Патенты автора Плотников Иван Сергеевич (RU)

Изобретение относится к технике просеивания и разделения сыпучих материалов по крупности, преимущественно горной массы. Струнный грохот содержит бункер-питатель, просеивающие поверхности, установленные друг над другом многоярусно, каждый ярус которого сопряжен с приемными бункерами и снабжен струнами, со свободно вращающимися кантователями, снабженными лопатками. Просеивающие поверхности выполнены ступенчато с расположением струн в шахматном порядке, закрепленные на поперечинах ступеней, установленные, в свою очередь, на боковых стенках грохота. Свободно вращающиеся кантователи установлены в верхних горизонтальных поперечинах просеивающих ступеней каждого яруса, кроме самых верхних ступеней, и одинаковы на всем ярусе, но уменьшаются по отношению к вышерасположенным. На нижних горизонтальных поперечинах каждого яруса, кроме самых нижних, над кантователями установлены кожухи с направлением в сторону просеивающей поверхности, предотвращающие попадание сортируемых кусков горной массы на восходящие лопатки вращающихся кантователей. Технический результат – повышение эффективности разделения различной по составу горной массы на классы по крупности. 2 ил.

Изобретение относится к технике просеивания и разделения сыпучих материалов по крупности, преимущественно горной массы. Технический результат - повышение эффективности разделения горной массы на классы по крупности. Устройство содержит бункер-питатель и просевающие поверхности, установленные друг над другом многоярусно. Каждый ярус сопряжен с приемными бункерами. При этом бункер-питатель и каждый просеивающий ярус выполнены с возможностью перемещения по боковым направляющим передней стенки грохота, установленной под заданным углом к горизонтали. В нижней части грохота каждый просеивающий ярус выполнен с возможностью перемещения по боковым кромкам горизонтальных направляющих, шарнирно взаимодействующих с приемными бункерами. Сами боковые стенки приемных бункеров выполнены из двух сдвигаемых половин, установленных внахлест со вставкой из эластичного материала. Боковые кромки каждого просеивающего яруса, кроме нижнего, снабжены уголками с возможностью перемещения по ним. На самих уголках закреплены поперечные струны, расположенные под продольными струнами. На самих поперечных струнах установлены ворошители с возможностью свободного вращения. Самая верхняя просеивающая поверхность имеет наибольшую ширину между струнами. На каждой последующей просеивающей поверхности ширина между струнами уменьшается. Угол установки передней стенки грохота превышает угол естественного откоса сортируемого материала. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике просеивания и разделения сыпучих материалов по крупности, преимущественно угля. Струнный грохот содержит кожух с установленными в нем просеивающими секторами, разделенными между собой вставкой из листового материала и выполненными в виде натянутых струн, расстояние между которыми в загрузочной и разгрузочной частях различно. Верхняя часть грохота выполнена из листового материала и взаимосвязана с подающим устройством. Грохот выполнен в виде рассеченного по вертикали конуса, угол α которого превышает угол естественного откоса сортируемого материала. Расстояние между струнами в верхней части каждого сектора соответствует самому минимальному размеру частиц сортируемого материала, а в нижней части - наибольшему размеру частиц задаваемого класса сортируемого материала с увеличением расстояния в каждом последующем нижнем секторе. Внутренняя часть каждого сектора снабжена наклонным желобом с углом β, превышающим угол естественного откоса сортируемого материала, выполненным из листового материала и направленным в сторону открытого пространства рассеченного конуса. Горловина каждого желоба взаимосвязана в нижней части с приемным бункером и конвейером отбора сортируемого материала. Технический результат - повышение эффективности грохочения, а также уменьшение габаритов устройства. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике просеивания и разделения сыпучих материалов по крупности, преимущественно угля. Устройство для сортировки включает расположенные одна под другой просеивающие секции, состоящие из параллельных бесконечных замкнутых тягово-несущих элементов, приводных и ведомых шкивов с направляющими желобами, выполненные с уменьшением расстояния между тягово-несущими элементами от верхней просеивающей секции к нижней, приемные бункеры и конвейер для подрешетного материала под нижней просеивающей секцией. Все просеивающие секции выполнены с разными площадями как по длине, так и по ширине в порядке убывания, сверху вниз и выровнены по вертикали под бункером-питателем. Сами просеивающие секции установлены на расширяющихся к верху по ширине сортировки опорах. Продольная проекция опор, находящихся под бункером-питателем, выполнена вертикальной, а продольная проекция опор у приемных бункеров наклонена в их сторону. Просеивающие секции установлены на опорах с возможностью регулирования расстояния между собой, подающим бункером и транспортером для мелочи. Технический результат - повышение эффективности сортировки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике просеивания и разделения сыпучих материалов по крупности, преимущественно угля. Устройство для сортировки горной массы содержит барабаны, сортировочное полотно в виде бесконечных тяговых элементов, установленных с возможностью огибания барабанов. Барабаны выполнены многоугольной формы со скругленными углами и снабжены канавками под тяговый элемент, расположенными под углом к оси барабана. Причем на одной из сторон канавки расположен асимметричный гребень овальной формы с изогнутым в сторону каната краем, выступающим за угол барабана и направляющий тяговый элемент в канавку. Канавки и гребни на смежных гранях барабана выполнены в противоположную сторону. Угол α установки гребней и канавок на гранях барабана относительно его оси изменяется от 40° до 89° и зависит от свойств сортируемых пород. Барабаны соседних тяговых элементов сортировочного полотна могут быть установлены с радиальным сдвигом. Технический результат - повышение эффективности сортировки, а также возможность горизонтального и вертикального перемещения сортировочного полотна без применения валов с кулачками. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

 


Наверх