Патенты автора Казаков Олег Владимирович (RU)

СПОСОБ СИНХРОНИЗАЦИИ ВЕДОМЫХ ГЕНЕРАТОРОВ // 2771086

Изобретение относится к области информационных технологий, в частности, к системе тактовой сетевой синхронизации. Техническим результатом является уменьшение значения максимальной ошибки временного интервала (МОВИ) сигнала синхронизации, поступающего на вход вторично задающего генератора (ВЗГ) за счет вычисления модифицированной максимальной ошибки временного интервала и введения коэффициента памяти модифицированной максимальной ошибки временного интервала сигнала синхронизации. Он достигается тем, что в способе синхронизации ведомых генераторов выполняется последовательность действий по передаче сигналов синхронизации от ведущего генератора к ведомому. При этом в процессе передачи сигналов синхронизации производят измерения значений, расчет МОВИ и модифицированной максимальной ошибки временного интервала. Выбирают в качестве основного сигнала синхронизации ВЗГ сигнал с меньшей модифицированной максимальной ошибкой временного интервала, который коммутируют на вход ВЗГ. 2 ил.

СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА // 2771126

Группа изобретений относится к способу химической обработки и гальванического нанесения покрытия на детали и автоматической камере для химической обработки и гальванического нанесения покрытия на детали упомянутым способом. В способе детали загружают внутрь ванн, размещенных в герметизируемой камере, и выполняют технологические операции при погружении деталей в соответствующий раствор, барботируемый инертным газом. Перед всеми операциями осуществляют вытеснение инертным газом воздуха из камеры с обеспечением одновременного полного связывания остатков кислорода атмосферы внутри камеры при подаче дождем нагретого раствора сульфитов щелочных металлов, и осуществляют циркуляцию обескислороженного инертного газа путем его откачки из упомянутой камеры и возврата в ванны для барботажа, при этом давление в камере поддерживают на уровне давления вне камеры за счет восполнения утечки инертного газа из камеры. Выполнение всех операций в ваннах осуществляют без переноса деталей при последовательной смене растворов путем их подачи в ванны и раздельного слива в устройства глубокой очистки и коррекции с использованием узлов переключения жидкостей на основе электромагнитных клапанов, управляемых контроллером. Растворы для нанесения покрытия подают в ванны полностью очищенными от шлама, включая субмикронного, откорректированными по составу, плотности, показателю кислотности и температуре. Группа изобретений направлена на повышение качества и расширение функциональных возможностей химической обработки и гальванического нанесения покрытия на детали и обеспечивает получение коррозионностойких покрытий на поверхности деталей при уменьшении металлоемкости и размеров оборудования. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СПИНОВЫЙ КЛАПАН С ЗАМКНУТЫМИ КОАКСИАЛЬНЫМИ ИЛИ ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ СЛОЯМИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ // 2776236

Изобретение относится к магниторезистивным датчикам и переключающим компонентам в магнетоэлектронике. Сущность: ферромагнитные слои 2 и разделяющие их неферромагнитные прослойки 3 выполнены в виде коаксиальных цилиндров, охватывающих подложку 1 в виде проволоки круглого сечения, или выполнены в виде плоских колец, наносимых на плоскую сторону подложки в виде кольца такой же формы, наружный слой может быть магнитно-закрепленным, а прослойки выполняться так же из металла или из диэлектрика с эффектом туннельного пробоя; примененный способ осаждения из электролитов постоянной особой очистки в магнитном поле с применением асимметричного тока обеспечивается указанным изменением конструкции и применением намагничивания полем от постоянного тока вдоль оси окружностей спинового клапана. Технический результат заключается в улучшении параметров спинового клапана, изменении его конструкции для упрощения способа изготовления, улучшении способа электролитического осаждения в магнитном поле из особо очищенного электролита для его применимости в производстве спиновых клапанов. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ШИРОКОПОЛОСНОГО РУЛОННОГО ПРОКАТА // 2516212

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству горячекатаного широкополосного рулонного проката. Для повышения потребительских свойств и прочностных свойств проката последний производят из стали, содержащей, мас.%: 0,07 углерода, 0,03 кремния, 0,4÷1,6 марганца, 0,03 хрома, 0,03 никеля, 0,012 серы, 0,014 фосфора, 0,047 алюминия, 0,04 меди, 0,018 титана, 0,007 азота, 0,02÷0,09 ниобия, 0,003 ванадия, которую подвергают прокатке, ускоренному охлаждению и смотке полос в рулон, при этом при толщине полосы до 5 мм включительно используют сталь с фактическим содержанием марганца и ниобия, при толщине проката от 5,01 мм до 12 мм включительно - сталь с содержание марганца большим в 1,5 раза и содержанием ниобия в 1,2 раза большим, чем при производстве проката толщиной до 5 мм, при толщине проката от 12,01 мм до 16 мм включительно - сталь с содержанием марганца большим в 1,9 раза и содержанием ниобия в 1,5 раза большим, чем при производстве проката толщиной до 5 мм, при этом температуру конца прокатки выдерживают ниже температуры Ar3÷(Ar3-30)°C, температуру смотки обеспечивают ниже Ar1 на 100÷150°C, вычисляя величины Ar3 и Ar1 по формулам: Ar3=879,2-94,24[C]-21,13[Si]-25,56[Mn]+47,71[Cr]+16,44[Ni]; Ar1=729,2-9,24[C]+12,13[Si]-15,56[Mn]+17,71[Cr]-46,44[Ni]. 5 пр.

СПОСОБ ХОЛОДНОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ ТОНКИХ СТАЛЬНЫХ ПОЛОС // 2510688

Изобретение предназначено для повышения потребительских свойств холоднокатаного полосового проката, получаемого на широкополосном пятиклетевом стане 2000. Снижение продольной разнотолщинности стальных полос толщиной 1,6…2,8 мм, прокатываемых до конечной толщины 0,36…0,7 мм при их ширине 1100…1282 м, обеспечивается за счет того, что прокатку ведут при обеспечении неравенств: Δ Q P ≤0,32 или Δ Q P ≥0,44, где величина ΔQ по абсолютному значению определяется по формуле: ΔQ=|Qзад-Qпер|, где Qзад - заданное заднее натяжение, Н; Qпер - заданное переднее натяжение, Н; Р - усилие прокатки, Н. 3 табл.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ШИРОКОПОЛОСНОЙ СТАЛИ // 2476278

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении горячекатаной широкополосной (полосовой) стали

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИ ИЗ ЧИСТОГО ФЕРРОМАГНИТНОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) // 2470097

Изобретение относится к термохимии и электрохимии, а именно к улучшению электролитических и карбонильных методов осаждения непрерывной полосы фольги чистых металлов из группы железа и к устройствам для их осуществления

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ИЗОЛИРОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ // 2463121

Изобретение относится к области электротехнических материалов, а именно к производству изолированных проводов из фольги для изготовления обмоток с высоким коэффициентом заполнения по металлу

ТРАНСФОРМАТОР // 2448384

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано во всех конструкциях силовых и измерительных трансформаторов с ферромагнитными обмотками-стержнями

ТРАНСФОРМАТОР // 2444803

Изобретение относится к электротехнике, к электромагнитным трансформаторам

ТРАНСФОРМАТОР // 2444077

ТРАНСФОРМАТОР // 2444076

Изобретение относится к электротехнике, к электромагнитным трансформаторам

ИНСТРУМЕНТ НЕПРЕРЫВНОГО ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ // 2397034

Изобретение относится к инструменту для обработки металлов давлением и может быть использовано при горячей прокатке тонколистовой стали на непрерывных широкополосных станах (НШПС)

ТРАНСФОРМАТОР // 2393568

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано как силовой или измерительный трансформатор тока или напряжения в отраслях электроники, электротехники, энергетики

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОНОВ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ТРУБНОЙ СТАЛИ // 2360748

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве на станах горячей прокатки с максимальным усилием прокатки в каждой клети чистовой группы не более 3500 тонн широких горячекатаных полос преимущественно из низколегированной стали класса прочности К52 для последующего изготовления сварных труб

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ // 2353447

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к валкам прокатных станов и подготовке их рабочей поверхности перед прокаткой

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАЛКОВ ЛИСТОВОГО СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ // 2332272

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при эксплуатации опорных валков станов холодной прокатки листовой стали

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРАВЛЕНЫХ ПОЛОС // 2296634

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных травленых полос, предназначенных для последующего изготовления штампованных изделий

СПОСОБ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ СТАЛЬНЫХ РУЛОННЫХ ПОЛОС // 2295428

Изобретение относится к сварке металлов, а именно к стыковой сварке оплавлением полосовой горячекатаной стали толщиной 1,5-6,0 мм, предназначенной для холодной прокатки

СПОСОБ СТЫКОВОЙ СВАРКИ СТАЛЬНЫХ ПОЛОС // 2293637

Изобретение относится к сварке металлов и может быть использовано при стыковой сварке оплавлением горячекатаных стальных полос, предназначенных для последующей холодной прокатки

СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ // 2279936

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии получения горячекатаной стали

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС ИЗ МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ // 2279935

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии производства горячекатаной полосовой стали

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОНОВ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ТРУБНОЙ СТАЛИ // 2277445

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос, преимущественно трубных марок стали с содержанием углерода 0,07-0,12% с микролегированием ниобием и толщиной 8-12 мм

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ // 2270065

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к технологии изготовления рулонной горячекатаной полосовой стали на непрерывных широкополосных станах

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ // 2268792