Агрегат непрерывного действия для получения порошков металлов восстановлением окислов в потоке газа

 

Л в 109477

Класс 40а, 11;а

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. Ф. Функе. Ю. Н. Юркевич и С, И. Карнаухов

АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ

ОКИСЛОВ В ПОТОКЕ ГАЗА

Заявлено 28 января 1957 г. за 3в 565577 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете М|гнистров СССР

Известно получение порошков металлов (вольфрама, молибдена, никеля, кооальта, железа и др.) путем восстановления их окислов водородом или другими восстановителями, в муфельных печах периодического действия или в печах с вращающейся трубой, с периодической загрузкой и разгрузкой металла. В промышленности твердых сплавов используется метод восстановления водородом вольфрамового ангидрида, насыпанного в лодочки толстым слоем, что значительно замедляет процесс, так как в слое порошка создается повышенная концентрация влаги, удаление которой в поток водорода происходит медленно.

Для непрерывности и ускорения процесса восстановления окислов металла до металла B потоке водорода, циркулирующего по замкнутому циклу, предлагается агрегат, который отличается от известных тем, что в нем порошкообразные ок»слы металла находятся в потоке газа во взвешенном состоянии, а для отделения металла от окислов использован гравитационный метод.

На чертеже представлен разрез предлагаемого агрегата. Агрегат состоит из камеры с электрическими нагревателями, п»тателя. вентилятора с электроприводом, трубопроводсв, холодильн»ка и разгрузочного устро»ства.

Восстанавливаемый порсшкообразный окисел металла, например, вольфрамовый ангидрид, засасывается водородом из пптателя 1, состоящего из шнековсгс дсзатора и выбросита, к соплу 2, где он распыляется и увлекается потоком газа в трубчатую кольцевую камеру 8 с переменным сечением, снабженную тремя секциями нагревателя 4, 5, б. . диаметр камеры минимальный в нижней ее части для обеспечения скорости потока, достаточной для преодоления частицами участка вертикального подъема, » максимальный в верхней части для увеличения времени пребь,вания и,ñòèö окислов в зоне вссстановлен»я. Частицы окислов и восстановленного вольфрама увлекаются и камере 7 сепарации, где -.еряют скорость. Вывод мета1№ 109477 лического вольфрама произво.ится через трубу 8 и холодильник 9 в разгрузочное устройство.

Ок Ic !B! Bo чьфра м а Hog, действи "31 силы тяжести перемещаются по наклонному (45 ) участку через трубопровод к инжектору и вместе с потоком циркулирующего водорода вновь попадают в .кольцевую камер 8, Таким образом, в агрегате совершается несколько циклов, необходпМЫХ ЛЯ BO,.! 1ОГО BOCCT B BOB, CHBS! материала.

Предмст изобретения

1. Агрегат непрерь1вного действия для получения порошков металлов

BoccTBHcBëåBBcì ol èc,.ТоВ в потоке газа, движущегося по замкнутому циклу, с кольцевой печью, снабженной электрическими обогревателями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности и интенсивности процесса, восстановление окислов ведется в потоке газа во взвешенном состоянии, а для отделения от окислов металлического порошка использован гравитационный метод.

2. Форма выполнения агрегата по п 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования скорости процесса восстановления и гранулометрического состава порошка металла, отдельные зоны печи имеют самостоятельный обогрев, а для обеспечения различной скорости движения частиц в отдельных зонах камера печи имеет различные диаметры.