Патенты автора Никитенко Сергей Михайлович (RU)

Изобретение относится к горному делу, в частности, к разработке пологих угольных пластов. Способ открыто-подземной разработки пологого угольного пласта включает предварительную подготовку фронта очистных работ, путем вскрытия пласта и планирования рабочей площадки по линии простирания на уровне почвы разрабатываемого пласта, монтаж на рабочей площадке комплекса глубокой разработки пластов (КГРП), выемку угля в стороне от рабочей площадки путем проведения параллельных выработок прямоугольного сечения, выдачу отбитого угля по выработке на рабочую площадку и погрузку его в транспортное средство или складирование в штабель, отличающийся тем, что одновременно с проведением каждой выработки вслед за подвиганием забоя перемещают шагающую крепь, оснащенную средствами технического зрения - видеокамерами, при выявлении нарушений сплошности пород кровли опускают опорные балки отстающей секции шагающей крепи, в образовавшуюся щель между верхней стороной этих балок и нижней стороной балок опережающей секции заводят решетчатую затяжку во всю ширину выработки кусками внахлестку друг с другом, при передвижке отстающей секции крепи решетчатую затяжку заводят в призабойное пространство выработки, а при распоре – прижимают ее к кровле выработки опорными балками шагающей крепи, при этом потолочину за шагающей крепью поддерживают возведением анкерной крепи с той же решетчатой затяжкой. Техническим результатом является повышение эффективности и безопасности ведения очистных работ с борта разреза путем диагностирования состояния кровли выработки по мере ее обнажения и поддержания кровли пласта в зоне возможного вывала пород кровли шагающей крепью, совместно работающей с КГРП. 6 ил.

Заявлена группа изобретений, включающая способ проведения подготовительной горной выработки и механизированная крепь для осуществления способа. Способ включает цикл работы комбайна по разрушению горной породы, оформлению контура выработки и погрузке отбитой горной массы в транспортное средство, анкерное крепление кровли с перетяжкой потолочины металлической сеткой, выполненной из прутков, сваренных крест-накрест друг с другом, образующих решетчатую затяжку, устанавливаемую внахлестку друг с другом. Во время проведения выработки в паузе работы комбайна по разрушению горного массива и оформлению контура выработки осуществляют ориентированную укладку решетчатой затяжки на элементы шагающей механизированной крепи, механизированную доставку решетчатой затяжки в зону возведения анкерной крепи, механизированные же переориентацию решетчатой затяжки в положение крепления с обеспечением нахлестки и подъем к кровле выработки. Анкерное закрепление затяжки на кровле выработки осуществляют с задержкой по времени, соответствующей нескольким циклам работы комбайна, в течение которых шагающая механизированная крепь своим дальним от забоя краем дойдет до первого ряда решетчатой затяжки. Механизированная крепь состоит из двух секций, передовой и отстающей, соединенных между собой гидродомкратами передвижки, каждая из которых содержит траверсы с опорными балками и распорные гидростойки с направляющими, причем поршневые полости распорных гидростоек снабжены гидрозамками, а каждая опорная балка связана с траверсой через проставку. Высоту проставки принимают больше высоты опорной балки не менее, чем на высоту используемой решетчатой затяжки, ширину промежутка между соседними опорными балками принимают не менее диаметра прижимной шайбы используемой анкерной крепи. Каждая распорная гидростойка ориентирована по нормали к соответствующей траверсе и связана с ней жестко. Каждая опорная балка отстающей секции со стороны соответствующей опорной балки передовой секции снабжена опорной скобой и полозом, на котором с возможностью продольного перемещения установлен подпружиненный поворотный гидродвигатель с валом, имеющим параметры поперечного сечения, соответствующие параметрам ячейки решетчатой затяжки. Техническим результатом является повышение эффективности и безопасности проведения подготовительной горной выработки. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к механизированной выемке угля из пологих пластов, и может быть использовано при разработке ограниченных запасов угольного пласта, оставленных, например, в краевых зонах выемочного поля или охранных целиках. Способ разработки пологого угольного пласта включает операции: проведение пластовых выработок, подготавливающих выемочный столб, крепление их анкерной крепью, отработку столба в обратном порядке диагональными заходками, управление горным давлением обрушением кровли и транспорт отбитого угля по подготовительным выработкам самоходным вагоном. При подготовке выемочного столба временное крепление потолочины выработки осуществляют комплектом шагающей крепи с опорными балками, установленными параллельно оси проводимой выработки, и направляющими, установленными на его стойках. Возведение анкерной крепи осуществляют в пространстве между опорными балками и тем самым намечают траекторию обратного хода комплекта шагающей крепи. При отработке столба обратным ходом комплект шагающей крепи передвигают по намеченной траектории, в выработанном пространстве диагональной заходки, осуществляют временное крепление потолочины дополнительным комплектом шагающей крепи, а рабочие пространства комплектов шагающей крепи объединяют удалением соответствующих направляющих смежных комплектов. Техническим результатом является повышение эффективности и безопасности разработки пологого угольного пласта за счет сокращения объема проведения подготовительных выработок и использования комплектов крепи шагающего типа. 7 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к комбайновому проведению подготовительных горных выработок при слабоустойчивых породах кровли с поддержанием кровли вблизи забоя механизированной самоходной крепью. Техническим результатом является повышение эффективности и безопасности комбайнового проведения подготовительной горной выработки с неустойчивой кровлей за счет создания зоны опережающего временного крепления, механизированной доставки в нее элементов крепи и последующего возведения временной крепи. Способ включает разрушение горной породы, оформление контура выработки и погрузку отбитой горной массы комбайном, анкерное крепление кровли с использованием металлической решетчатой затяжки и анкерное крепление бортов выработки с использованием сетки полимерной или металлической типа «Рабица», транспорт горной массы средствами транспорта и принудительное проветривание тупикового забоя, в каждом цикле работы комбайна сначала отбивают горную породу в зоне опережающего временного крепления, в эту зону секцией механизированной крепи доставляют временную крепь, этой же секцией временную крепь поднимают к кровле выработки и поддерживают, затем заканчивают отбойку горной породы, погрузку горной массы в транспортное средство, оформление контура и зачистку выработки и возведение постоянной крепи. Механизированная крепь для осуществления способа состоит из двух секций, передовой и отстающей, соединенных между собой гидродомкратами передвижки, каждая из которых содержит траверсы с опорными балками и распорные гидростойки с направляющими, причем поршневые полости распорных гидростоек снабжены гидрозамками, а каждая опорная балка связана с траверсой через проставку, высоту проставки принимают больше высоты опорной балки не менее чем на высоту используемой временной крепи, ширину промежутка между соседними опорными балками принимают не менее ширины прижимной шайбы используемой анкерной крепи, каждая распорная гидростойка ориентирована по нормали к соответствующей траверсе и связана с ней жестко, а ширину промежутка между соседними направляющими принимают не менее высоты проставки. 2 н.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к угольной промышленности, а точнее к режущему инструменту бурильных машин, оснащенному механически закрепленными твердосплавными пластинами. Режущая пластина бурового резца состоит из тела пластины, задней грани и лезвия с постоянным углом заострения. Задняя грань пластины выполнена по поверхности, обеспечивающей изменение заднего угла γi для каждой точки лезвия пластины в соответствии с определенным математическим выражением, при этом величина заднего угла γi зависит от величины h удельной подачи резца на один оборот, радиуса ri удаления соответствующей точки лезвия от оси вращения резца и угла Δα между задней гранью пластины и траекторией движения соответствующей точки лезвия, величина которого принимается в диапазоне от 5 до 10°. Технический результат – обеспечение процесса свободного резания породы по всей длине лезвия пластины за счет исключения соприкосновения задней грани пластины с разрушаемой горной породой. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к комбайновому проведению подготовительных горных выработок с поддержанием кровли вблизи забоя механизированной самоходной крепью. Способ включает зарубку в забой режущего органа, разрушение горной породы, оформление контура выработки и погрузку отбитой горной породы в транспортное средство комбайном. Поддержание обнажений кровли и бортов выработки передвижной временной крепью и крепление выработки постоянной крепью осуществляют сразу после передвижки временной крепи. Перед установкой временной крепи определяют кривизну следа, оставляемого режущим органом комбайна на потолочине выработки, затем концентрично форме этого следа выставляют забойные края опорных балок временной крепи. Зарубку режущего органа комбайна в забой осуществляют у кровли выработки и создают зону опережающего временного крепления, в которую осуществляют передвижку временной крепи, используя для этого одну ее часть, затем, после оформления контура выработки, передвигают оставшуюся часть. Механизированная крепь для осуществления способа состоит из двух секций, передовой и отстающей, соединенных между собой гидродомкратами передвижки. Каждая из секций содержит траверсы с опорными балками и распорные гидростойки с направляющими, шарнирно соединенные с опорными гидродомкратами и траверсами. Траверсы снабжены распорными гидродомкратами, а поршневые полости опорных гидродомкратов снабжены гидрозамками. В совокупности призабойные края опорных балок в плане образуют закругленную площадку, кривизна которой концентрична траектории следа, оставляемого режущим органом комбайна на потолочине выработки. Величина хода штоков гидродомкратов передвижки не более величины зарубки режущего органа комбайна в забой. Направляющие отстающей секции со стороны забоя короче направляющих передовой секции на длину, равную величине хода штока гидродомкрата передвижки. Изобретение позволяет повысить эффективность и безопасность работ. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а конкретнее к резцам, предназначенным для бурения шпуров в массивах горных пород. Технический результат заявляемого изобретения выражается в увеличении ресурса работы бурового резца. Буровой резец включает корпус с двумя перьями и двумя твердосплавными вставками на них. Твердосплавные вставки в осевой плоскости резца выполнены в форме эллипсообразного овала Кассини. Лезвия вставок образованы вдоль больших осей овала Кассини, а сами большие оси овалов наклонены к оси резца под острым углом. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, а точнее к буровому инструменту ударно-поворотного действия. Технический результат заключается в снижении энергоемкости процесса бурения и трудоемкости при изготовлении буровой коронки. Буровая коронка содержит корпус, ударную поверхность корпуса и инденторы. Инденторы, не являющиеся периферийными относительно центра ударной поверхности корпуса, расположены на разных радиусах от центра ударной поверхности корпуса по лучам, проведенным из этого центра через заданный угол. 2 ил.

Изобретение относится к исследованию механических свойств горных пород, а именно к устройству для определения энергоемкости разрушения горных пород. Технический результат заключается в обеспечении равномерного нагружения испытуемой горной породы, а также упрощении конструкции устройства без ухудшения его характеристик. Устройство включает станину, перфорированный стакан, нажимной и упорный пуансоны и нагрузочный винт с установленными на нем резьбовыми гайками. При этом нажимной и упорный пуансоны выполнены за одно целое с соответствующими им резьбовыми гайками, которые входят в соединение с нагрузочным винтом на участках с резьбами одного направления, но разного шага. Причем шаги резьб на резьбовых участках нажимного и упорного пуансонов различаются не более чем на 5%. 1 ил.

Изобретение относится к угольной промышленности, а точнее к буровым резцам с твердосплавными режущими вставками. Технический результат заключается в увеличении ресурса и области применения резца для вращательного бурения на горные породы с коэффициентом крепости по М.М Протодьяконову до f=10…12. Буровой резец для вращательного бурения шпуров состоит из корпуса и двух перьев, оснащенных твердосплавными вставками. Твердосплавные вставки резца в зонах высоких концентраций напряжений армированы элементами из сверхтвердых материалов – нитрида бора, технических алмазов, выполненными в виде трехгранной пирамиды, один из плоских углов которой выполнен тупым – более 90°, а два других плоских угла – острыми. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу, а точнее к буровому инструменту ударно-поворотного действия. Технический результат заключается в снижении энергоемкости процесса бурения и трудоемкости при изготовлении буровой коронки. Буровая коронка состоит из корпуса, ударной поверхности корпуса и инденторов заданного диаметра с заданным радиусом их рабочего выступа. На ударной поверхности корпуса выполнено концентрическое углубление глубиной не менее рабочего выступа индентора и диаметром не менее двух диаметров индентора. Инденторы расположены по краю концентрического углубления. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к резцам горных комбайнов, предназначенным для разрушения горных пород. Технический результат - повышение работоспособности и стойкости инструмента. Режущая вставка тангенциального поворотного резца включает ступень резания и ступень крепления. При этом ступень крепления выполнена конической, а ступень резания выполнена в осевом сечении по закону квадратичной функции с армировкой поверхности инденторами из композиционного износостойкого материала, расположенными в плане по спирали Архимеда. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к резцам, предназначенным для бурения шпуров в массивах горных пород. Технический результат заключается в снижении энергоемкости процесса разрушения забоя при бурении. Буровой резец включает корпус и прерывистые лезвия, выполненные в виде периферийных и внутренних полулезвий. Внутренние полулезвия установлены асимметрично относительно оси резца, и их полосы резания перекрывают друг друга, при этом полулезвия выполнены закругленными. 1 ил.

Изобретение относится к режущему инструменту бурильных машин, оснащенному механически закрепленными твердосплавными пластинами. Режущая пластина бурового резца содержит тело пластины, лезвие и заднюю грань. Задняя грань пластины выполнена по поверхности, обеспечивающей заострение лезвия от внешнего его края к внутреннему уменьшающимся таким образом, что угол между задней гранью пластины и линией траектории движения точек лезвия остается постоянным. Исключается возможность соприкосновения задней грани пластины при взаимодействии ее с горной породой и обеспечивается процесс свободного резания породы по всей длине лезвия пластины. 1 ил.

Изобретение относится к исследованию механических свойств горных пород. Технический результат заключается в упрощении процесса проведения измерения энергоемкости за счет возможности удаления фракций разрушенной горной породы посредством вращения перфорированного стакана. Устройство для определения энергоемкости разрушения горных пород включает станину, перфорированный стакан для помещения в него испытуемых образцов горной породы, пуансон и нагрузочный гидроцилиндр. При этом перфорированный стакан установлен относительно станины через упорный и радиальный подшипники, а через шлицевое соединение связан с рукоятью для вращения стакана. 1 ил.

Изобретение относится к сварке, в частности к изготовлению порошков, используемых для плазменно-порошковой наплавки антифрикционных упрочняющих покрытий при изготовлении износостойких деталей. Дисперсный композиционный материал для наплавки антифрикционных покрытий на основе алюминиевой бронзы содержит, мас.%: 0,5-2,5 нанопорошка оксида алюминия с размером частиц 20-140 нм; порошок алюминиевой бронзы - остальное. Использование композиционного материала позволяет повысить твердость и износостойкость покрытий или сварных соединений. 7 ил., 2 табл.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения массы неподвижных и движущихся по рельсам объектов, в частности для измерения массы железнодорожных вагонов

 


Наверх