Станок для фальцевания кровельных металлических листов

 

¹ 10322

Власс Чс, 5

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАН ИЕ станка для фальцования кровельных металлических листов.

К патенту И. Н. Бродского, заявленному 21 августа 1928 года (заяв. свид. м 32033).

О выдаче патента опубликовано 29 июня 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 29 июня 1929 года.

Предлагаемый станок для фальцования кровельных металлических листов основан на применении поворотных помощью кулачков обжимных колодок и цилиндрической оправки, а в целях получения трубчатой части под углом к плоскости листа, перемещающейся посредством зубчатой рейки, давильной плиты.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди половины станка; фиг. 2— вид станка сбоку.

Станок состоит из укрепленной болтами, на дощатой площадке 28, стойки 26, в прорези верхней части которой перемещается ползунок 3, несущий соединенную с ним планкой 20, цилиндрическую оправку 1.

Через отверстие в планке 20, имеющей вертикальные перемещения, пропущейо плечо скобы 23, сидящей, гнездом своим 22, на эксцентрике 21.

Последний приводится во вращение зубчатым сектором 13 и сцепленной с ним, сидящей на одном валу 12, с эксцентриком 21, шестеренкой 14.

На этом же валу насажены два эксцентрика iia и 11о, раздвигающие, при горизонтальном своем положении обжимные колодки 8 и 9, вращающиеся на оси 10. Вверху станок снабжен, вертикально перемещающейся, помощью зубчатой рейки 18 и зубчатого колеса 17, поворачиваемого рычагом 16, давильной „доской 4.

Чтобы вставить в станок лист кровельного железа для изготовления трубочных фальцов, рычагом 16, по средством шестеренки 17 и зубчатой рейки 18, приподнимают кверху давильную доску 4.

Затем, повернув рычаг 32 вокруг оси 31, заставляют шестеренку 14 вращаться против часовой стрелки, вследствие чего эксцентрики ila u

11б займут вертикальное положение и колодки 8 и 9 приблизятся, нижней своей частью, к оси 12. Верхние же части колодок, с прикрепленными к ним полками 5 и 6, разойдутся. Одновременно с этим, эксцентрик 21, вращаясь в гнезде 22 скобы 23, поднимет последнюю, а тем самым и связанный с нею ползун 3 кверху. После этого вставив лист кровельного железа в положение Л1 и продвинув его до упорного угольника 33, нажимают рычаг

32 вниз, вращая тем самым шестер- ню 14 по часовой стрелке. При этом эксцентрики 11а и 116, приняв горизонтальное положение, раздвигают обжимные колодки 8 и 9 в положение, указанное на фиг. 2, а эксцентрик 21, опуская скобу 23 книзу,нажмет валиком 1 на лист и прижмет

его к hopy 2. Полки же 5 и 6, обогнут при этом лист железа, который займет. положение Л в (фиг. 2).

Затем рычагом 16, опуская давильную доску 4, прижимают ее к полке 5, после чего лист кровельного железа займет положение Хз (фиг. 2). Приподняв рычаг 32, освобождают готовый фальц от йолок 5 и 6, вынимают его через прорезь 25 и вкладывают другим концом, повторяя те же операции.

Предмет патента

Станок для фальцования кровельных металлических листов, характеризующийся применением обжимных колодок 8, 9, поворотных на оси 10 помощью кулачков 11а, 11б, насаженных на валу 12 и приводимых в движение при помощи рукоятки 32 с зубчатым сектором 13, сцепляющимся с шестерней 14 вала 12, снабженного на конце эксцентриком 21, связанным со скобой 23, служащей для перемещения ползуна 3, несущего в нижней, части цилиндрическую оправку 1, — в целях получения трубчатой формы фальца листа, при чем, в целях загибания полученной трубчатой части под углом к плоскости листа, станок снабжен вертикально перемещающейся, помощью зубчатой рейки 18 и колеса 17 с рукояткой 16, давильной плитой 4.