Патенты автора Аглиуллин Марат Радикович (RU)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3,5-КСИЛЕНОЛА // 2786739
Настоящее изобретение относится к области органического синтеза, в частности к способу получения 3,5-ксиленола, являющегося важным интермедиатом в производстве высокоэффективных дезинфицирующих средств, инсектицидов, лекарственных препаратов, антиоксидантов, красителей, нетоксичных высокотемпературных фосфатных турбинных масел. Способ заключается в ароматизации изофорона с использованием катализатора, представляющего собой гранулированный иерархический цеолит Na-Ymmm, модифицированный оксидом магния(II) в количестве 10 мас. %. Реакцию проводят при температуре 400÷450°С, атмосферном давлении и объемной скорости подачи сырья 0,5÷2 ч-1. При этом изофорон подают в смеси с толуолом при массовом соотношении компонентов 1:1. Технический результат – разработка гетерогенно-каталитического способа синтеза 3,5-ксиленола ароматизацией изофорона в более мягких условиях. 1 табл., 5 пр.
Способ получения мезитилена // 2786738
Настоящее изобретение относится к способу получения мезитилена каталитической конденсацией ацетона. Способ характеризуется тем, что в качестве катализатора используется мезопористый аморфный титаносиликат, реакцию проводят при температуре 250÷400°С, объемной скорости подачи ацетона 0,5÷10 ч-1, атмосферном давлении в среде азота. Предлагаемый способ позволяет получить мезитилен с селективностью 54,6÷72,0 мас. % и выходом 38,2÷49,6 мас. %. 1 табл., 10 пр.
Способ получения 3,5-ксиленола // 2786692
Настоящее изобретение относится к области органического синтеза, в частности к способу получения 3,5-ксиленола, представляющего практический интерес в качестве сырья для производства лекарственных препаратов (антибиотики), биологически активных веществ (витамин Е), высококачественных полиэфирных волокон, пленок и покрытий пищевого и технического назначения, высокоэффективных дезинфицирующих средств, красителей, нетоксичных высокотемпературных фосфатных турбинных масел. Способ заключается в конденсации ацетона в присутствии цеолитсодержащего катализатора La2O3/Na-Ymmm, в котором содержание La2O3 составляет 10 мас. %. Реакцию проводят при температуре 425÷450°С, объемной скорости подачи сырья 0.5-2 ч-1 и атмосферном давлении. При этом ацетон подают в смеси с толуолом при массовом соотношении компонентов 1:1. Технический результат - разработка гетерогенно-каталитического способа синтеза 3,5-ксиленола газофазной конденсацией ацетона в более мягких условиях. 1 табл., 4 пр.
Изобретение относится к способу получения 7'-арилспиро[бицикло[2.2.1]гептан-2,3'-[1,2,4,5,7]тетраоксазоканов] (1) путем взаимодействия ариламинов (анилин, м,п-хлоранилин, п-фторанилин) со спиро[бицикло[2.2.1]гептан-2,3'-[1,2,4,5,7]пентаоксаканом] в присутствии катализатора LaCl3⋅6H2O, взятыми в мольном соотношении ариламин:спиро[бицикло[2.2.1]гептан-2,3'-[1,2,4,5,7]пентаоксакан]:LaCl3⋅6H2O=10:(10-12):(0,3-0,7), при комнатной температуре (20°С) и атмосферном давлении в тетрагидрофуране в качестве растворителя в течение 4-6 ч. Технический результат – разработан способ получения 7'-арилспиро[бицикло[2.2.1]гептан-2,3'-[1,2,4,5,7]тетраоксазоканов] (1) с высоким выходом. 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области получения кристаллических цеолитоподобных силикоалюмофосфатных молекулярных сит. Описан способ получения гранулированного микро-макропористого силикоалюмофосфатного молекулярного сита SAPO-11 высокой степени кристалличности, включающий приготовление исходной реакционной смеси, гидротермальную кристаллизацию исходной смеси, прокалку полученного материала, отличающийся тем, что для получения исходной реакционной смеси к порошкообразному кристаллическому силикоалюмофосфату SAPO-11 добавляют предварительно полученный силикоалюмофосфатный гель и перемешивают в смесителе до однородной смеси следующего состава (мас.%): порошкообразный силикоалюмофосфат SAPO-11 50-80, силикоалюмофосфатный гель в пересчете на SAPO-11 20-50, полученную смесь увлажняют водой и формуют в виде гранул, сушат полученные гранулы при 60-90°С в течение 24-48 ч, гидротермальную кристаллизацию гранул осуществляют в воде с соотношением масса гранул/масса воды=1:2-4 при 180-200°С в течение 24-48 ч, полученные кристаллические гранулы SAPO-11 после двукратной промывки водой просушивают при 100°С в течение 24-48 ч и затем прокаливают при 550-600°С в течение 3-4 ч. Технический результат - разработан технически простой способ получения гранулированного микро-мезо-макропористого силикоалюмофосфатного молекулярного сита SAPO-11 высокой степени кристалличности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл., 6 пр.
Изобретение относится к способу каталитического получения гомо- и соолигомеров α-метилстирола и изопентенов. Способ характеризуется тем, что в качестве катализатора используют аморфный мезопористый алюмосиликат ASM, реакцию проводят в хлорбензоле при мольном соотношении α-метилстирол:изопентены = 1:1.5-2, количестве катализатора 5-20% мас. на смесь исходных непредельных соединений, при 20-65°С, атмосферном давлении, в течение 3-5 ч. Технический результат: эффективный способ получения смеси гомо- и соолигомеров α-метилстирола с изопентенами, позволяющий получать целевые соединения с хорошим выходом, в мягких условиях. 1 табл., 10 пр.
Изобретение относится к области получения кристаллических цеолитоподобных магнийалюмофосфатных молекулярных сит, а именно к способу получения гранулированного микро-мезо-макропористого магнийалюмофосфатного молекулярного сита MAPO-11 высокой степени кристалличности, включающему приготовление исходной реакционной смеси, гидротермальную кристаллизацию исходной смеси, прокалку полученного материала, при этом для получения исходной реакционной смеси к порошкообразному кристаллическому магнийалюмофосфату MAPO-11 добавляют предварительно полученный магнийалюмофосфатный гель и перемешивают в смесителе до однородной смеси следующего состава (% мас.): порошкообразный магнийалюмофосфат MAPO-11 - 50-80, магнийалюмофосфатный гель в пересчете на МАРО - 20-50, полученную смесь увлажняют водой и формуют в виде гранул, сушат полученные гранулы при 60-90°С в течение 24-48 ч, гидротермальную кристаллизацию гранул осуществляют в воде с соотношением масса гранул/масса воды = 1:2-4 при 180-200°С в течение 24-48 ч, полученные кристаллические гранулы МАРО-11 после двукратной промывки водой просушивают при 100°С в течение 24-48 ч и затем прокаливают при 550-600°С в течение 3-4 ч. Технический результат заключается в разработке технологически простого способа получения гранулированного микро-мезо-макропористого магнийалюмофосфатного молекулярного сита МАРО-11 высокой степени кристалличности. 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 ил., 6 пр.
Изобретение относится к области получения кристаллических цеолитоподобных алюмофосфатных молекулярных сит, а именно к способу получения гранулированного микро-мезо-макропористого алюмофосфатного молекулярного сита AlPO4-11 высокой степени кристалличности, включающий приготовление исходной реакционной смеси, гидротермальную кристаллизацию исходной смеси, прокалку полученного материала, при этом для получения исходной реакционной смеси к порошкообразному кристаллическому алюмофосфату AlPO4-11 добавляют предварительно полученный алюмофосфатный гель и перемешивают в смесителе до однородной смеси следующего состава (% масс.): порошкообразный алюмофосфат AlPO4-11 -50-80, алюмофосфатный гель в пересчете на AlPO4 - 20-50, полученную смесь увлажняют водой и формуют в виде гранул, полученные гранулы сушат при 60-90°С в течение 24-48 ч, гидротермальную кристаллизацию гранул осуществляют в воде с соотношением масса гранул/масса воды = 1:2-4 при 180-200°С в течение 24-48 ч, полученные кристаллические гранулы AlPO4-11 после двукратной промывки водой просушивают при 100°С в течение 24-48 ч и затем прокаливают при 550-600°С в течение 3-4 ч. Технический результат заключается в разработке технически простого способа получения гранулированного микро-мезо-макропористого алюмофосфатного молекулярного сита AlPO4-11 высокой степени кристалличности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл., 6 пр.
Изобретение относится к синтезу цеолитов. Описан способ получения гранулированного без связующего кристаллического цеолита ZSM-5, включающий смешение порошкообразного цеолита ZSM-5 с другим сырьевым компонентом, увлажнение полученной смеси, формование гранул, сушку, гидротермальную кристаллизацию при повышенной температуре, отмывку, сушку и последующую прокалку гранул, отличающийся тем, что в качестве другого сырьевого компонента в смесь для формования гранул вводят предварительно полученный аморфный алюмосиликат с мольным соотношением SiO2/Al2O3=30 в таком количестве, чтобы общее массовое содержание компонентов в смеси составляло: порошкообразный цеолит ZSM-5 50-65%, аморфный алюмосиликат 35-50%, увлажнение полученной смеси осуществляют путем добавления воды, прокалку сформованных гранул проводят при 550°С в атмосфере воздуха в течение 4 часов, гидротермальную кристаллизацию осуществляют из реакционных смесей следующего состава: (3,0-4,0)Na2O⋅(0,5-2,3)R⋅Al2O3⋅(60-80)SiO2⋅(450-900)Н2О, где R - органический темплат, представляющий собой тетрабутиламмоний бромид, н-бутанол, моноэтаноламин, гексаметилендиамин, при 115±5°С в течение 48-72 часов, полученные гранулы после двукратной промывки водой и сушки прокаливают при 550-600°С в течение 3-4 часов. Техническим результатом является получение цеолита, обладающего высокой степенью кристалличности и развитой пористой структурой. 12 пр., 1 табл., 3 ил.
Изобретение относится к способу получения олигомеров норборнена каталитической олигомеризацией норборнена. Способ характеризуется тем, что в качестве катализатора используют аморфный мезопористый алюмосиликат ASM с мольным соотношением Si/Al=40 в количестве 10-30% мас. на исходный олефин, который подвергают термообработке при 350°С в течение 3-4 ч в атмосфере инертного газа непосредственно перед реакцией, затем в реактор в среде сухого инертного газа подают норборнен в растворителе и реакцию проводят при 40-75°С в течение 5-15 ч. Технический результат: более эффективный способ получения олигомеров норборнена, позволяющий получать олигомеры с высоким выходом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 пр.
Изобретение относится к способу каталитического получения гомо- и соолигомеров α-метилстирола и изопентенов. Способ характеризуется тем, что в качестве катализатора используют иерархический цеолит H-Yммм, реакцию проводят в хлорбензоле при мольном соотношении α-метилстирол : изопентены = 1:1.5-2, количестве катализатора 5-30% мас. на смесь исходных непредельных соединений, при 40-65°С, атмосферном давлении, в течение 3-10 ч. Технический результат: эффективный способ получения смеси гомо- и соолигомеров α-метилстирола с изопентенами, позволяющий получать целевые соединения с хорошим выходом, в мягких условиях. 1 табл., 9 пр.
Изобретение относится к области органической химии, а именно к способу получения 1,5-бензодиазепинов, указанной ниже формулы, в которой R=Me или Et, путем каталитической гетероциклизации о-фенилендиамина с кетонами (ацетон, бутан-2-он), характеризующемуся тем, что в качестве катализатора используют аморфный мезопористый алюмосиликат ASM в количестве 5-30% мас. по отношению к исходной смеси реагентов и реакцию проводят при 25-80°С в течение 5 ч в растворе метанола, мольное соотношение о-фенилендиамин : кетон = 1:1-5. Технический результат: разработан новый способ получения 1,5-бензодиазепинов, позволяющий упростить и удешевить синтез производных. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРОВ ПЕНТ-1-ЕНА В ПРИСУТСТВИИ АМОРФНОГО МЕЗОПОРИСТОГО АЛЮМОСИЛИКАТА ASM // 2697885
Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, а именно способу получения олигомеров пент-1-ена. Олигомеризацию осуществляют взаимодействием пен-1-ена с катализатором на основе мезопористого материала, в качестве которого используют аморфный мезопористый алюмосиликат ASM с мольным соотношением Si/Al=40 в количестве 5-30% мас. на исходный олефин и реакцию проводят в автоклаве при температуре 110-200°С в течение 5-15 ч. Технический результат - получение олигомеров с высоким выходом в более мягких условиях. 1 табл., 7 пр.
Изобретение относится к органической химии, а именно к способу получения 2,3-диалкил-N-фенил-1,2,3,4-тетрагидрохинолин-4-аминов путем каталитической гетероциклизации анилина и альдегидов (пропионовый, масляный, валерьяновый), характеризующееся тем, что в качестве катализатора используют аморфный мезопористый алюмосиликат ASM и реакцию проводят в проточном реакторе с неподвижным слоем катализатора при 250-350°С, объемной скорости подачи сырья 2-10 ч-1, атмосферном давлении, в токе азота, при мольном соотношении анилин: альдегид = 1:2. Технический результат: упрощение синтеза производных тетрагидрохинолина и снижение энерго- и материалоемкости процесса гетероциклизации. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,3-ДИАЛКИЛХИНОЛИНОВ // 2688197
Изобретение раскрывает способ каталитического получения 2,3-диалкилхинолинов взаимодействием анилина с альдегидами, характеризующийся тем, что в качестве катализатора используют аморфный мезопористый алюмосиликат ASM в количестве 5-20 мас.% по отношению к исходной смеси реагентов, реакцию проводят при мольном соотношении анилин : альдегид = 1:1-2, в автоклаве при 120-180°С, в течение 6 ч, в растворе диметилформамида. Способ позволяет: упростить синтез производных хинолина и снизить энерго- и материалоемкость процесса гетероциклизации. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,3-ДИАЛКИЛХИНОЛИНОВ // 2687972
Изобретение относится к cпособу каталитического получения 2,3-диалкилхинолинов взаимодействием анилина с альдегидами, характеризующемуся тем, что в качестве катализатора используют аморфный мезопористый алюмосиликат ASM в количестве 5-20 мас.% по отношению к исходной смеси реагентов, реакцию проводят при мольном соотношении анилин : альдегид = 1:1-2 в автоклаве при 120-180°С в течение 6 ч в растворе хлорбензола. Способ позволяет упростить синтез производных хинолина и снизить энерго- и материалоемкость процесса гетероциклизации. 2 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл.
Настоящее изобретение относится к способу получения 2,6-ди-трет-бутил-п-бензохинона (I), используемого в качестве высокоактивного антиоксиданта, регулятора и стимулятора роста растений, а также фармацевтического интермедиата. Способ заключается в окислении 2,6-ди-трет-бутилфенола (II) 35%-ным водным раствором пероксида водорода Н2О2 в присутствии титаносиликатного катализатора. При этом в качестве катализатора используют мезопористый аморфный титаносиликат с мольным соотношением Si/Ti=20÷80, взятый в количестве 2,5÷10 мас. % в расчете на реакционную массу, реакцию проводят при мольном соотношении фенол II : Н2О2=1:2÷4, в среде ацетонитрила CH3CN, при начальной концентрации фенола II в CH3CN 0,1÷0,4 моль/л, температуре 25÷60°C и продолжительности 0,5÷2 ч. Предлагаемый способ позволяет получить I с селективностью и выходом 97÷99 мол. %. 4 ил., 1 табл., 15 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ЭТИЛ-3,5-ДИМЕТИЛПИРИДИНА // 2644166
Изобретение относится к способу получения 2-этил-3,5-диметилпиридина, который заключается во взаимодействии пропиональдегида и аммиака в присутствии аморфного мезопористого алюмосиликата ASM (Si/Al=40), реакцию проводят в автоклаве при 30-180°С, при мольном соотношении пропаналь : аммиак, равном 1-2:1-5, концентрации катализатора 2-20%, в течение 5 ч. Технический результат - получение 2-этил-3,5-диметилпиридина с более высоким выходом, с использованием более дешевого и доступного катализатора, с меньшим количеством стадий, без растворителя. 1 ил., 1 табл., 1 пр.
Настоящее изобретение относится к способу получения 4-трет-бутил-пирокатехина, который находит широкое применение в качестве ингибитора полимеризации диеновых углеводородов, стабилизаторов непредельных альдегидов, полимерных материалов, этилцеллюлозных искусственных смол, в качестве антиоксидантов масел, восков и животных жиров, в производстве инсектицидных соединений, а также в различных областях экспериментальной биологии, а также к катализатору, используемому в данном способе. Способ заключается в селективном окислении 4-трет-бутилфенола водными растворами H2O2 в присутствии титаносиликатного катализатора. При этом в качестве катализатора используют Ti в количестве 1,0 мас. %, нанесенный на мезопористый носитель SiO2, полученный путем пропитки носителя бензольным раствором Ti(OC2H5)4, с последующей сушкой на воздухе при комнатной температуре, обработкой водным раствором аммиака, сушкой при 120°C/4 ч и прокалкой при 550°С/4 ч, а реакцию проводят в присутствии 2-10% (на реакционную массу) катализатора в ацетонитриле с исходной концентрацией 4-трет-бутилфенола 2,0 моль/л при мольном соотношении 4-трет-бутилфенол: H2O2=1÷2:1 и температуре 30-50°C. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 9 пр.
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНЫХ БИТУМОВ // 2600448
Изобретение относится к способу переработки природного битума в бензиновые и дизельные фракции путем каталитического крекинга в среде ацетилена в присутствии мезопористого алюмосиликата с диаметром пор 50 Ǻ, взятого в количестве 5-10 мас.%, модифицированного наноразмерным порошком никеля со средним размером частиц 20 нм, полученного методом газофазного синтеза, в количестве 0,5-2,0% к массе цеолита. Технический результат - увеличение выхода бензиновой (НК-200°С) до 23,9% и дизельной (200-360°С) фракций до 42,7% при уменьшении газо- и новообразования до 3,2 и 0,2 мас.%, соответственно. 1 табл., 9 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРИДИНА И МЕТИЛПИРИДИНОВ // 2599573
Изобретение относится к способу получения пиридина и метилпиридинов, которые широко используются при изготовлении лекарственных препаратов, гербицидов, ингибиторов коррозии металлов, ускорителей вулканизации каучука и др. Способ заключается во взаимодействии этанола, формальдегида и аммиака в присутствии мезопористых алюмосиликатов при 200-400°C и объемной скорости подачи сырья (w), равной 2-7 ч-1, мольное соотношение этанол : формальдегид : аммиак составляет 1.0:0,4-1.2:1,5-5,0. Применение данного способа позволяет получать пиридины при более низкой температуре с высоким выходом и низким содержанием в продуктах реакции «тяжелых» соединений, являющихся причиной образования кокса и быстрой дезактивации катализатора. 4 ил., 3 табл., 10 пр.
Изобретение относится к области органической химии, конкретно к способу получения 5- и 6-нитро-1-(4-нитрофенил)-1,3,3-триметилинданов взаимодействием 1,1,3-триметил-3-фенилиндана с азотной кислотой. Согласно предлагаемому способу нитрование 1,1,3-триметил-3-фенилиндана проводят в присутствии катализатора - аморфного мезопористого алюмосиликата. Реакцию осуществляют при 100-130°C при мольном соотношении фенилиндан:HNO3=1:6÷14 в течение 8 ч в присутствии 2-4 мас.% (в расчете на реакционную смесь) катализатора. Данный способ позволяет отказаться от применения серной кислоты при нитровании, а также упростить и удешевить процесс. 1 ил., 1 табл., 10 пр.
Изобретение относится к области органической химии, конкретно к способу получения 5- и 6-нитро-1-(4-нитрофенил)-1,3,3-триметилинданов взаимодействием 1,1,3-триметил-3-фенилиндана с азотной кислотой. Согласно предлагаемому способу нитрование 1,1,3-триметил-3-фенилиндана проводят в присутствии катализатора - модифицированного аморфного мезопористого алюмосиликата (фторированного или сульфатированного). Реакцию осуществляют при 80-130°C и мольном соотношении фенилиндан:HNO3 = 1:6÷14 в течение 8 ч в присутствии 2-4 мас.% (в расчете на реакционную смесь) катализатора. Данный способ позволяет отказаться от применения серной кислоты при нитровании, а также упростить и удешевить процесс. 1 ил., 2 табл., 26 пр.
