Изменение структуры и свойств, обуславливаемых структурой и изменение формы или поперечного сечения, например путем использования прижимных валиков (D02J1)
D02J1 Изменение структуры и свойств, обуславливаемых структурой; изменение формы или поперечного сечения, например путем использования прижимных валиков (видоизменение поверхности D02J3)(113)
Способ плющения жгута из текстильных неплетеных нитей, предпочтительно химических или неорганических волокон, включает в себя обеспечение наличия жгута (F) из текстильных неплетеных нитей, проходящего вдоль его собственного основного направления (A) и имеющего сечение, поперечное указанному основному направлению, с предварительно заданной толщиной (s) и предварительно заданной шириной (W), подачу жгута (F) вдоль траектории (Р) перемещения и плющение жгута (F) для увеличения его ширины (W) и уменьшения его толщины (s), с образованием плющеного жгута (ST1, ST2).
Изобретение относится к способу изготовления термически стабилизированных неклейких растяжимых волокон, которые можно дополнительно перерабатывать в промежуточные углеродные волокна и, наконец, также в углеродные волокна.
Изобретение относится к способу и устройству получения однонаправленного углеродного волокна нитей. Способ включает лазерную резку углеродного волокна и вакуумную обработку места реза углеродного волокна.
Группа изобретений относится к способам и устройствам обработки нитей, в частности к площению нитей, являющихся филаментами однонаправленных волокон, с помощью воздушного потока, а также вибрационной и механической обработки, и может быть использовано при производстве композитных элементов в различных областях техники, в частности в судостроении, авиастроении, автомобилестроение, строительстве, железнодорожном транспорте, ветроэнергетики, космической промышленности.
Вытяжной аппарат для вытяжки жгутов элементарных нитей в паровой окружающей среде под давлением содержит множество вытяжных коробов (1) и связанных с ними несущих конструкций (3, 4, 6), расположенных рядом друг с другом, на одном уровне, на несущей раме.
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для производства малоусадочной нити из алифатического полиамида. Способ производства малоусадочной нити из алифатического полиамида, причем алифатический полиамид содержит по меньшей мере 90 мас.% мономерных звеньев, получаемых из капролактама, согласно которому полиамид экструдируют через фильеру для формирования элементарных волокон, которые затем охлаждают и объединяют для формирования по меньшей мере одной нити, причем по меньшей мере одну нить подвергают вытягиванию между фильерой и парой входных валков, затем на дополнительной стадии многоступенчатого вытягивания подвергают 4-6-кратному вытягиванию парами вытяжных валков, причем пары вытяжных валков последовательно нагревают нить, и по меньшей мере, последняя пара вытяжных валков имеет температуру на 5-20°C ниже точки плавления нити, релаксируют нить на 4-10% в последующей, по меньшей мере, трехступенчатой релаксационной зоне и удерживают в диапазоне температур на 5-15°C ниже точки плавления нити, после чего сматывают на устройстве для перемотки.
Группа изобретений относится к изготовлению волокна. Система предотвращает образование в волокне структуры «оболочка-сердцевина» и/или устраняет такую структуру.
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к пряже для изделий ручного вязания из ткани, в состав которой входят полиэфирные нити. Способ изготовления пряжи, характеризующийся тем, что пряжа изготавливается из тканного материала, в состав которого входит полиэстер (полиэтиленгликольтерефталат, ПЭТФ, ПЭТ, лавсан, майлар) с процентным содержанием не менее 50%, причем материал разрезают на полосы шириной от 5 до 50 мм, а полученную ленту туго наматывают на бобину, при этом края ленты загибаются к центру, образуя из ленты шнур, длина ленты в клубке от - 1 до 300 м, ленту подвергают нагреванию до полного прогревания в диапазоне от 45 до 246°С.
Устройство для вытягивания жгутов волокна в среде пара под давлением содержит удлиненную камеру (2) вытягивания, имеющую преимущественно прямоугольное сечение малой высоты, в которой жгуты (Т) подвергаются обработке насыщенным или перегретым паром при высокой температуре и давлении и одновременно подвергаются операции механического вытягивания.
Струю текучей среды направляют на первую комплексную нить, по меньшей мере, со скоростью звука для перепутывания первой комплексной нити, расположенной по существу параллельно основной комплексной нити, с основной комплексной нитью, обеспечивая возможность перепутывания комплексных нитей, обладающих большой линейной плотностью, и/или мокрых комплексных нитей.
Изобретение относится к устройству для формирования узлов переплетения на комплексной нити, а также к способу формирования узлов. При этом нить направляется в обегающей направляющей канавке вращающегося соплового кольца в контакте с основанием контактной канавки.
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к получению расправленного некрученого волокна, используемого при изготовлении композиционных материалов. .
Изобретение относится к производству химических волокон, в частности, к получению расправленных углеродных жгутов, используемых для изготовления различных тканей и лент. .
Изобретение относится к технологии получения низкомодульного, самоудлиняющегося термоадгезионного двухкомпонентного волокна, в частности на основе полиэтилентерефталата, и может быть использовано при производстве нетканых материалов или волокнистых структур, обладающих высокой адгезионной прочностью.
Изобретение относится к устройствам для разделения углеродных жгутов и может быть использовано в процессе разделения углеродных жгутов на более тонкие жгуты. .
Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к получению расправленных углеродных жгутов, используемых для изготовления различных тканей, лент и препрегов. .
Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается аппарата для нагревания и способа вытяжки полиолефиновых волокон. .
Изобретение относится к способу обработки жгутового волокна для изготовления синтетических штапельных волокон согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к устройству для осуществления способа согласно ограничительной части пункта 9 формулы изобретения.
Изобретение относится к области производства высокомодульных углеродных волокон и предназначено для высокотемпературной обработки углеродных волокнистых материалов. .
Изобретение относится к керамическому сопловому сердечнику устройства для получения петлистой нити. .
Изобретение относится к устройству и способу автоматического управления раскладкой текстильного холста, образованного из нескольких жгутов, поступающих от подающего модуля и движущихся к приводному модулю.
Изобретение относится к области производства химических волокон и предназначено для высокотемпературной обработки и вытяжки волокнистого материала. .
Изобретение относится к способу ложной крутки комплексной нити, при котором комплексную нить транспортируют через открытый с входной и выходной сторон сквозной канал для нити сопла ложной крутки. .
Изобретение относится к устройству для изготовления композитного волокна, сформированного путем комбинирования множества непрерывных элементарных стеклянных нитей и непрерывных элементарных нитей из термопластического органического вещества, содержащего, с одной стороны, по крайней мере один тигель, в который подают стекло, нижняя поверхность которого снабжена множеством отверстий, из которых вытягивают множество элементарных стеклянных нитей, и который сопряжен с устройством для нанесения покрытия, и, с другой стороны, содержащего по крайней мере одну экструзионную головку, к которой подают расплавленное термопластическое органическое вещество, нижняя поверхность которой снабжена множеством отверстий, из которых вытягивают множество непрерывных элементарных органических нитей.
Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к установкам для графитизации углеродных волокнистых материалов, сформированных в виде нитей. .
Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования пряжи с помощью текстурирующего сопла со сквозным каналом для пряжи, на одном конце которого подводят пряжу и на другом конце снимают как текстурированную пряжу, при этом в среднем участке в канал для пряжи подают сжатый воздух с давлением подачи более четырех бар и в расширяющемся ускорительном канале ускоряют поток обдувающего воздуха до сверхзвуковой скорости.
Изобретение относится к производству химических волокон и нитей, а именно к оборудованию для непрерывной термической обработки длинномерных материалов типа жгутов и нитей, и может быть использовано в химической, текстильной и легкой промышленности.
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к производству текстурированных тканей путем использования устройства для прокладывания и текстурирования уточной нити. .
Изобретение относится к производству химических волокон и нитей, а именно к оборудованию для непрерывной обработки жгутов, нитей, пленок, тканых и нетканых материалов, и может быть использовано в химической, текстильной и легкой промышленности для нагрева, охлаждения и модификации длинномерных материалов.
Изобретение относится к производству химических волокон и нитей, а именно к оборудованию для непрерывной термической обработки длинномерных материалов типа жгутов, нитей, пленок, тканых и нетканых материалов и может быть использовано в химической, текстильной и легкой промышленности.
Изобретение относится к способу вытяжки нитей в зоне вытяжки, оборудованной термостатирующим устройством для воздействия на температуру нити, и к устройству для вытяжки проходящей через зону вытяжки нити, содержащему термостатирующее устройство для воздействия на температуру нити.
Изобретение относится к нагревателю для движущейся термопластичной нити, которая направляется вдоль нагреваемой поверхности по кольцевым сегментам. .
Изобретение относится к устройству для обработки, по меньшей мере, одной движущейся комплексной нити с помощью обдувочной среды, со сквозным каналом для пряжи круглого поперечного сечения, который имеет цилиндрический средний участок, в который сбоку входят несколько отверстий для подачи обдувочной среды.
Изобретение относится к нагревательному устройству для проходящей термопластичной нити к машине для текстурирования методом ложного кручения. .
Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для их вытяжки и термообработки. .
Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для использования в машинах по производству ковровых жгутов и капроновых технических нитей. .
Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для обработки комплесных нитей или жгутов под давлением в среде насыщенного пара. .