Рукавный фильтр

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»>982749 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.06.81 (21) 3307309/23-26 (51) М Кл с присоединением заявки №вЂ”

В 01 D 46/02

Гееударетвеллмй кемлтет (23) Приоритет—

СССР (53). УД К 66.067. .334 (088.8) Опубликовано 23.12.82. Бюллетень №47

Дата опубликования описания 28.12.82 лв делам лзебретенлй и еткрмтий

Б. 3. Теверовский, Ю. И. Розенгарт, В. Е. Яценко, С. Г. Демуш, В. Д. Назаров, В. Г. Колочойский, ...- =*

Г. А. Додик и В. P. Смельчанский с

Днепропетровский ордена Трудового Красно. Знамени металлургический институт 4 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РУКАВНЫЙ ФИ,ЛЬТР

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано в металлургической, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известен фильтр для очистки газов, со- держащий корпус, фильтрующие рукава с каркасом и устройство для импульсной продувки в виде трубы с отверстиями. Каркас фильтровального рукава разделен по длине рукава на несколько секций горизонтальными перегородками с диффузорами, а труба имеет количество отверстий в виде сопел, соответствующее количеству секций, и они установлены выше верхнего обреза диффузора на расстоянии 0,8 — 1,0 диаметра рукава.

В каждой секции автономно подается сжа- 15 тый воздух для регенерации, который поступает в сопло с диффузором, установленное в верхней части секции.

Расположение сопел для импульсной продувки по всей длине рукава позволяет несколько повысить эффективность регенерации (11.

Однако неравномерность очистки фильтровального рукава внутри самой секции сохраняется, так как сопло установленв в верхней части и поэтому более интенсивно будет очищаться верхняя часть рукава секции, т. е. очистка при такой конструкции также производится неравномерно. Кроме того, при разбивке всего фильтровального рукава на секции усложняется конструкция фильтра и увеличивается его металлоемкость, так как к каждой секции с соплом автономно подается сжатый воздух, для чего необходимо в каждой секции фильтровального рукава осуществить подвод сжатого воздуха.

Целью изобретения является повышение эффективности регенерации фильтровальных рукавов большой длины.

Поставленная цель достигается тем, что в рукавном фильтре для очистки газов от пыли, содержащем корпус, фильтрующий рукав с каркасом и устройство для импульсной продувки в виде трубы с отверстиями, отверстия выполнены по длине рукава рядами, при этом труба снабжена цилиндрическими насадками с окнами и коническим козырьком, укрепленным над окнами насадки, который установлен с возможностью осевого и вращательного перемещения.

При этом окна в каждом ряду расположены под углом 120 .

982749

Такая конструкция позволяет исключить разбивку фильтровальной поверхности на секции и подвод к каждой секции сжатого воздуха для продувки, позволяет повысить эффективность регенерации фильтровального рукава, так как вся его поверхность интенсивно очищается при продувке сжатым газом.

Наличие на трубе подводящей газ для регенерации подвижных насадок позволяет при изменении давления, идущего на регенерацию газа или изменении режима очистки газа, создать оптимальный режим очистки фильтровального рукава, т. е. обеспечить по всей его длине равномерную очистку от уловленной пыли и, следовательно, повысить эффективность очистки газа, производительность фильтра, увеличить время между регенерациями и, следовательно, увеличить срок службы фильтровальной ткани и других элементов системы регенерации.

Выполнение насадки с коническим козырьком позволяет направить поступающий для регенерации газ под острым углом к оси фильтровального рукава в сторону его закрытого торца, что позволяет более равномерно производить регенерацию фильтровальной поверхности рукава, более полно использовать поступающий для регенерации сжатый газ.

Расположение окон в каждом поперечном ряду под углом 120 позволяет равномерно подать сжатый газ под отражающий козырек и равномерно по окружности регенерировать фильтровальный рукав.

Выполнение подвижной насадки с возможностью осевого и вращательного перемещения позволяет регулировать форму и размер проходных сечений окон при необходимости изменения режима регенерации.

Таким образом, предлагаемый рукавный фильтр для импульсной продувки позволяет существенно упростить конструкцию, уменьшить ее металлоемкость и повысить эффективность регенерации фильтровального рукава по всей его длине и, следовательно, обеспечить равномерную нагрузку на фильтрующую ткань по всей длине фильтровального рукава, что позволит увеличить производительность фильтра и эффективность очистки запыленного газа, увеличить время между регенерациями и срок службы фильтрующей ткани и других элементов системы регенерации.

На фиг. 1 приведен рукавный фильтр, разрез, общий вид; на фиг. 2 — устройство для импульсной продувки, выполненное под углом 120, разрез; на фиг. 3 — разрез Б—

Б на фиг. 2.

Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубками входа 2 запыленного газа и выхода 3 очищенного газа, камер 4 и 5 запыленного и очищеннсго газа, разделенных перегородок 6. Внутри камеры 4 установлен фильтрующий рукав 7 с каркасом 8. Внутри фильтроФормула изобретения

4О

45 и

5

1О

25 зо

4 вального рукава 7 установлена труба 9 с окнами 10. На трубе 9 стопорными болтами

11 крепятся регулирующие подвижные насадки 12 с коническими козырьками 13 и отверстиями 14. Сжатый газ для регенерации подается через электромагнитный клапан 15 из резервуара 16 сжатого газа.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через входной патрубок

2 подается на наружную поверхность фильтровального рукава 7, проходит через фильтровальный материал и поступает в камеру

5 очищенного газа, откуда уходит через выходной патрубок 3. По мере осаждения пыли увеличивается гидравлическое сопротивление фильтрующего рукава 7, что вызывает необходимость периодической его регенерации. Регенерацию осуществляют путем импульсного повышения давления внутри фильтрующего рукава 7 подачей через трубу 9, введенную по оси фильтровального рукава 7 сжатого газа. Посредством перемещения насадок !2 вдоль оси трубы и вращения их вокруг оси трубы изменяется проходное сечение окон, что позволяет установить оптимальные соотношения формы и сечений проходных сечений окон для обеспечения эффективной регенерации всей поверхности фильтрующего рукава 7. Такая регулировка производится при изменении режима фильтрования, при изменении физических свойств очищаемого газа для изменения давления, поступающего для регенерации газа.

Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства заключаются в повышении эффективности и равномерности регенерации фильтровальных рукавов большой длины. Такая конструкция рукавного фильтра позволяет увеличить время между регенерациями и увеличить срок службы фильтрующей ткани и других элементов.

1. Рукавный фильтр для очистки газов от пыли, содержащий корпус, фильтрующий рукав с каркасом и устройство для импульсной продувки в виде трубы с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтровальных рукавов большой длины, отверстия выполнены по длине трубы рядами, при этом труба снабжена цилиндрическими насадками с окнами и коническим козырьком, укрепленным над окнами насадки, который установлен с возможностью осевого и вращательного перемещения.

2. Фильтр по п. l, отличающийся тем, что окна в каждом ряду расположены под углом 120 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 381371, кл. В Ol D 46/02, 06.08.71.

982749

Составитель Н. Новикова

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор В. Прохненко

Заказ 9773/! Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4