Устройство для натяжения гелеобразной ксантогенатной нити

 

tiij 998604

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советское

Социалнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 29.05.81 (21) 3296035/28-12 (И1М.КЯ.

D 01 0 5/00 с присоединением заявки М - (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР но делам изобретений.н открытий

Onóánèковано 2 3 . 0 2 . 8 ХБюлле тень Йо 7

РЗ)УДК 677.46.. (088. 8) Дата опубликования описания 23. 02. 83

Л.В.Иванова, И.В.Грицков, И.A.Eíäoêèìî, Л Б.Финкельште)Н

И.П.Бакшеев н Н.Н.Те (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ГЕЛЕОБРАЗНОЙ

КСАНТОГЕНАТНОЙ НИТИ

Изобретение относится к технологическому оборудованию производства химических волокон, а именно, к устройствам для натяжения гелеобразной ксантогенатной нити.

Известно устройство для натяжения ксантогенатной .нити, содержащее неподвижные нитенатяжители, установленные на кронштейне 1 ).

Недостатком такого устройства является низкое качество нити из-эа неравномерности свойств нити от начала к концу паковки, что затрудняет последующую текстильную переработку. Целью изобретения является повышение качества нити. .Указанная цель достигается тем, что устройство для натяжения ксантогенатной Нити,содержащее непо."вижные нитенатяжители, установленные на кронштейне, содержит дополнительный подвижный-нитенатяжитель и его привод, смонтированный н4 насосной стойке прядильной машины, при этом кронытейн имеет паз, в котором установлен поддвижный нитенатяжитель.

Кроме этого, привод подвижного нитенатяжителя содержит зубчатую цеп» ную передачу и понижающий редуктор, при этом сменная шестерня зубчатой виду на фиг.2 — исполнительный ме.ханизм, вид сбоку) на фиг.3 — то же, вид сверху, Устройстводля натяжения гелеобраэной ксантогенатной нити компануется с центрифугальной прядильной машиной и звездочка цепной передач посажены на валах, установленных на поворот30, ной штанге, шарнирно закрепленной на корпусе понижающего редуктора..

На фиг.l изображена схема компа новки устройства с машиной, общий содержащей механизм для распределения, дозирования и подачи прядильного раствора через насосйый вал 1, насосные стойки 2, брус, 3 для установки фильтрбужа 4 с червяком и фильерой 5.

Узел мокрого формования, включающий корыто 6 осадительной ванны :пря дильный и траспортирующий диски 7, центрифугальную кружку 8 с прядильной воронкой 9, с устройством 10 для. подачи жидкости через трубку 11, . вмонтированную в крышку 12 герметизированного гнезда(13 и коллектором.

14 отвода гаэовоздушной смеси и жидкости.

На машине (фиг.1), со стороны

30 заправки под бру, gts крепления

998604 фильтрбужей, установлено средство для создания переменного натяжения гелеобразной нити 15, состоящее из привода исполнительного механизма и системы нитенатяжителей(фиг.2) . Оснонной несущей конструкцией привода и исполнительного механизма устройства для натяжения является корпус

16 понижающего редуктора, устанавливаемого на насосной стойке машины.

Привод состоит иэ сменной зубчатой шестерни 17, соединенной с шес- терней насосного нала 1 машины и сидящей на одном валу со звездочкой

18. Вал звездочки установлен на поворотной штанге 19, шарнирно закрепленной на корпусе 16 понижающего редуктора. Поворотная штанга 19 снабжена пальцем 20, входящим в паэ направляющей прорези 21, обеспечивающей фиксацию положения зацепления сменной шестерни 17 с шестерней насосного вала 1, включение привода в работу или ее отключение. Вал 22 понижающего редуктора получает вращение от звездочки

18 и сидящей с ней на налу понижающего редуктора шестерне 23.(фиг.27.

Изменение скорости вращения выходного вала 24 редуктора осуществляется из-за разного количестна зубьев

5-7 пар шестерен свободно сидящих и жестко закрепленной шестерни на выходном валу.

Исполнительный механизм (фиг.2} включает в себя кулачок 25, расположенные на выходном валу 24 понижающего редуктора, прс филь которого обеспечивает график изменения скорости перемещения нитенатяжителя за время наработки паковки.

Кулачок 25 соединен с многоплечим рычагом 26 посредством ролика 27, закрепленного в нижнем конце рычагз

2в между образующими вилку штангами.

На другом конце многоплечего рычага

26 имеются отверстия для шарнирного крепления державки 28, изготовленной н виде вилки для крепления нитвнатяжителя 29. С этой же. стороны, на корпусе 16 редуктора шарнирно закреплен рычаг-рукоятка 30, предназначенный для самоостанова многоплечего рычага 26, когда наработана паковка, и перевода нитенатяжителя 29. Ричаг-. рукоятка 30 снабжен на нижнем конце блочком 31, через который перекинут трос 32, на одном конце которого закреплен груз 33, а другой конец троса жестко присоединен к низу многоплечего рычага 26:

Для обеспечения взаимодействия .рычагов 26 и 30-рычаг-.рукоятка 30 снабжен штырем, а многоплечий рычаг

26 отверстием.

Нитенатяжители 29 и 34, представ-. ляющие из себя стеклянные или иэ другого полимерного материала дроты и имеющие длину равную расстоянию между стойками, крепятся в кр нштейнахстойках 35, установленных íà бор ту KopblTB осадительной ванны между секциями (фиг.1). Стойки 35 имвют перфорацию для крепления двух не-.. подвижных нитенатяжителей 34 и нап-. равляющий паз Зб для фиксации положения подвижного нитвнатяжителя., 29.

Центрифугальная прядильная маши t на, снабженная устройством для натяжения нити, работает следующим образом.

Первоначальная заправка формующейся, нити 15.через нитенатяжители осу15 ществляется через два стационарно закрепленных дрота при нейтральном пою ожении подвижного нитенатяжителя

29 (нитенатяжитель 29 находится в крайнем левом положении)(фиг.1) далее нить принимается на прядильные диски 7 и заправляется в центрифугальную кружку 8, где начинается формирование паконки. Для создания натяжения подвижный нитенатяжитель

29 отводят в крайнее правое положение, в результате чего происходит обхват нитью нитенатяжителей (фиг.13

Перевод нитенатяжителя 29 осущестнляется посредством рычага-рукоЗо ятки 30 путем вывода его из зацепле ния с рычагом 26 (фиг.2). Груз 33, соединенный с рычагом 26, опускается и отводит посредством троса много. плечий рычаг и державку с нитенатяжителем 29 н крайнее правое положение (показано пунктиром, фиг.1).

В результате этого создается натяжение фрмующейся нити, так как образуется угол обхвата нитью через три нитенатяжителя. В зависимости от крепления неподвижных нитенатяжитвлей в стойках, натяжение .гелеобразной нити мо-. жет изменяться н пределах 6»150 ã.

Насосный вал 1 машины вращаясь, приводит в движение сменную зубчатую

45 шестерню 17, далее через звездочку

18 понижающий редуктор, обеспечивающий понижение скорости вращения 1:

1016, на выходном валу 24 которого закреплен кулачок 25 (фиг.2).

50 Кулачок 25, вращаясь. приводит в движение посредством ролика 27 многоплечий рычаг 26 и закрепленный на вилке державки 28 нитенатяжитель 29, перемещая его н пазу Зб кронштейнестойки 35 в процессе формирования паковки в кружке 8 в крайнее левое положение, постепенно уменьшая, таким .образом, натяжение формующейся гелеобразной нити 15. Один оборот кулачка соответствует времени наработки паков- ки. В процессе переднижения многоплечего рычага 26 влево он входит в зацепление с рычагом-рукояткой 30, останавливая перемещение державки 28 с в5 нитенатяжителем 29 в конце формиро998604 вания паковки. После того как осуществляется съем паковки без обрыва нити на натяжном устройстве посредством ручного отвода рычага-рукоятки

30 из зацепления с многоплечим рычагом 26 натяжитель 29 переводится в крайнее правое положение.

Испольэонание устройства для натяжения в .производстве гидратцеллюлозной текстурированной нити позволит выравнить свойства нити по длине центрифугальной паковки., улучшить перерабатывающую способность в процессе текстильных операций и повысить качество готовой нити. .Формула изобретения

1. Устройство для натяжения гелеобразной ксантогенатнсф нити к прядильной машине, содержащее неподвижные нитенатяжители, установленные на кронштейне, о т л и ч а ю щ е е с я ! тем, что, с целью повышения качества нити, оно содержит дополнительный подвижный нитенатяжитель и его привод, смонтированный на насосно с стойке прядильной машины, .при этом кронштейн имеет паз, в котором уста" новлен подвижный нитенатяжитель.

2. Устройство по п.1„ о т л и ч аю щ е е с я тем, что привод подвиж-, ного нитенатяжителя содержит зубчатую цепную передачу и понижакщий редуктор, при этом сменная шестерня зубчатой и звездочка цепной передач посажены на валах, установленных на поворотной штанге,.шарнирно эакреп15 ленной на корпусе понижающего редуктора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Браверман П.Ф., Чачхиани A.Á.

;д Оборудование н механизация проиэвод- ства химических волокон. М.,"Машиностроение", 1967.

998604

Составитель В,Клинаев

Редактор Н.Бобкова Техред Т.Маточка Корректор Н.Король

Заказ 1088/50 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государствекного комитета СССР; по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул. Проектная,4