В формы с регулируемыми стенками (B22D11/05)
B22D Литье металлов и прочих материалов (формование пластиков или веществ в пластическом состоянии B29C; металлургические процессы, выбор присадок для литья металлов C21,C22)
(15008)
B22D11 Непрерывное литье металлов, т.е. отливка изделий неограниченной длины (волочение металла, экструдирование металла B21C)
(4408)
B22D11/05 В формы с регулируемыми стенками(346)
Изобретение относится к области непрерывной разливки стали. Способ изготовления кристаллизатора для непрерывной разливки включает формирование на внутренней поверхности медной пластины кристаллизатора вогнутых участков и заполнение их металлом, теплопроводность которого отлична от теплопроводности медной пластины.
Изобретение относится к области литейного производства. Устройство для вертикального литья цилиндрических слитков из алюминиевых сплавов содержит кристаллизатор с корпусом (1) и системой охлаждения, поддон (11), литейную машину с раздаточным лотком (9) для подачи жидкого металла в зону (14) первичного и зону (15) вторичного охлаждения.
Изобретение относится к непрерывному литью. Устройство охлаждения литейной формы, в частности, литейной формы для вертикального непрерывного литья, содержит по меньшей мере один охлаждающий блок (11).
Изобретение относится к непрерывной разливке металлов. Устройство для получения непрерывнолитых деформируемых заготовок содержит разливочный ковш (1) со стаканом (2) и вертикальный кристаллизатор.
Изобретение относится к непрерывной разливке. Медная плита кристаллизатора (100) содержит поверхность (102) матрицы и заднюю стационарную поверхность (101) охлаждения.
Изобретение относится к производству литых металлических заготовок с регулируемым размером зерна. Конвейер для расплавленного металла содержит приемную пластину, находящуюся в контакте с расплавленным металлом во время транспортирования расплавленного металла.
Изобретение относится к непрерывной разливке металла. Устройство для непрерывного литья и деформации плоских заготовок содержит подвижный составной кристаллизатор, установленный на приводных валах с эксцентриковыми втулками, содержащий два бойка с торцевыми поверхностями и боковые стенки.
Применение медного сплава // 2760444
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к способу получения и применения медного сплава в качестве материала для литейных форм или для конструкционных деталей литейных форм, выбранных из следующей группы, включающей: плиты кристаллизатора, гильзы кристаллизатора, литейные колеса, литейные валки, литейные ролики, плавильные тигли.
Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов. Устройство для получения непрерывнолитых деформированных заготовок содержит разливочный ковш (1) со стаканом (2) и вертикальный кристаллизатор.
Изобретение относится к области металлургии. Устройство для получения непрерывнолитых кованых цилиндрических заготовок содержит кристаллизатор (1) с расположенными попарно рабочими стенками, первая пара (3) которых выполнена с расширенным верхним и вертикальным нижним участками рабочей поверхности, вторая пара (2) выполнена вертикальной.
Изобретение относится к непрерывной разливке слябовых заготовок. Кристаллизатор содержит четыре расположенные попарно продольные стенки с вертикальными каналами (3) для охлаждающей воды и термопары (7-10) в вертикальных каналах, подключенные к системе автоматического управления охлаждением.
Плита кристаллизатора // 2742999
Изобретение относится к непрерывной разливке. Плита кристаллизатора имеет сторону (2) разливки и обращенную от стороны (2) разливки заднюю сторону (3).
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при вертикальном литье слитков из алюминия и его сплавов. Кристаллизатор для вертикального литья при производстве алюминиевых слитков содержит корпус с верхним и нижним фланцами.
Кристаллизатор для получения непрерывнолитых цилиндрических заготовок из высоколегированных сплавов // 2739358
Изобретение относится к непрерывной разливке металла. Кристаллизатор содержит корпус (3) с установленной в нем тепловой трубой, конденсатор (11), связанный паропроводами (8) и конденсатопроводами (18) с тепловой трубой с образованием замкнутого испарительно-конденсационного контура.
Динамическое управление геометрической формой кристаллизатора для литья с прямым охлаждением // 2736619
Изобретение относится к непрерывному литью металла и может быть использовано при управлении геометрической формой кристаллизатора. Первая и вторая противоположные боковые стенки (210, 220) и первая и вторая торцевые стенки (230, 240), проходящие между боковыми стенками, образуют полость кристаллизатора.
Изобретение относится к непрерывной разливке. Кристаллизатор содержит плиту (1) из меди или медного сплава.
Изобретение относится непрерывной и полунепрерывной разливке металлов. Кристаллизатор содержит корпус с каналом подвода и отвода охлаждающей жидкости, распределительную камеру и камеру (9) первичного охлаждения слитка, разделенные, по меньшей мере, одной диафрагмой (6) и одной вертикальной перегородкой (5) и литейную камеру (4).
Изобретение относится к непрерывной разливке металла. Кристаллизатор содержит две пары подвижных стенок.
Изобретение относится к непрерывной разливке металла. Кристаллизатор содержит две пары стенок.
Изобретение относится к непрерывной разливке стали. При получении тонкого сляба расплавленный металл подают в качающийся по синусоидальному закону кристаллизатор прямоугольного сечения.
Способ непрерывной разливки стали // 2700979
Изобретение относится к непрерывной разливке стали. Заготовку с площадью поперечного сечения не более 120 см2 вытягивают из кристаллизатора МНЛЗ, качающегося с уменьшенной скоростью движения вверх.
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изготовления плоских слитков. Установка содержит устройство (1) для подачи расплавленного металла (2) в кристаллизатор (3), вертикально перемещаемый поддон (4), управляющую ЭМВ (6), взаимосвязанную с датчиками: температуры (7), скорости движения (5) поддона, уровня (9) расплавленного металла в кристаллизаторе (3), и с датчиками и регуляторами (10) расхода воды для охлаждения кристаллизатора.
Изобретение относится к непрерывной разливке. Кристаллизатор содержит плиту (1) из меди или медного сплава.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении рабочих стенок кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок из бескислородной меди. От слитка, полученного в печи электронно-лучевого переплава, ленточной пилой отрезают штучную медную заготовку и фрезеруют ее по контуру со снятием фасок.
Изобретение относится к непрерывной разливке металла. Кристаллизатор содержит корпус (1) с установленной в нем тепловой трубой, конденсатор (5), связанный паропроводами (4) и конденсатопроводами (6) с тепловой трубой с образованием замкнутого испарительно-конденсационного контура, и кожух (7).
Устройство управления для качающегося стола // 2636787
Изобретение относится к металлургии в частности к производству слитков, блюмов и слябов. Устройство управления для качающегося стола (6) содержит замкнутый гидравлический контур (20) под давлением, гидравлический привод (21), соединенный с гидравлическим контуром (20) и выполненный с возможностью подключения к подвижной части качающегося стола (6) для регулирования ее положения.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при восстановлении рабочей поверхности стенок кристаллизатора без его разборки. Способ включает очистку рабочей поверхности стенок кристаллизатора, дробеструйную обработку изношенных участков, примыкающих к углам кристаллизатора и расположенных в нижней части рабочих поверхностей стенок, изготовленных из меди или ее сплавов, и высокоскоростное газопламенное напыление на них жаропрочного износостойкого покрытия в виде механически активированного порошка cBN-Ni3Al-Si-C-Co-Y при следующем соотношении компонентов, мас.%: cBN 21-34, Ni3Al 37-40, Si 9-12, С 3-5, Со12-15,Y 5-7, начиная с глубины износа не менее 250-450 мкм, толщиной, не превышающей величину износа.
Изобретение относится к непрерывной разливке и может быть использовано для поддержки и качания кристаллизатора. Устройство (10) содержит раму (20) и опоры (30).
Способ охлаждения кристаллизатора // 2601713
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке. Перед заливкой жидкого металла в кристаллизатор воду, циркулирующую по замкнутому контуру и в каналах стенок кристаллизатора, и стенки кристаллизатора разогревают до температуры 150-170°C.
Изобретение относится к металлургии. В кристаллизаторе, состоящем из четырех расположенных попарно продольных рабочих стенок 1, в каждой паре стенок выполнены вертикальные 2 и горизонтальные 3 каналы для охлаждающей среды.
Способ получения частей литейных форм, а также части литейных форм, полученные этим способом // 2492961
Изобретение относится к металлургии. Блок боковой перемычки двухполосной установки непрерывной разливки получают путем вытягивания слитка горячим формованием в одном направлении с коэффициентом вытяжки, по меньшей мере, 4:1.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для полунепрерывного литья с прямым охлаждением листового слитка или слябов различных размеров, в частности для прокатки. .
Изобретение относится к металлургии. .
Изобретение относится к металлургии. .
Изобретение относится к металлургии. .
Кристаллизатор // 2434708
Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов. .
Устройство подвески кристаллизатора // 2433883
Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке стали. .
Изобретение относится к металлургии. .
Кристаллизатор с покрытием // 2418649
Изобретение относится к металлургии и в частности к непрерывной разливке металлов. .
Изобретение относится к кристаллизатору для непрерывной разливки металла с признаками ограничительной части п.1 формулы изобретения. .
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к непрерывной разливке стали. .
Изобретение относится к кристаллизатору с жидкостным охлаждением для непрерывной разливки металлов согласно признакам ограничительной части пункта 1 формулы изобретения. .
Изобретение относится к непрерывной разливке металла. .
Изобретение относится к непрерывной разливке металла. .
