Устройство для пробивки отверстий в трубе спиральными рядами
Класс 7с, 10
М 105887
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В. Н. Савинков
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ
В ТРУБЕ СПИРАЛЬНЫМИ РЯДАМИ
Заявлено 9 декабря 1955 г. за № 732!/454581 в Министерство станкостроительной и инструментальной лромышленностн СССР
Изобретение относится к устройствам для пробивки отверстий в трубе.
Особенность описываемого устройства состоит в том, что, с целью повышения производительности, автоматизированы поворот и продольное перемещение трубы на один шаг после каждой пробивки отверстия и облегчены условия труда при насадке трубы на штангу с матрицей и сбрасывания трубы с рольганга после окончания пробивки в ней всех отверстий.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — редуктор в поперечном разрезе; на фиг. 4 — узел автоматического поворота и продольного перемещения трубы на один шаг, вид сбоку; на фиг. 5 — то же, в плане.
Труба, в которой должчы быть пробиты отверстия, самотеком накатывается со стеллажа на правую секцию рольганга, а затем — на два ролика 1 и подводится к фасонным вертикальным валкам 2, насаженным на вилках 8 редуктора.
При включении электродвигателя редуктора фасонные валки 2 насаживают трубу на неподвижную штангу 4 до упора в стойку 5, на которой закреплен левый конец этой штанги. На правом конце штанги 4 насажена матрица б.
Обе секции рольганга состоят из стоек 7 с суппортами 8, на каждом из которых установлено по два ролика 9, облегчающих поворот трубы.
После окончания насадки трубы на штангу электродвигатель рольганга выключают и включают электродвигатель эксцентрикового пресса 10, в ползуне 11 которого закреплен пуансон 12.К ползуну пресса посредством державки 18 (фиг. 4) прикреплены две вертикальные рейки 14 устройства для автоматического поворота продольного перемещения трубы на один шаг. Плита 15 этого устройства закреплена на столе экспентрикового пресса 10.
Нижние концы реек 14 находятся в направляющих втулках плиты 15.
Рейки 14 взаимодействуют с движущейся в направляющих рейкой 16
Мв 105887 при помощи шестерен !7, оси которых вмонтированы в плиту 15.
В плиту 1о ввернут опорный винт 18.
С рейкой 16 шарнирно соединеч крючкообразный рычаг 19.
При опускании ползуна . 1 пресса пробивается отверстие в трубе, и при подъеме ползуна осуществляется поьорот трубы крючкообразным рычагом 19, свободный конец которого западает и одно из пробитых отверстий.
Во время поворота трубы крючкообразныи рычаг 19 под действием упора 20 получает боковое перемещсние, вследствие чего труба одновременно перемещается в продольном направлении на соответствующую величину.
Отверстия, таким образом, пробиваются спиральными рядами.
После окончания пробивки всех отверстий трубу отводят вправо от фасонпых валков 2, а затем ьыключают электродвигатель пресса включают электродвигатель редуктора.-,При этом повор(ачивается ва,.
21, на котором закреплены два эксцентриковых диска 22. Поворачиваясь, эти диски поднимаю r трубу выше роликов 9 и сорасывают се па приемный стслл(зж.
Предмет изобретения
1. Устропство для пробивки отверстий в трубе с шральными рядами посредством штампа, пуансон которого закреплен на ползуне пресса, а матрица насажена на неподвижную шташ у, о т л и ч а, о ьц е 0 с я тем, что, с целью повышения производительности, поворот и продольное перемещение трубы на один шаг при каждом подъеме ползуна пресса автоматизироьаны, путем применения крючкообразного рычага, западающего своим свободным концом в одно из уже пробиты" в трубе отверстий.
2. Форма выполнения устройства по и. 1, отл ича юща яся Т031, что, с целью использования подъема ползуна пресса для приведения действие крючкоооразпого рычага, применены шарнирно-соединенная с последним горизонтальная рейка и взаимодействующие с неи при помощи шестерен вертикальные рейки. прикрепленные к ползуну пресса.
3. Форма выполнения у грс йства по и. 1 отличаю!цаяся тем, что, с целью осушествле: ия продольного перемещения трубь. на один шаг одновременно с се поворачиванисм, применен неподвижный упор, которым крючкообразному рычагу сообщается боковое движение.
4. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью облегчения труда при насадке трубы до упора па неподвижную штангу с матрицсЛ, применены приводны(вертикальны» фасонные валки.
5. Форма выполнения устройств по п. 1, î —.личающаяся тем, что, с целью облегчения труда при сбросе трубы с рольганга после пробивки в ней всех отверстий, применены эксцентриковые диски, †.акрепленные на валу, поворачиваемом путем включения электродвигателя.
