Устройство для глубинной продувки ванны мартеновской печи

 

ОП ИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iv998515

Сотоз Советскик

Социалистическик

Реслублнк (61) Донолнител ное к авт. саид-ву (54) . К>С 21 С 5/04 (22) Заявлено 25.09.80 (2l ) 2984369/22-02 с присоединением заявки М

{23) Приоритет

Гасударстиаей кеиитет ьСФР вв аеиаи изввретвиий и втирытий

Опубликовано 23.02.83. Бюллетень Лв 7

Дата опубликования описания 23.02.83. (53) УДК669. .183.212.6 (088.8) (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель

Коммунарский горно-металлургический инсти (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБИННОЙ ПРОДУВКИ ВАННЫ

МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для интенсификации мартеновского процесса.

Известна фурма для глубинной продувки расплава газообразными окислителями, содержашая концентрично расположенные трубы и цилиндрическую головку с соплами, расположенными по одну сторону от диа- метральной плоскости, проходяшей через ось цилиндрической головки, причем оси крайних сопел наклонены к оси фурми .под 1о. углом 50-70о, а оси средних сопел наклонены к оси фурмы под углом. 1030 (1) .

Недостатком -такой фурмы является слабое переманивание металла в ванне, разбрызгивание его на заднюю и переднюю стенки и снижение их стойкости.

Известно устройство для продувки ванны мартеновской печи, содержашее установленные вертикально в своде, печи по

20 ее продольной,оси центральную многосопловую фурму и две крайние односопловые фурмы, сопла которых наклонены под углом

2 к поверхности ванны, причем крайние фур мы установлены с направлением осей их сопел в сторону поперечной оси симметрично дру1 другу относительно продольной оси. печи, а проекции осей их сопел в горизонтальной плоскости составляют угол- 40-60о с направлением продольной оси печи j2 ) .

Недостатком известного устройства является то, что металл, расположенный на углах ванны, вовлекается в перемешивание, что снижает степень интенсификации, а направление осей сопел крайних фурм в сторону задней и передней стенок увеличивает разбрызгивание шлакометаллической эмульсии на стенки и снижается их стойкость. Наличие загнутых головок на фурмах снимает их стойкость и усложняет изготовление.

0ель изобретения — интенсификация перемешивания ванны. Эта цель достигается тем, что в устройстве для глубинной продувки ванны мартеновской печи, содержашем две накходит быстрое выгорание примесей и снижается температура в этой зоне. Уменвшение плошади сечения крайних coneJi 4 снижает энергию струи кислорода и разбрызгивание шлакометаллической эмулвсии на переднюю и заднюю стенку.

Уменьшение расположения фурм от продольной оси печи менее 1/7 ширины ванны снижает степень. интенсификации перемешивания ванны и рафинирования металла, а увеличение этого расстояния более 1/10 ширины ванны вызывает ус- корение износа кладки передней и задней стенок.

Увеличение отношения площади среднего сопла фурмы к крайнему более 1,3 уменьшает ширину реакционной зоны, а уменьшение этого отношения снижает стойкость кладки передней и задней стечок и создает мертвую зону" в центре печи.

Использованием предлагаемого устройства достигается высокая степень исполь зования кислорода, уменьшается пылеобразование, увеличивается стойкость элементов печи. Наклон фурм к поверхности ванны, позволяет применять фурмы беэ изогнутых наконечников, что упрощает их изготовление и увеличивает стойкость.

Устройство для глубинной продувки ванны мартеновской печи, содержащее две наклоненные под углом 25-60 к поверхности ванны фурмы, горизонтальные проекции которых направлены навстречу друг другу параллельно продольной оси печи, включающие сопла, среднее из которых наклонено к оси фурмы под углом

10-300, а угол между крайними соплами составляет 60-129, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью интенсификации перемешивания расплава, фурмы расположены по разную сторону от продольной оси печи на расстоянии от нее, равном

1/7-1/10 ширины ванны, а отношение плошади среднего сопла фурмы к площади крайнего составляет 1,3-1,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 711111, кл. С 21 С 5/48, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 396369, кл. С 21 С 5/04 1971.

3 99851 лонные под углом 25-600 к поверхности ванны фурмы, горизонтальные проекции которых направлены навстречу друг другу параллельно продольной оси печи, включающие сопла, среднее из которых наклонено к оси фурмы под углом 1030, а угол между крайними соплами составляет 60-120, фурмы расположе-, ны ассиметрично относительно продольной оси печи на расстоянии от нее, рав- 1© ном 1/7-1/10 ширины ванны, а отношение плошади среднего сопла к плошади крайнего составляет 1,3-1,5.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же,вид 15 сверху.

Устройство стоянии иэ двух кислородных фурм 1, установленных в своде

2 мартеновской печи под углом к поверхности ванны, равным 25-60 . Оси фурм 20.

1 расположены параллельно продольной оси печи навстречу друг другу на рассостоит от нее,равном 1/7-1/10 ширины ванны. Сопла 3 фурм наклонены к оси фурмы под углом 10-30о и располо- 25 женЬ в швскости, параллельной продольной оси печи, а сопла 4 расположены под углом 60-120 друг к другу в диаметральной плоскости, проходящей через ось цилиндрической головки параллельной попе- 5 речной оси печи, а отношение площади сопла 4 составляет 1,3-1,5.

Устройство работает следующим образом.

Через фурмы 1 кислород подают в

35 йсплавленный металл через сопла 3 и 4.

Так как площадь сопла 3 больше площади сопла 4, металл под действием струи иэ сопла 3 начинает перемещаться вдоль всей ванны, а смешение фурм относитель4О но продольной оси на расстояние 1/71/10 ширины ванны дает возможность образовать два потока металла по ширине ванны, направленные в противоположных направлениях. Движение металла происходит по всей глубине и ширине ванны

45 с интенсивным перемешиванием. Пройдя путь от кислородной фурмы до конца длины ванны,кажцый поток затем увлекает- . ся струей кислорода и потоки меняются местами. Происходит интенсивное переме50 шивание,металла как IIQ ширине и глубине, так и по длине ванны.

Вследствие постоянного притока новых порций металла в реакционную зону проис

Формула изобретения

998515

Составитель О. Попов

Редактор Н. Рогулич. Техред Л,Пекарь Корректор Е. Рошкь

Заказ 1076/45, Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4