отливок, в которых армирующий элемент по длине превышает габариты литейной формы
Изобретение относится к литейному производству и касается изготовления литейных форм

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению вакуумно-пленочных форм

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению форм вакуумной формовкой

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям оснастки для вакуумной формовки на конвейере
Изобретение относится к литейному производству
Наверх