Рукавный фильтр

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскнк

Социалистических

Реслублик (11)1 000077 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 300981 (21) 3341819/23-26

Р М g+ з с присоединением заявки М9

В 01 D 46/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 66. 067. .334 (088.8) Опубликовано 28.0283. Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 28,0283

Р .":.: . = ;". °

Ф.В. Сайкин, Ю.A. Пестов, 3. Д. Мффева и.-Q„I0. Вашк ров а ° ! (.

Ф

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский горно-металлургический институт цветных металлов (72) Авторы изобретени я (71) Заявитель (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли, а более конкретно к рукавным или карманным фильтрам и может быть использовано в отраслях промышленности, где требуется тонкая очистка газов от пыли.

Известен рукавный фильтр для очистки газов от пыли включающий корпус, бункер, коллекторы для подвода и от- 1() вода газа с дросселями, устройство для проведения испытаний, разделительные решетки с узлами крепления фильтрующих элементов, опорные пояса, устройство для регенерации.

Такая конструкция фильтра позволяет производить испытания матерчатых фильтрующих элементов, изготовленных в виде рукава, из различных фильтровальных материалов. Предусмотрена воз- 2О можность замены фильтрующих элементов в испытательном боксе без остановки всего фильтра (1).

Однако производить испытания фильтрующих элементов другой конструкции или регенерируемых любым другим способом, кроме обратной продувки, s этом боксе невозможно, что ограничивает возможности применения данной . конструкции.

Цель изобретения — расширение воз= можностей проведения испытаний фильтрующих элементов

Указанная цель достигается тем, что в рукавном фильтре для очистки газов .от пыли, включающем корпус, бункер, коллекторы для подвода и отвода газа с дросселями, устройство для проведения испытаний разделительные решетки с узлами крепления фильтрующих элементов, опорные пояса, устройство для регенерации, устройство для проведения испытаний выполнено в виде съемных кассет, включающих разделительные решетки с узлами крепления фильтрующих элементов.

В фильтрате могут производиться испытания фильтрующих элем нтов, изготовленных в виде рукавов или карманов бескаркасных и каркасных с осаждением пыли как на внутреннюю поверхность элемента, так и на наружную с регенерацией их несколькими способами.

На фиг. 1 представлен фильтр с установленной в ней кассетой,. разрез; на фиг. 2 — фильтр с кассетой, снаряженной фильтрующими элементами и импульсным регенерирующим устройством, разрез; на фиг. 3 — фильтр с кассетой, снаряженной фильтрующими элемен1000077 тами и встряхивающим регенерирующим устройством, разрез; на фиг. 4— фильтр с кассетой, снаряженной фильтрующими элементами и струйным регенерирующим устройством, в разрезе.

Фильтр состоит иэ корпуса 1, разделенного опорными поясами 2 и 3 на камеры 4 — 6, бункера 7 и трех коллекторов 8 - 10 газа с дроссельными заслойками 11 — 13. Переходная камера 14 и верхняя камера 4 закрыты крышками 15 и 16. Внутри фильтра установлена кассета 17. В камеру 4 доПолнительно обеспечивается доступ через съемную стенку 18. В кассете 17 крепятся верхняя 19 и нижняя 20 разделительные решетки с узлами крепления фильтрующих элементов 21, заглушенных снизу заглушками.22, фильтрующих элементов 23 с колпаками 24 в верхней части и фильтрующих элемен- 20 тов 25, открытых с двух концов.

В камере 4 фильтра установлено регенерирующее устройство 26 в виде коллектора с соплами 27. На кассете монтируется встряхивающее регенерирующее устройство 28 со штангой 29 для подвески фильтрующих элементов и кулачковым валом 30. На кассете мон" тируется также регенерирующее устрой-. ство 31 с механизмом 32 перемещения для струйной регенерации фильтрующих элементов.

Устройство работает следующим образом.

65

Кассета снаряжается фильтруннцими элементами вне корпуса фильтра, для чего в ней устанавливаются одна или две разделительные решетки с узлами крепления фильтрующих элементов. Че- 40 рез верхнюю часть фильтра кассета вставляется в корпус и опирается на пояса 2 и 3 всем периметром. Корпус фильтра закрывается крышкой 16..

В случае осаждения пыли на наруж- 45 ную поверхность фильтрующих элементов 21 они крепятся к верхней разделительной решетке 19, а нижняя разделительная решетка 20 не устанавливается для обеспечения прохода условленной пыли в бункер 7. Запыленный газ подается в зону фильтрации через коллектор 9, тогда коллектор 10 закрыт. Очищенный газ выводится через камеры 4 и 14 в коллектор 8. Регенерация фильтрующих элементов 21 осуществляется импульсной обратной.продувкой, для чего в камере 4 установлено регенерирующее устройство 26 в виде коллектора с соплами 27, уста-. навливаемое на съемной стенке 18. 60

Пыль при регенерации поступает в бункер 7. Фильтр работает аналогичным образом при подаче запыленного газа в зону фильтрации через коллектор 10, а коллектор 9 при этом закрыт.

При подаче запыленного газа внутрь фильтрующих элементов работа фильтра может осуществляться в двух вариантах.

В первом. варианте разделительная решетка 20 с узлами крепления фильтрующих элементов устанавливается в зоне нижнего пояса кассеты 17, Верхние концы фильтрующих элементов 23 подвешиваются к штанге 29 встряхивающего регенерирующего устройства.28, Запыленный газ через коллектор 10 поступает в камеру 6, откуда через разделительную решетку 20 внутрь фильтрующих элементов 23. Очищенный газ поступает в камеры 5 и 4 через коллектор 8 выводится из фильтра. Регенерация фильтрующих элементов осуществляется встряхиванием и обратной про" дувкой, подачей в камеру 5 продувочного воздуха через коллектор 9.

Кроме того, регенерацию можно осуществлять только встряхиванием или обратной продувкой. Уловленная пыль при этом ссыпается через камеру 6 в бункер.7.

Фильтр работает аналогичным образом при выводе очищенного газа через коллектор 9 из камеры 5 и подаче продувочного воздуха через коллектор 8.

По второму варианту в кассету устанавливаются верхняя разделительная решетка 19 и нижняя 20 с узлами крепления фильтрующих элементов. Фильтр, таким образом, разделяется на три изолированные камеры 4 — 6, которые сообщаются между собой только через фильтрующие элементы 26. Запыленный газ в этом случае в фильтрукщие элементы поступает через коллектор 8 и в камеру 4 внутрь фильтрующих элементов. Очищенный газ выводится через коллектор 9, а коллектор 10 при этом закрыт. Регенерация осуществляется струйной обратной продувкой с помощью регенерирующего устройства

31. Уловленная пыль поступает в бункер 7.

Принцип действия фильтра не меняется при подаче запыленного газа через коллектор 10 при закрытом коллекторе

8.

Предлагаемая конструкция фильтра позволяет производить испытания фильтрующих элементов не только из различных фильтровальных материалов, но и различных по конструктивному исполнению и способам регенерации. Незначительные габариты позволяют перемещать его в пределах одного предприятия.

Все это позволяет снизить затраты при проведении испытаний фильтрующих элементов.

Формула изобретения

Рукавный фильтр для очистки газов от пыли, включающий корпус, бункер, 1000077 коллекторы для подвода и отвода газа с дросселями, устройство для проведения испытаний, разделительные решетки .с узлами крепления фильтрующих элементов, опорные пояса, устройство для регенерации, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью расширения возможностей проведения испытаний фильтрующих . элементов, устройство для проведения испытаний выполнено в виде съемных кассет, включакицих разделительные решетки с узлами крепления фильтруюших элементов.

Источники информации; принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 613787, кл. В 01 0 46/02 от 21. 09 °

76.

1000077

Риг 2

1000077

1000077

Составитель Н. Новикова

Техред М. Костик КорректорВ. Бутяга, Г

Редактор И. Ковальчук

Закаэ 1213/5

Тираж б8б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4