Патенты автора Идрисова Вероника Александровна (RU)

Способ получения комплексных жидких удобрений на основе дистиллерной жидкости // 2780234

Изобретение относится к получению комплексных минеральных удобрений на основе дистиллерной жидкости - отхода содового производства. Способ получения комплексного минерального удобрения на основе дистиллерной жидкости включает процесс взаимодействием хлорида кальция, содержащего в дистиллерной жидкости с моногидрофосфатом кальция при температуре 85-90°С в течение 3,5-4 ч в мольном соотношении моногидрофосфат кальция : хлорид кальция = 2-2,06:1. Образовавшуюся в процессе соляную кислоту нейтрализуют 40-45%-ным водным раствором едкого калия при 40-50°С в течение 2,2-2,4 ч с последующей обработкой реакционной смеси фосфорной кислотой и 30-36%-ным водным раствором аммиака при 41-45°С в течение 1,5-2,0 ч, и затем при 61-62°С в течение 1 ч при мольном соотношении Н3РО4 : NH3 = 1:1. Дистиллерная жидкость содержит, г/л: CaCl2 - 111-115, СаСО3 - 0,7-1,2, Са(ОН)2 - 0,8-1,1, CaSO4 - 0,3-0,4, NH3 - 0,2-0,28, остальное - вода. Предлагаемый способ получения комплексного минерального удобрения на основе дистиллерной жидкости является ресурсосберегающей технологией получения трикальцийфосфата в составе комплексного минерального удобрения и обеспечивает утилизацию отходов содового производства. 2 з.п. ф-лы.

Способ получения децил- и додециламинов // 2768820

Изобретение относится к способу получения продукта, представляющего собой дециламин и полидециламины или додециламин и полидодециламины, который может найти применение в качестве флотореагента и экстрагента при извлечении цветных и редкоземельных металлов из руд, бактерицидов, ингибиторов коррозии и поверхностно-активных веществ. Способ осуществляют на основе соответствующих децил- или додецилхлоридов и водного раствора аммиака при повышенной температуре и давлении. Способ характеризуется тем, что взаимодействие децил- и додецилхлоридов осуществляют с 71-75%-ным водным раствором аммиака при мольном соотношении децил- или додецилхлоридов и аммиака, равном 1:2-4, в присутствии стабилизатора, в качестве которого используют N,N'-бис-{N-[(4-окси-3,5-ди-трет-бутил)бензил]пиперазиноэтил}этилендиамин или 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол. Стабилизатор берут в количестве 0,1-0,5% от веса децилхлорида или додецилхлорида. Процесс ведут при температуре 116-120°С и давлении 0,8-1,2 МПа в течение 2-4 ч, затем реакционную смесь выдерживают при 130-145°С и давлении 1,6-2,4 МПа в течение 2,5-3,5 ч при интенсивном перемешивании при частоте вращения перемешивающего устройства 800-1200 об/мин. Предлагаемый способ позволяет повысить выход целевых продуктов за счет сокращения образования побочных продуктов. 1 табл., 7 пр.

Способ получения ингибиторов коррозии на основе бис-имидазолинов для нефтепромысловых, минерализованных и сероводородсодержащих сред // 2758896

Изобретение относится к области защиты газо- и нефтепромыслового оборудования и трубопроводов. Способ включает взаимодействие полиэтиленполиаминов и карбоновых кислот с отгоном реакционной воды и примесей, при этом в качестве полиэтиленполиамина используют пентаэтиленгексамин, который взаимодействует с монокарбоновой кислотой сначала при температуре 145-155°С в течение 4-6 ч, затем при 255-260°С в течение 1,5-2,5 ч в мольном соотношении пентаэтиленгексамин : монокарбоновая кислота, равном 1:2-2,1, с последующим взаимодействием полученного бис-имидазолина с бензилхлоридом при температуре 90°С в мольном соотношении бис-имидазолин на основе пентаэтиленгексамина : бензилхлорид, равном 1:1, или с последующим взаимодействием полученного бис-имидазолина с бензилхлоридом и нитрилом акриловой кислоты при температуре 95°С в мольном соотношении бис-имидазолин на основе пентаэтиленгексамина : бензилхлорид : нитрил акриловой кислоты, равном 1:1,05:1. Технический результат: расширение сырьевой базы и ассортимента ингибиторов коррозии. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Способ получения ингибиторов коррозии на основе тетраэтиленпентаминов для нефтепромысловых, минерализованных и сероводородсодержащих сред // 2754325

Изобретение относится к области защиты газо- и нефтепромыслового оборудования и трубопроводов, работающих в сероводородсодержащих высокоминерализованных водных средах, от коррозии и наводораживания, а также для транспортировки нефти и газа. Способ включает взаимодействие полиэтиленполиаминов и карбоновых кислот с отгоном реакционной воды и примесей, при этом в качестве полиэтиленполиамина используют тетраэтиленпентамин, который взаимодействует с монокарбоновой кислотой сначала при температуре 145-155°С в течение 4-5,5 ч, затем при 255°С в течение 2 ч в мольном соотношении тетраэтиленпентамин:монокарбоновая кислота, равном 1:2, с последующим взаимодействием полученного бис-имидазолина с нитрилом акриловой кислоты при температуре 80°С. Технический результат: расширение сырьевой базы и ассортимента ингибиторов коррозии. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Способ получения ингибиторов коррозии на основе пентаэтиленгексаминов для нефтепромысловых, минерализованных и сероводородсодержащих сред // 2754327

Изобретение относится к области защиты газо- и нефтепромыслового оборудования и трубопроводов, работающих в сероводородсодержащих высокоминерализованных водных средах, от коррозии и наводораживания, и может быть использовано для транспортировки нефти и газа. Способ получения ингибиторов коррозии для нефтепромысловых, минерализованных и сероводородсодержащих сред включает взаимодействие полиэтиленполиамина и карбоновой кислоты с отгоном реакционной воды и примесей, при этом в качестве полиэтиленполиамина используют пентаэтиленгексамин, который взаимодействует с монокарбоновой кислотой сначала при температуре 145-155°С в течение 4-6 ч, затем при 255-260°С в течение 1,5-2,5 ч в мольном соотношении пентаэтиленгексамин : монокарбоновая кислота, равном 1:2-2,1, с последующим взаимодействием полученного бис-имидазолина с нитрилом акриловой кислоты при температуре 85°С. Технический результат при использовании изобретения выражается в расширении сырьевой базы и ассортимента ингибиторов коррозии. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Способ получения бис-имидазолинов и их производных на основе тетраэтиленпентаминов для коррозионной защиты нефтепромыслового оборудования и трубопроводов // 2754324

Изобретение относится к области защиты газо- и нефтепромыслового оборудования и трубопроводов, работающих в сероводородсодержащих высокоминерализованных водных средах, от коррозии и наводораживания, а также при транспортировке нефти и газа. Способ включает взаимодействие полиэтиленполиамина и карбоновой кислоты с отгоном реакционной воды и примесей, при этом в качестве полиэтиленполиамина используют тетраэтиленпентамин, который взаимодействует с монокарбоновой кислотой, в качестве которой используют 2-этилгексановую или олеиновую кислоту, сначала при температуре 145-155°С в течение 4,0-5,5 ч, затем при 255°С в течение 2 ч в мольном соотношении тетраэтиленпентамин : монокарбоновая кислота, равном 1:2, с последующим взаимодействием полученного бис-имидазолина с бензилхлоридом при температуре 90°С. Технический результат: расширение сырьевой базы и ассортимента ингибиторов коррозии. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Способ получения бис-имидазолинов и их производных на основе пентаэтиленгексаминов для коррозионной защиты нефтепромыслового оборудования и трубопроводов // 2754326

Изобретение относится к области защиты газо- и нефтепромыслового оборудования и трубопроводов, работающих в сероводородсодержащих высокоминерализованных водных средах, от коррозии и наводораживания, а также транспортировки нефти и газа. Способ включает взаимодействие полиэтиленполиаминов и карбоновых кислот с отгоном реакционной воды и примесей, при этом в качестве полиэтиленполиамина используют пентаэтиленгексамин, который взаимодействует с монокарбоновой кислотой сначала при температуре 145-155°С в течение 4-6 ч, затем при 255-260°С в течение 1,5-2,5 ч в мольном соотношении пентаэтиленгексамин : монокарбоновая кислота, равном 1:2-2,1, с последующим взаимодействием полученного бис-имидазолина с N,N'-диметил-3,5-дитретбутил-4-оксибензиламином - основание Манниха при температуре 116-120°С. Технический результат - расширение сырьевой базы и ассортимента ингибиторов коррозии. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Способ получения алкенилфталамидосукцинимидов на основе триэтилентетрамина // 2737716

Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, а именно к способу получения алкенилфталамидосукцинимидов на основе триэтилентетрамина путем взаимодействия малеинового ангидрида с олефинами при повышенной температуре с последующим взаимодействием алкенилянтарного ангидрида с аминами в присутствии растворителя. Способ характеризуется тем, что малеиновый ангидрид взаимодействует с полиальфаолефином с молекулярной массой 600-750, или полиизобутиленом с молекулярной массой 600-800, или с олигомером этилена с молекулярной массой 700-800, или сополимером этилена и пропилена, содержащим 55-60% звеньев пропилена, с молекулярной массой 800-900. Процесс ведут в присутствии инициатора сначала при температуре 85-115°С в течение 1,5-2 ч, затем при 185-195°С в течение 4-6 ч при мольном соотношении полиальфаолефин, полиизобутилен, олигомер этилена, сополимер этилена и пропилена : малеиновый ангидрид = 1:1-1,03. После этого осуществляют конденсацию полученного алкенилянтарного ангидрида в индустриальном масле с N,N'-бис(триэтилентриамино)фталдиамидом, полученным взаимодействием двух молей триэтилентетрамина с терефталевой кислотой при температуре 120-125°С в течение 2 ч, затем при 140-145°С в течение 5,0-5,5 ч, или N,N'-бис(триэтилентриамино)амидофталиденом, полученным взаимодействием двух молей триэтилентетрамина с карбоксибензальдегидом при 115-120°С в течение 3 ч, затем при 140-145°С в течение 4-6 ч, или N-(триэтилентриамино)толуиламидом, полученным взаимодействием триэтилентетрамина с толуиловой кислотой в мольном соотношении 1:1 при 115°С в течение 5 ч. Реакционную смесь нагревают при мольном соотношении алкенилянтарный ангидрид : N,N'-бис(триэтилентриамино)фталдиамид или N,N'-бис(триэтилентриамино)амидофталиден, равном 1-2:1, и алкенилянтарный ангидрид : N-(триэтилентриамино)толуиламид, равном 1:1, сначала при 85-115°С в течение 1,5-2 ч, затем при 160-170°С в течение 4-6 ч. Предлагаемый способ позволяет получать алкенилфталамидосукцинимиды на основе триэтилентетрамина, которые могут быть использованы в качестве антикоррозийных, моющих и диспергирующих присадок в составе смазочных масел. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 11 пр.

Способ получения алкенилфталдиамидосукцинимидов на основе ациклических диэтилентри- и триэтилентетраминов // 2737713

Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, в частности к способу получения алкенилфталамидосукцинимидов на основе ациклических диэтилентри- и триэтилентетраминов, которые могут быть использованы в качестве антикоррозийных, моющих и диспергирующих присадок в составе смазочных масел для уменьшения образования углеродистых отложений на деталях двигателей внутреннего сгорания. Способ получения алкенилфталамидосукцинимидов заключается в том, что осуществляют взаимодействие малеинового ангидрида с полиальфаолефином с молекулярной массой 600-700, или полиизобутиленом с молекулярной массой 650-750, или с олигомером этилена с молекулярной массой 700-800, или сополимером этилена и пропилена, содержащим 55-60% звеньев пропилена, с молекулярной массой 750-850. Процесс ведут в присутствии инициатора сначала при температуре 80-90°С в течение 1,5-2 ч, затем при 175-195°С в течение 4-6 ч при мольном соотношении полиальфаолефин, полиизобутилен, олигомер этилена, сополимер этилена и пропилена к малеиновому ангидриду, равном 1:1-1,02. Далее проводят конденсацию полученного алкенилянтарного ангидрида в масле с N-диэтилендиамино, N’-триэтилентриаминофталдиамидом или с N-диэтилендиамино, N’-триэтилентриаминофталиденом в присутствии растворителя при нагревании реакционной смеси сначала при 95-100°С в течение 2 ч, затем при 155-165°С в течение 5-6 ч. N-диэтилендиамино, N’-триэтилентриаминофталдиамид получают взаимодействием диэтилентриамина и триэтилентетрамина в мольном соотношении 1:1 с терефталевой кислотой сначала при температуре 105-110°С в течение 4 ч, а затем при 115-120°С в течение 3 ч. N-диэтилендиамино, N’-триэтилентриаминофталиден получают взаимодействием диэтилентриамина и триэтилентетрамина в мольном соотношении 1:1 с карбоксибензальдегидом сначала при температуре 105-110°С в течение 3 ч, затем при 125-130°С в течение 4-6 ч. Изобретение позволяет получить алкенилфталамидосукцинимиды с высоким выходом и высокими актикоррозионными свойствами. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 8 пр.

Способ получения алкенилфталамидо- и амидофталиденосукцинимидов на основе этилендиамина и триэтилентетрамина // 2725885

Изобретение относится к способу получения алкенилфталамидо- и алкениламидофталидено-сукцинимидов. Сущность способа заключается во взаимодействии малеинового ангидрида с полиальфаолефином с молекулярной массой 700-900, или с полиизобутиленом с молекулярной массой 750-950, или с олигомером этилена с молекулярной массой 800-950, или с сополимером этилена и пропилена, содержащим 60-65% звеньев пропилена, с молекулярной массой 850-1000. Процесс проводят в присутствии инициатора сначала при температуре 80-100°С в течение 1,5-2,5 ч, затем при 170-190°С в течение 4-5,5 ч при мольном соотношении полиальфаолефин, полиизобутилен, олигомер этилена, сополимер этилена и пропилена : малеиновый ангидрид = 1:1-1,02 с последующей конденсацией полученного алкенилянтарного ангидрида в индустриальном масле с N-этиленамино-N'-триэтилентриаминофталдиамидом или N-этиленамино-N'-триэтилентриаминоамидофталиденом при мольном соотношении алкенилянтарный ангидрид : N-этиленамино-N'-триэтилентриаминофталдиамид или N-этиленамино-N'-триэтилентриаминоамидофталиден = 1-2:1 сначала при 80-95°С в течение 1,5-2 ч, затем при 155-170°С в течение 4-4,5 ч, затем производят отгон воды и примесей, содержащихся в исходном сырье и образующихся за счет незначительного разложения продуктов синтеза, при температуре 140-148°С/10-16 мм рт.ст. 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 10 пр.

Способ получения алкенилфталдиамидосукцинимидов на основе диэтилентриамина // 2717958

Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, в частности к способу получения алкенилфталдиамидосукцинимидов на основе диэтилентриамина путем взаимодействия малеинового ангидрида с олефинами при повышенной температуре с последующей реакцией алкенилянтарного ангидрида с аминами в присутствии растворителя, где малеиновый ангидрид взаимодействует с полиальфаолефином с молекулярной массой 650-800 или полиизобутиленом с молекулярной массой 600-900, или олигомером этилена с молярной массой 700-850, или сополимером этилена и пропилена, содержащим 55-65% звеньев пропилена с молекулярной массой 850-950, процесс ведут в присутствии инициатора сначала при температуре 80-85°С в течение 2 ч, затем при температуре 185-190°С в течение 4-4,5 ч при мольном соотношении полиальфаолефин (полиизобутилен, олигомер этилена, сополимер этилена и пропилена, содержащий 55-65% звеньев пропилена) : малеиновый ангидрид = 1:1,01-1,03 с последующей конденсацией полученного алкенилянтарного ангидрида в масле с N,N'-бис(диэтилендиамино)фталдиамидом (1) или N-диэтилендиаминофталамидо-N'-диэтилендиаминофталиденом (2), или N-диэтилендиаминотолуиламидом (3) при мольном соотношении алкенилянтарный ангидрид : N,N'-бис(диэтилендиамино)фталдиамид или N-диэтилендиаминофталамидо-N'-диэтилендиаминофталиден, или N-диэтилендиаминотолуиламид при мольном соотношении, равном 1-2:1, и алкенилянтарный ангидрид : N-диэтилендиаминотолуиламид, равном 1:1, сначала при температуре 80-85°С в течение 2 ч, затем при 150-155°С в течение 4-4,5 ч. Технический результат: получение новых алкенилфталдиамидосукцинимидов на основе диэтилентриамина и алкенилянтарного ангидрида, обладающих антикоррозионными свойствами, пригодных для использования в качестве эффективных антикоррозионных присадок. 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 пр.

Способ получения алкенилфталамидосукцинимидов // 2670453

Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, в частности к способу получения алкенилфталамидосукцинимидов путем взаимодействия малеинового ангидрида с олефинами при повышенной температуре с последующим взаимодействием алкенилянтарного ангидрида с аминами в присутствии растворителя, отличающемуся тем, что малеиновый ангидрид взаимодействует с полиальфаолефином с молекулярной массой 700-1200 или полиизобутиленом с молекулярной массой 700-1100, или с олигомером этилена с молекулярной массой 800-1050, или сополимером этилена и пропилена, содержащего 50-60% звеньев пропилена, с молекулярной массой 800-900 в присутствии инициатора сначала при температуре 85-90°C в течение 1,5-2,0 ч, затем при 180-185°C в течение 3,5-5 ч при мольном соотношении полиальфаолефин, полиизобутилен, олигомер этилена : малеиновый ангидрид = 1:1,02-1,04, с последующей конденсацией полученного алкенилянтарного ангидрида в масле с N,N'-бис(2-этиламино)фталамидом или N,N'-бис(2-изопропиламино)фталамидом, или N,N'-бис(2-этиламино)амидофталиденом, или N,N'-бис(2-изопропиламино)амидофталиденом, или N,N'-бис(2-этиламино)толуиламидом, или N,N'-бис(2-изопропиламино)толуиламидом при мольном соотношении алкенилянтарный ангидрид : N,N'-бис(2-этиламино)фталамид или N,N'-бис(2-изопропиламино)фталамид, или N,N'-бис(2-этиламино)амидофталиден, или N,N'-бис(2-изопропиламино)амидофталиден, равном 1-2:1 или N,N'-бис(2-этиламино)толуиламид, или N,N'-бис(2-изопропиламино)толуиламид в молном соотношении 1:1 сначала при 85-90°C в течение 2-2,5 ч, затем при 155-160°C в течение 3,5-5 ч. Технический результат - разработан способ получения новых алкенилфталамидосукцинимидов, которые могут быть использованы в качестве антикоррозийных, моющих и диспергирующих присадок в составе смазочных масел для уменьшения образования углеродистых отложений на деталях двигателей внутреннего сгорания. 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 12 пр.

Способ получения алкенилсукцинцианэтилимидов 1,2-дизамещённых имидазолина // 2670452

Изобретение относится к способу получения алкенилсукцинцианэтилимидов 1,2-дизамещенных имидазолина путем взаимодействия малеинового ангидрида с олефинами при повышенной температуре с последующим взаимодействием алкенилянтарного ангидрида с аминами в присутствии растворителя, отличающемуся тем, что в качестве олефинов используют полиальфаолефин с молекулярной массой 1000-1200 или полиизобутилен с молекулярной массой 950-1150, процесс ведут в присутствии инициатора сначала при температуре 85-90°С в течение 1,5-1,8 ч, затем при 180-185°C в течение 4-4,5 ч при мольном соотношении ПАО(ПИБ) : МА = 1 : 1-1,05 с последующей конденсацией полученного алкенилянтарного ангидрида в масле с 1,2-дизамещенными имидазолинами формулы при мольном соотношении алкенилянтарный ангидрид : 1,2-дизамещенный имидазолин, равном 1:1-1,05, сначала при 80-85°C в течение 1 ч, затем 155-160°C в течение 5-5,5 ч с последующим взаимодействием полученного алкенилсукцинимида 1,2-дизамещенных имидазолина с нитрилом акриловой кислоты при 80-90°C в мольном соотношении, равном 1:1-2, в течение 2-3 ч. Технический результат - разработан способ получения новых алкенилцианэтилсуцинимидов 1,2-дизамещенных имидазолина, которые могут быть использованы в качестве антикоррозийных, моющих и диспергирующих присадок в составе смазочных масел для уменьшения образования углеродистых отложений на деталях двигателей внутреннего сгорания. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКЕНИЛСУКЦИНИМИДОВ 1,2-ДИЗАМЕЩЕННЫХ ИМИДАЗОЛИНА // 2594563

Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, в частности к способу получения алкенилсукцинимидов 1,2-дизамещенных имидазолина путем взаимодействия малеинового ангидрида олефинами при повышенной температуре с последующим взаимодействием алкенилянтарного ангидрида с аминами в присутствии растворителя, отличающийся тем, что в качестве олефинов используют полиальфаолефин с молекулярной массой 800-950, или полиизобутилен с молекулярной массой 750-1050, или олигомер этилена с молекулярной массой 950-1150, или сополимер этилена и пропилена, содержащий 55-60% звеньев пропилена с молекулярной массой 850-950, процесс ведут в присутствии инициатора сначала при температуре 75-85°C в течение 1-1,5 ч, затем при 170-180°C в течение 3,5-4 ч при мольном соотношении полиальфаолефин, или полиизобутилен, или олигомер этилена, или сополимер этилена и пропилена: малеиновый ангидрид=1:1,0-1,05 с последующей конденсацией полученного алкенилянтарного ангидрида в масле с 1,2-дизамещенными имидазолинами формулы: где R=(СН3)2СН, СН3(СН2)2, С17Н33, n=1-2, при мольном соотношении алкенилянтарный ангидрид:1,2-дизамещенный имидазолин, равном 1:1, сначала при 50-80°C в течение 1-1,5 ч, затем при 145-155°C в течение 4,5-5 ч. Технический результат: разработан способ получения алкенилсукцинимидов 1,2-дизамещенных производных имидазолина, которые могут быть использованы в качестве антикоррозийных, моющих и диспергирующих присадок в составе смазочных масел для уменьшения образования углеродистых отложений на деталях двигателей внутреннего сгорания. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДОИМИДОВ АЛКЕНИЛЯНТАРНОЙ КИСЛОТЫ (ВАРИАНТЫ) // 2502747

Способ может быть использован в нефтехимическом синтезе. Для получения амидоимидов алкенилянтарной кислоты осуществляют взаимодействие аминоамидов, полученных реакцией полипропиленполиаминов, выбранных из дипропилентриамина, или трипропилентетрамина, или тетрапропиленпентаамина, или смеси полиаминов, или 1,2-диаминопропана, с масляной, или изомасляной, или олеиновой, или 2-этилгексеновой кислотами в мольном соотношении амин: кислота, равном 1-1,15:1, с алкенилянтарным ангидридом сначала при температуре 90-105°C в течение 1,2-1,8 ч, затем при 162-165°C в течение 3,5-4 ч в присутствии индустриального масла. Также амидоимиды алкенилянтарной кислоты могут быть получены взаимодействием алкенилянтарного ангидрида с полипропиленполиаминами нормального или изостроения, выбранных из дипропилентриамина, или трипропилентетрамина, или тетрапропиленпентаамина, или со смесью полиаминов, или с 1,2-диаминопропаном в мольном соотношении 1:1-1,1 соответственно при 140-148°С в течение 4-6 ч с последующей обработкой сукцинимида масляной, или изомасляной, или олеиновой, или 2-этилгексеновой кислотами при 165-175°С в течение 6-8 ч в мольном соотношении сукцинимид: кислота, равном 1:1, в присутствии углеводородного растворителя - индустриального масла. Технический результат - усовершенствованные способы получения сукцинимидной присадки. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл., 34 пр.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКОКСИДОВ ЧЕТВЕРТИЧНОГО АММОНИЯ // 2292334

Изобретение относится к способу получения алкоксидов четвертичного аммония, которые могут применяться в качестве катализаторов в различных реакциях, протекающих в межфазных условиях, в качестве реагентов дегидрохлорирования полихлоралканов, а так же при синтезе простых эфиров взаимодействием с моногалоидпроизводными

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА // 2292328

Изобретение относится к способу получения винилхлорида жидкофазным дегидрохлорированием 1,2-дихлорэтана