Устройство для отбора проб пыли

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03 06 81 {21) 3320056/25-26 )51) М. КЛ.З с присоединением заявки ¹â€”

G 01 N 1/20

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23,0283. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 23.02.83 (53)УДК 543.053 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A. A. Мадоян, В. Н . Балтян, О.Л. Лазарев и В.Г.

Южный филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Краси

Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им.Ф.Э.Дзержинского (71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ПЫЛИ

Изобретение относится к устройствам для отбора проб сыпучих материалов и может найти применение в энергетических, химических и металлургических производствах для автоматического отбора проб сыпучих материалов, особенно в случае, когда ,требуется рассредоточенность отбора во времени.

Известно устройство для отбора пробы пыли за длительный отрезок времени, содержащее стальную цилиндрическую емкость, соединяемую герметически с пылеулавливающим циклоном (1).

Пыль из циклона поступает в емкость и накапливается там в течение длительного времени, например рабочей смены. Затем емкость отсоединяют от циклона, опорожняют и проба направляется в лабораторию.

Такое устройство исключает возможность автоматического отбора пробы за определенные промежутки времени, Ручное же отсоединение емкости через требуемые промежутки времени с целью взятия пробы трудоемко, кроме .того, данная операция ухудшает представительность пробы из-за нарушения температурно г > и аз роди и амического режима работы пылеулавливающего циклона.

Известно также устройство для отбора пробы пыли, включакщее корпус, герметично соединенный с пылеулавливакщим циклоном, пылеприемный лоток и приспособление для распределения пробы (2 } .

Коробчатый корпус выполнен с возможностью герметизации его по линии разъема. Пылеприемный лоток имеет специальную форму, обеспечивакщую складывание бумажной ленты, которая движется по лотку. Приспособление для распределения пробы представляет собой лентопротяжный механизм -с бумажной лентой, наматываищейся на барабан, вращаемяй электродвигателем.

Такое устройство, обеспечивая непрерывное распределение пробы по объему, в то же время не обеспечивает автоматической локализации проб за определенные промежутки времени. Оно сложно в эксплуатации, требует периодической перезаправки ленты с вскрытием корпуса и последующей его герметизацией. Лентопротяжный механизм нуждается в тщательном обслуживании, в процессе его эксплуатации часты повреждения ленты, ее перекосы в

998905 складывающем лотке, приводящие к разрывам и необходимости остановки устройства для перезаправки. Применение электропривода требует наличия постороннего источника электроэнергии, предъявляет повышенные требова— ния к соблюдению обслуживающим персоналом правил техники безопасности в ходе работы с устройством.

Цель изобретения — обеспечение отбора пробы за определенные промежут- !О ки времени, улучшение условий,эксплуатации и повышение надежности.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для отбора проб пыли, содержащее корпус, герметично соединенный с пылеулавливающим циклоном, пылеприемный лоток и приспособление для распределения пробы по лотку, снабжено расположенной внутри корпуса упругой полой трубкой, соединенной с приспособлением для распределения пробы и стабилизирующим устройством, преимущественно часовым механизмом, корпус выполнен цилиндрическим с отверстием по обраэующей, пылеприемный лоток прикреплен к корпусу по его высоте, установлен с наклоном к основанию корпуса, выполнен расширяющимся к корпусу и секционированным по числу отбираемых проб, при этом каждая секция соединена с внутренней полостью корпуса через отверстия, приспособление для распределения пробы выполнено в.виде полого поршня с отверстием в нижней 35 части стенки, открытого сверху, с дном, наклоненным к лотку, установленного с возможностью перемещения внутри корпуса и снабженного гибкой связью, закрепленной к дну поршня и 4Q соединяющей его со стабилизирующим устройством.

Распределение пробы по лотку ггроисходит через отверстие, выполненное в нижней части цилиндрической стен- 4с; ки поршня, обращенной к лотку, при совмещении этого отверстия с отверстиями в корпусе. Упругая полая трубка, соединяющая полый поршень

c BepxHeA частью корпуса, предназначена для экранирования при ее растяжении отверстий в корпусе и, таким образом, предотвращения попадания пыли в нерабочие в данный момент секции пылеприемного лотка, а также для создания тягового усилия для перемещения поршня в корпусе. Стабилизирующее устройство обеспечивает равномерность поступательного движения поршня в корпусе под действием тягового усилия растянутой упругой 60 полой трубки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез, на фиг.2 - сечение. А-А на фиг.1, на фиг.3 — вид . Б на фиг .1 (цилиндрического корпуса SS без циклона и пылеприемного лотка), на фиг.4 — полый поршень, разрез.

С пылеулавливающим циклоном 1 герметически соединен цилиндрический корпус 2, в котором имеется полый поршень 3 с наклонным .дном 4 и отверстием 5. Полый поршень 3 соединен с верхней частью корпуса 2 посредством упругой полой трубки 6, а дно

4 поршня 3 соединяется гибкой связью 7 со. стабилизирующим устройством 8.

К корпусу 2 по высоте наклонно к его нижнему основанию присоединен пылеприемный лоток 9, имеющий секции

10 сообщающиеся с внутренним объемом корпуса 2 через отверстия 11.

Секции 10 имеют выходные отверстия

1.2, закрывающиеся пробками 13.

Устройство работает следующим образом.

За свободный конец гибкой связи

7 полый поршень 3 приводят в крайнее нижнЕе положение. При этом растягива-. ется упругая полая трубка 6, экрани— руя все нерабочие в данный момент отверстия 11 корпуса 2 и исключая тем самым попадание в них ссыпающейся из циклона 1 пыли. Отверстие 5 поршня

3, в момент нахождения его в крайнем

I нижнем положении, совмещено с крайним нижним отверстием 11 корпуса 2. Пыль, уловленная в циклоне 1, по внутреннему каналу, образуемому растянутой упругой полой трубкой б, попадает на наклонное дно 4 поршня 3 и через совмещенные отверстия 5i H 11 поршня

3 и корпуса 2 ссыпается в крайнюю нижнюю секцию 10 пылеприемного лотка г

9, скапливаясь у выходного отверстия

12, герметически закрытого пробкой

13. При перемещении поршня 3 снизу вверх под воздействием тягового усилия растянутой упругой полой трубки б со скоростью, задаваемой стабилизирующим устройством 8, его отверстие 5 поочередно совмещается с остальными отверстиями 11 корпуса 2, обеспечивая поступление в .секции 10 лотка 9 проб, соответствующих конкретным промежуткам времени. Взятие проб для анализа производится беэ отключения устройства иэ уже заполненных секций 10 через выходные отверстия 12 после извлечения пробок 13. После достижения поршнем 3 крайнего верхнего положения устройство вновь запускается в работу описанным уже способом.

Использование изобретения позволит выполнять анализ работы исследуемого объекта эксплуатации его в нестационарных режимах. Оно может, например, применяться для отбора проб уносов иэ дымовых газов котельных агрегатов, участвующих в регулирова-нии графиков электрических нагрузок.

Опыт эксплуатации этих агрегатон показывает, что оценка качества их ра998905 боты в указанных условиях по усредненной за смену пробе уносов приводит к. большой погрешности; что ис-, ключает возможность выбора оптимального режима их эксплуатации и приводит, н конечном. счете, к значитель- > ным пережогам топлива. Применение предложенного устройства позволяет исключить данный недостаток, поскольку осуществляемая в устройстве локализации проб пыли- за отдельные про- о межутки времени дает возможность произвести точный анализ уносов в указанный промежуток времени и на основе этого анализа выбрать наиболее оптимальный режим работы агрега- 35 та. Выполнение-корпуса устройства неразборным, отсутствие тонкой,, подверженной разрывам бумажной ленты, избавление от электропривода и, таким образом, постороннего источни- gg ка электроэнергии улучшает условия ,эксплуатации и повышает надежность работы устройства. В результате применения устройства на котле ТП-230 достигается экономический эффект в сумме 46 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для.отбора проб пыли, 30 содержащее корпус, герметично соединенный с пылеулавливающим циклоном, пылеприемный лоток и приспособление. для распределения пробы по лотку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения отбора проб за определенные промежутки времени, улучшения условий эксплуатации и повышения надежности, оно снабжено расположенной внутри корпуса упругой полой трубкой, соединенной с приспо- ° соблением для распредеЛения пробы и стабилизирукщим устройством,,преимущественно часовым механизмом, корпус выполнен цилиндрическим с.отверстиями по образующей, пыпеприемный . лоток прикреплен .к корпусу по его высоте, установлен с наклоном к основанию корпуса, выполнен расширяющимся к корпусу и секционированным по числу отбираемых проб, при этом . каждая секция соединена с внутренней полостью корпуса через отверстия, приспособление для распределения пробы выполнено в внде полоГо поршнЯ с отверстием в нижней части стенки, открытого сверху, с дном, наклойенным к лотку, установленного с возмож- ностью перемещения внутри корпуса и снабженного гибкой связью, закрепленной к дну поршня и соединяющей

его co .стабилизирующим устройством. источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Владимиров Н.М., Мурин Г.A.

Методика испытаний котельных установок. М-Л., 1964, с. 279.

2. Мадоян A.A., Балтян В.Н..Измерение величин, характеризующих.технико-экономические-показатели пылеугольных парогенераторов, работающих в переменных режимах. ".Теплоэнергетика", 1978, 9 б, с. 25.

998905 дидб

Фиг.5

Составитель С.Фатеева

Редактор В.Лазаренко Техред A.Áàáèíåö Корректор В Бутяга

Заказ 1143/65 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4