На оправках или формах (B21D22/16)
B21D22/16 На оправках или формах(295)
Изобретение относится к обработке тонколистового металла ротационным выдавливанием и может быть использовано для изготовления деталей типа полой оболочки в различных отраслях промышленности, преимущественно в машиностроении.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных оболочек из труб. Трубы режут на заготовки, кратные одной или нескольким длинам заготовки.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных корпусов из легированных сталей. Трубы режут на заготовки, производят их обжим с формированием внутреннего утолщения у одного торца, закалку и отпуск, предварительную механическую обработку, фосфатирование, давильно-раскатную обработку с образованием наружного утолщения у другого торца, обжим наружного утолщения с получением внутреннего утолщения.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных тонкостенных оболочек из труб. Трубы режут на заготовки.
Изобретение относится к формообразованию днищ из листовых заготовок. Осуществляют формообразование днищ методом ротационной вытяжки без принудительного утонения.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению осесимметричных тонкостенных оболочек механической, прессовой, давильной обработкой в устройстве. Вначале режут трубы на заготовки, выполняют калибровку, термическую, механическую обработку и давильную обработку за один или несколько переходов с промежуточным отжигом деформирующим инструментом в виде роликов и оправки из сталей Х12МФ и/или 9ХС с твердостью рабочих поверхностей HRC 58÷64.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению тонкостенных оболочек из легированных сталей методами прессовой обработки и ротационной вытяжки. Тонкостенные оболочки из легированных сталей изготавливают следующим образом.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению прессовой, термической и ротационной обработкой стальных тонкостенных оболочек сосудов высокого давления. Выполняют резку труб на заготовки, калибровку, механическую и ротационную обработку, при этом при калибровке и ротационной вытяжке используют эмульсию перфторполиэфиркислоты в индустриальном масле в качестве смазки и смазочно-охлаждающей жидкости, а также антифрикционное фторсодержащее покрытие деформирующего инструмента в виде раствора перфторполиэфиркислоты в хладоне 113.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к ротационному выдавливанию/раскатки заготовки. Формовочная машина содержит станину, шпиндельную головку, основной шпиндель, установленный с возможностью вращения в шпиндельной головке с раскаточной оправкой.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению тонкостенных осесимметричных корпусов различных сосудов из легированных сталей, работающих под высоким давлением. Заготовку из конструкционной среднелегированной стали для холодного деформирования калибруют по наружной поверхности, осуществляют термодеформационное упрочнение в виде закалки с высоким отпуском, предварительной механической обработки и ротационной вытяжки.
Изобретение относится к области обработки листового металла давлением, в частности к инструментальной оснастке станков для ротационной вытяжки на оправках полых тонкостенных деталей давильными роликами.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и к сварке, а именно к изготовлению сварных сосудов высокого давления. Первое торцевое основание получают в результате сварки замкового соединения профильной и утолщенной частей, изготовленных из трубных заготовок обжимом и механической обработкой.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к оснастке станков для ротационной вытяжки, и может быть использовано для закрепления полых заготовок цилиндрической формы при их обработке раскаткой.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления стальных тонкостенных осесимметричных сосудов. Из плоской листовой заготовки сверткой получают цилиндрическую часть полуфабриката сосуда, сваривают продольные кромки.
Изобретение относится к центробежному сепаратору. Центробежный сепаратор содержит ротор, выполненный с возможностью вращения внутри стационарного корпуса.
Изобретение относится к устройствам ротационной вытяжки, которые предназначены для изготовления высокоточных осесимметричных оболочек сложной формы, например гидроцилиндров или баллонов высокого давления и малых габаритных размеров.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления высокоточных цилиндрических оболочек. Устройство содержит корпус, подвижное входное опорное кольцо, выполненное с возможностью вращения, и неподвижное выходное опорное кольцо, давильные элементы, микрометрическую гайку, оправку и прижим, при этом рабочая поверхность входного опорного кольца выполнена выпуклой, а выходного опорного кольца вогнутой.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам осуществления процесса ротационного выдавливания, и может быть использовано для формообразования из листовых заготовок цельных тонкостенных оболочек осесимметричной формы, имеющих постоянную толщину по образующей, которая описывается участками кривых второго порядка.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к формованию листовых металлических изделий на оправках с различной формой. Обкатная головка содержит установленный в державке ролик с коаксиальным давильным элементом.
Изобретение относится к области обработки металла давлением и сварки, а именно к изготовлению тонкостенных сварных корпусов сосудов с концевыми утолщениями из разнородных алюминиевых сплавов. Оболочку изготавливают из трубной заготовки ротационным обжимом криволинейного участка за несколько проходов в холодном или горячем состоянии, затем выполняют ротационную вытяжку цилиндрической части оболочки в холодном состоянии, после чего выполняют подрезку кромок оболочки, на утолщенных кольцах формируют посадочный паз под замковое соединение с оболочкой, производят сборку и сварку оболочки с кольцами на установке автоматической сварки.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению тонкостенных осесимметричных стальных оболочек. Осуществляют ротационную вытяжку трубных заготовок деформирующими роликами, выполненными с разными углами профиля, установленными с различными зазорами с оправкой.
Способ изготовления сварных титановых труб может быть использован в области машиностроения и предназначен для повышения прочности и циклической долговечности сварных титановых труб за счет оптимального выбора термомеханических параметров обработки трубных заготовок.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ротационной вытяжки на оправках. Устанавливают трубную заготовку на оправку с зазором между внутренней поверхностью трубной заготовки и наружной поверхностью оправки и деформируют давильными элементами установленную на оправке вращающуюся трубную заготовку.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к способам штамповки и ротационной вытяжки оболочковых особотонкостенных деталей. Осуществляют изготовление плоской листовой заготовки, формовку из нее предварительной холодной штамповкой заготовки типа стакан в виде цилиндрического элемента, сопряженного с криволинейным донным элементом.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварки, а именно к изготовлению сварных осесимметричных корпусов сосудов, работающих под высоким давлением. Вначале получают оболочку операциями резки труб на мерные заготовки, калибровки, нормализации, предварительной механической обработки, ротационной вытяжки с образованием цилиндрических концевых утолщений под сварку и промежуточного утолщения.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварке, а именно к изготовлению тонкостенных осесимметричных сварных оболочек с концевыми утолщенными кольцами, работающих под высоким давлением, и позволяет решить задачу по обеспечению возможности их изготовления с высокой точностью геометрических размеров и качеством сварных соединений.
Изобретение может быть использовано при изготовлении тонкостенных осесимметричных сварных оболочек с утолщенными кромками и приваренными к ним кольцами, работающих под высоким давлением. Проводят калибровку, рекристаллизационный отжиг и предварительную механическую обработку мерных заготовок обечайки и колец.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки и ротационной вытяжки тонкостенных оболочек. Из плоской листовой заготовки определенной толщины формуют пустотелый полуфабрикат с фасонной донной частью.
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке металлов давлением в разделе ротационная вытяжка. Устройство содержит корпус со стойкой, две регулируемые обоймы с давильными элементами в сепараторах и оправку, закрепленную в патроне передней бабки станка.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки полых осесимметричных изделий. На стержень, смонтированный на планшайбе со стороны, противоположной планшайбе, установлен прижим.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу изготовления толстостенной крупногабаритной оболочки оживальной формы выдавливанием обкаткой без преднамеренного утонения из листовой заготовки.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к ротационной вытяжке тонкостенных оболочек с утолщениями из сталей и алюминиевых сплавов. Трубную заготовку после резки труб на заготовки, калибровки, термической, механической и химической обработки подвергают ротационной вытяжке с образованием тонкостенной части, наружных утолщений и переходных участков за несколько переходов с разделением деформации между переходами и между роликами.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для ротационной вытяжки тонкостенных оболочек. Оправка закреплена в шпинделе станка и прикреплена к переходнику прижимным кольцом.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу и устройству для ротационного выдавливания с утонением стенок. Трубную заготовку располагают вокруг оправки, приводят во вращение и преобразуют ее форму посредством подачи по меньшей мере одного формовочного ролика.
Изобретение относится к обработке металлов пластической деформацией для получения полых оболочек из листового металла, например заготовок для спутниковых тарелок. На основании установлены подвижный механизм с отбортовочным роликом, оправка с приводом и стойки с установленной на них траверсой.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам осуществления процесса ротационного выдавливания, и может быть использовано для формообразования из листовых заготовок цельных тонкостенных оболочек осесимметричной формы, имеющих постоянную толщину по образующей, которая описывается кривой второго порядка.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для изготовления тонкостенных крупногабаритных обечаек специальной техники, работающих под высоким давлением. Изготавливают заготовки с наружными диаметрами от 278 мм до 409 мм из прутка диаметром 250 мм.
Изобретение относится к раскатке фланцев трубчатых заготовок. Осуществляют ротационную высадку части заготовки валком, расположенным под углом 25°<β1<30° к оси заготовки, с формированием на деформируемой части заготовки усеченного конуса.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к обработке металлов ротационным способом. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению тонкостенных оболочек несимметричной формы двойной кривизны с фланцем, и находит применение в строительстве и производстве сантехники.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сопла камеры сгорания жидкостного ракетного двигателя. .
Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к обработке давлением листового материала комбинированным способом, и может быть использовано при изготовлении деталей типа днищ. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению ротационным выдавливанием или ротационной вытяжкой полого тела из обрабатываемой детали в виде круглой заготовки.
Изобретение относится к обработке металлов давлением. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных оболочек большого диаметра, имеющих периодический профиль. .